李松年

摘 要：隨著我國(guó)生產(chǎn)力與科技水平的全面提升，冶金企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展也在突飛猛進(jìn)，冶金企業(yè)屬于我國(guó)工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)制作環(huán)節(jié)會(huì)借助各種大型設(shè)備，因此產(chǎn)生電氣消耗。針對(duì)這種情況電氣自動(dòng)化技術(shù)快速融入到冶金企業(yè)中，為的是能夠基于現(xiàn)代科學(xué)角度實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制。通過電氣自動(dòng)化儀表來公布消耗數(shù)值，自動(dòng)化控制系統(tǒng)來進(jìn)一步節(jié)約消耗，從而幫助冶金企業(yè)提高生產(chǎn)效益。因此本文分析冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用，是希望基于現(xiàn)實(shí)角度去對(duì)相關(guān)專業(yè)知識(shí)有更深層次的了解，并提出兩點(diǎn)建議，希望能夠促進(jìn)冶金企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：冶金企業(yè);電氣自動(dòng)化儀表;控制系統(tǒng);應(yīng)用;建議

1 冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用

1.1 電氣自動(dòng)化儀表的應(yīng)用

第一，調(diào)節(jié)器智能化應(yīng)用。目前冶金企業(yè)以往所采用的電氣自動(dòng)化儀表都是巨型的設(shè)備形態(tài)，與生產(chǎn)線上的鋼筋、電氣管道相連，方便工作人員隨時(shí)查看。但是使用步驟相對(duì)繁瑣，儀表上的數(shù)字顯示也不夠簡(jiǎn)潔明了。在電氣自動(dòng)化技術(shù)的融入中，傳統(tǒng)的電氣記錄儀表已經(jīng)逐漸向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。目前所使用的電氣自動(dòng)化儀表已經(jīng)呈現(xiàn)了調(diào)節(jié)器智能化。調(diào)節(jié)器智能化下簡(jiǎn)化了使用步驟，外觀呈現(xiàn)微型設(shè)計(jì)。

第二，加強(qiáng)傳感技術(shù)的融入。電氣自動(dòng)化儀表能夠呈現(xiàn)自動(dòng)化應(yīng)用，很大程度上是借助了傳感技術(shù)。冶金企業(yè)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)所造成的電氣消耗，都將會(huì)通過傳感技術(shù)來呈現(xiàn)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化。不同制造規(guī)模的冶金企業(yè)對(duì)于儀表規(guī)格的要求也不同，然而最大的差異都是通過傳感技術(shù)呈現(xiàn)細(xì)致需求設(shè)計(jì)，從而保障電氣自動(dòng)化設(shè)備在投入生產(chǎn)工作過程中的安全性能。

1.2 電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的應(yīng)用

1.2.1 功能應(yīng)用

實(shí)現(xiàn)控制功能、保護(hù)功能。在冶金企業(yè)業(yè)務(wù)生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生電氣消耗，而電氣自動(dòng)化系統(tǒng)的合閘、分閘是控制電源的，一旦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了電氣系統(tǒng)故障，則可以通過高壓開關(guān)及時(shí)解決。電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)會(huì)主動(dòng)阻斷電源，自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)保護(hù)工作，避免了傳統(tǒng)作業(yè)中出現(xiàn)故障，而工作人員慌亂中忘記阻斷電源造成的二次傷害。因此可以看出電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)可以通過傳感技術(shù)來及時(shí)預(yù)判危險(xiǎn)性質(zhì)，并主動(dòng)進(jìn)行控制、保護(hù)工作，將風(fēng)險(xiǎn)有效規(guī)避到最小值。

實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控的功能。上文中提到電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)是依靠傳感器來分析數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理。在智能監(jiān)控中傳感器也擔(dān)當(dāng)了這一重要任務(wù)，通過對(duì)作業(yè)空間的溫度、煤氣濃度、作業(yè)產(chǎn)生煙霧的各項(xiàng)數(shù)值進(jìn)行監(jiān)督，對(duì)于感應(yīng)范圍內(nèi)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)、信息以信號(hào)源作為載體，并將各項(xiàng)數(shù)據(jù)傳送回傳感器中，再根據(jù)傳感器內(nèi)部的三極管進(jìn)行傳導(dǎo)送到單機(jī)片，實(shí)現(xiàn)基站點(diǎn)信息接收，最后根據(jù)信息、數(shù)據(jù)情況進(jìn)行下一步措施。

1.2.2 模塊組成

第一，中央控制模塊。這部分是電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的“主腦”部位。通過中央控制模塊能夠有效的針對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)、信息、信號(hào)進(jìn)行接收、傳遞、處理。中央控制模塊的接收、傳遞、處理等多步驟都是通過微機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。微機(jī)就是融合了信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對(duì)電氣自動(dòng)化控制各關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)現(xiàn)綜合判斷、處理。微機(jī)除了進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞之外，還能夠控制電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的分部計(jì)算機(jī)。通過該技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)與其他高科技設(shè)備相連接的接口，從而實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)施精細(xì)化、集成化的管控。

第二，PLC模塊。其作用是為了避免電氣自動(dòng)化系統(tǒng)傳感范圍內(nèi)因?yàn)殡姶艌?chǎng)的影響而導(dǎo)致的信息不準(zhǔn)確。因此可以看出PLC模塊的主要作用就是系統(tǒng)屏蔽。這項(xiàng)技術(shù)也是屬于核心控制技術(shù)，避免因?yàn)橥庠谝蛩貙?duì)系統(tǒng)本身造成損害。

第三，通訊模塊。通訊模塊與中央控制模塊是相連的。如果說中央控制模塊是對(duì)數(shù)據(jù)接收、分析與處理，那么通訊模塊就是講數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總與收集，存儲(chǔ)與分類，將數(shù)據(jù)賦予意義化，能夠?qū)?shù)據(jù)通過整合、細(xì)化的方式方便中央控制模塊的快速分析。通訊模塊是依靠光纖技術(shù)在網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)中實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)儲(chǔ)存共享，還確保了電氣自動(dòng)化發(fā)展的可持續(xù)原則。

2 相關(guān)建議

2.1 定期檢測(cè)與評(píng)估運(yùn)行狀態(tài)

冶金企業(yè)在持續(xù)運(yùn)行電氣自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)該針對(duì)后期工作制定周期制。定期檢測(cè)與評(píng)估運(yùn)行狀態(tài)。檢測(cè)人員應(yīng)該以一月為基礎(chǔ)單位，將儀表與系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行狀態(tài)記錄，在調(diào)試中判斷與評(píng)估電氣自動(dòng)化儀表的準(zhǔn)確度，并分析數(shù)據(jù)傳送與處理的時(shí)效性，從而在事前就能夠合理控制與保護(hù)儀表與系統(tǒng)的狀態(tài)，避免出現(xiàn)大型事故后才開始進(jìn)行維護(hù)工作。

2.2 完善軟件、硬件優(yōu)化工作

目前，冶金企業(yè)的電氣自動(dòng)化系統(tǒng)中安裝了硬件、軟件設(shè)備，在長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)用中很容易因?yàn)橛布O(shè)備老舊、毀壞的原因造成更換、維修，那么軟件設(shè)施是否能夠合理匹配就成為了一大問題。因此冶金企業(yè)應(yīng)該定期完善系統(tǒng)優(yōu)化與創(chuàng)新工作，針對(duì)電氣自動(dòng)化儀表、電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的硬件設(shè)備、軟件的匹配性進(jìn)行優(yōu)化，定期投入資金進(jìn)行系統(tǒng)維護(hù)工作，針對(duì)現(xiàn)階段的運(yùn)行情況規(guī)劃和設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)的流程方案。

3 結(jié)論

本文主要分析的是冶金企業(yè)電氣自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制，通過分析電氣自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制系統(tǒng)在冶金企業(yè)的應(yīng)用情況，從而對(duì)于現(xiàn)階段電氣自動(dòng)化儀表與自動(dòng)化控制系統(tǒng)有更加深刻的了解。并基于這些理解之上提出兩點(diǎn)建議：定期檢測(cè)與評(píng)估運(yùn)行狀態(tài)、完善軟件、硬件優(yōu)化工作。希望能夠通過本文的分析，有效促進(jìn)冶金企業(yè)實(shí)施電氣自動(dòng)化技術(shù)。

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