模具制造和數(shù)控加工技術(shù)的探究

潘鑫 施丹丹 姜棋瀚 姚新科

摘要：隨著近年來的社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的水平得到了提高，機(jī)械制造領(lǐng)域也取得了重大進(jìn)展。開發(fā)和應(yīng)用CNC加工技術(shù)，以提高模具制造的安全性、精度、自動化和效率及質(zhì)量。確定其優(yōu)點并審查其實際應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：模具制造;數(shù)控加工技術(shù);機(jī)械制造

0 引言

模具制造是一個非常重要的工業(yè)，模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要設(shè)備，許多新產(chǎn)品的開發(fā)和開發(fā)在很大程度上取決于模具的生產(chǎn)。在精確性方面，雖然傳統(tǒng)的模具制造工藝比較晚，效率低，質(zhì)量差等，但為了充分滿足社會的需要，隨著技術(shù)的改進(jìn)，模具制造業(yè)需要尋找更先進(jìn)的技術(shù)，數(shù)字處理技術(shù)是一個很好的選擇。使用數(shù)字處理技術(shù)可以提高模具制造的準(zhǔn)確性和自動化程度，從而更好地滿足質(zhì)量和準(zhǔn)確性的要求。

1 模具制造和數(shù)控加工技術(shù)的概述

模具制造，通常可以分成具有空隙的平面切削模具，例如空腔模型。粉末冶金模具、壓鑄模具、冷擠壓模具等。一種用于加工平面沖壓模具的方法可以通過第一個電火花模具和隨后的坐標(biāo)磨損來實現(xiàn)。鑄造磨損以滿足精密要求.因此，在鑄造中，精密要求非常高.CNC是現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù).數(shù)字加工與傳統(tǒng)加工之間的主要區(qū)別是能夠使用數(shù)字信息來控制部件、工具的位置和移動，從而提高加工精度。在模具制造中，使用CNC加工技術(shù)可提高加工精度，確保加工質(zhì)量。

2 模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的意義

模具制造通常具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu)特性，因此需要對所有類型的數(shù)據(jù)、精度等提出高要求。傳統(tǒng)模具制造技術(shù)、人造影響因素較多、加工精度較高。同時，不同類型的模具的結(jié)構(gòu)特性不同，因此對模具的制造有不同的要求。數(shù)字加工技術(shù)的應(yīng)用可以提高模具的精度和質(zhì)量，同時使整個模具制造業(yè)能夠豐富和多樣化開發(fā)。數(shù)字處理可以更好地滿足各種工作條件。應(yīng)用數(shù)碼處理技術(shù)可以提高模具制造工藝的科學(xué)效率，并促進(jìn)模具制造的發(fā)展。

3 模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的特點

3.1 提升模具標(biāo)準(zhǔn)化程度

在模具制造中，不同類型的模具，其結(jié)構(gòu)特點、形式、材料等方面，都存在著較大的差異，其中以結(jié)構(gòu)形式上的不同點最為關(guān)鍵。模具的制造，并不是批量生產(chǎn)的，而是單間生產(chǎn)制造的。因此，制造的模具通常難以出現(xiàn)完全相同的情況。在模具制造中，必須嚴(yán)格遵循相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，合理地開展制造工作。將數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到模具制造中，對于模具獨特性的標(biāo)準(zhǔn)化有著重要的意義。利用數(shù)控加工技術(shù)，通過自動化編程的方式，將模具制造的相關(guān)參數(shù)輸入計算機(jī)，形成固定的程序，進(jìn)而在計算機(jī)控制下，自動完成模具制造工作。由于各個參數(shù)條件和工況環(huán)境固定，因此能夠保證模具標(biāo)準(zhǔn)化，確保制造出的模具符合質(zhì)量要求。

3.2 提高模具精準(zhǔn)度

在模具制造中，對于精準(zhǔn)度的要求是非常高的。模具制造行業(yè)中對于模具的公差，要求不能超出1/5～1/10的范疇，特別是對于模具結(jié)合的位置上，具有更高的精度要求。而傳統(tǒng)的模具制造，由于生產(chǎn)加工技術(shù)和方法相對落后，因而難免會出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致精度不足。在模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，能夠使模具精準(zhǔn)度大大提升。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，可有效避免在模具制造當(dāng)中可能發(fā)生的偏差和誤差，通過參數(shù)及程序的設(shè)定控制生產(chǎn)加工流程，可保證模具成型后，能夠達(dá)到精準(zhǔn)度的要求，減少和避免誤差的產(chǎn)生，進(jìn)而對產(chǎn)品質(zhì)量提供更好的保障。

4 模具制造中數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用

4.1 數(shù)控車削加工技術(shù)的應(yīng)用

模具制造中，在制造中軸類標(biāo)準(zhǔn)件的時候，對數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用，主要以數(shù)控車削加工技術(shù)為主，對不同形態(tài)的回轉(zhuǎn)體、桿類零部件等模具完成制造。回轉(zhuǎn)體模具制造中，通常包括軸類零件、注塑類模型、盆狀模型、瓶狀模型等。通過應(yīng)用數(shù)控車削加工技術(shù)，能夠提高模具制造的科學(xué)高效性。數(shù)控車削加工技術(shù)中，平面加工通常更為簡單且容易控制，因此在實際操作中，應(yīng)用數(shù)控車削加工技術(shù)，通常只完成模具中的部分平面加工作業(yè)。所以，應(yīng)用數(shù)控車削加工技術(shù)進(jìn)行模具制造，主要是加工一部分零件，后續(xù)根據(jù)具體的需求，配合其他數(shù)控加工技術(shù)，完成整個模具的加工。

4.2 數(shù)控銑削加工技術(shù)的應(yīng)用

在模具制造中，對于曲面模具、凹凸模具，一般利用數(shù)控加工技術(shù)中的數(shù)控銑削加工技術(shù)完成。運用數(shù)控銑削加工技術(shù)，針對外形輪廓復(fù)雜的情況，也能夠滿足深度加工的需求，這在曲面模具加工時比較多見。例如，在運用數(shù)控銑削加工技術(shù)進(jìn)行模具制造時，可以采用電機(jī)等加工方法，能夠形成電火花，更好地滿足加工要求。在機(jī)械加工制造領(lǐng)域中，模具制造業(yè)對于數(shù)控銑削加工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛，很多大型數(shù)控銑削加工中心，在生產(chǎn)加工作業(yè)中，都應(yīng)用了數(shù)控銑削加工技術(shù)，極大地提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。

4.3 數(shù)控電火花加工技術(shù)的應(yīng)用

數(shù)控電火花加工技術(shù)，是在模具制造中對數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的一個重要部分。利用該技術(shù)加工模具，能很好地滿足模具快速成型的要求。相比于編程的方式，數(shù)控電火花技術(shù)有著相對較低的加工手段。模具制造中遇到的線切割情況，通常采用直壁狀模具加工完成，例如沖壓模具過程中，對凹凸模的加工，或是電火花加工技術(shù)中對電極的應(yīng)用等。模具制造中切割線條數(shù)控電火花加工技術(shù)，基本呈現(xiàn)直線化的狀態(tài)，應(yīng)用該技術(shù)后，通過電極操作技術(shù)，能夠提高技術(shù)水平效果，進(jìn)而保證整個工藝的平整直線化。對數(shù)控電火花技術(shù)加大研究力度，可進(jìn)一步提高工藝技術(shù)水平，進(jìn)而使模具制造的精準(zhǔn)度質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。

5 結(jié)語

模具制造是一個十分重要的行業(yè)，在機(jī)械制造領(lǐng)域中具有不可替代的重要性。模具對于精度要求非常高，所以在模具制造中，應(yīng)提高技術(shù)水平，確保模具質(zhì)量。應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，通過數(shù)字化、自動化的方式控制模具制造流程，可以保證模具精度滿足要求。數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中有著較高的應(yīng)用價值。

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