黃智杰
(廣東省博物館 廣州 510623)
古陶瓷器保護(hù)修復(fù)工作通常包括清潔、加固、拼接、補配和仿色等,根據(jù)器物自身的病害情況開展所需流程,仿色是最直觀、最至關(guān)重要的一步。古陶瓷器修復(fù)的仿色是使用高分子涂料涂于器物表面,隨著科技發(fā)展日新月異,不斷會有更優(yōu)異的改性涂料適用于修復(fù)仿色上,如何利用涂料仿照參照處的表面,是對古陶瓷器實施保護(hù)修復(fù)中仿色的具體手段。筆者在此僅對修復(fù)仿色技術(shù)的涂裝方法與仿色工藝流程展開討論。
實施古陶瓷器保護(hù)修復(fù)仿色時,需遵循文物原真性原則、最少干預(yù)原則和可再處理原則,只對器物修復(fù)處進(jìn)行操作,以淡化修復(fù)痕跡為目的,不能為了盲目追求更好的修復(fù)效果,而過多干預(yù)其它完好部位或主觀加入不屬于其應(yīng)有的元素。無論使用哪種涂料實施仿色涂裝,都應(yīng)具備仿色涂層可逆的特性,必要時能將仿色涂層清除并復(fù)原,且不會對器物本體造成傷害;同時需遵照文物原物風(fēng)貌進(jìn)行修復(fù),在修復(fù)部位進(jìn)行仿色的相互交融滲透處理,使用修復(fù)涂層可逆的方法,在有確切資料信息的基礎(chǔ)上進(jìn)行。經(jīng)仿色處理后,古陶瓷器的修復(fù)表面在視覺上會呈現(xiàn)出完好時平滑過渡的釉面效果。
戶外灰塵等空氣中漂浮的污染物會影響古陶瓷器仿色效果,因此修復(fù)仿色作業(yè)應(yīng)在配有修復(fù)桌或通風(fēng)櫥的修復(fù)室進(jìn)行,在通風(fēng)櫥內(nèi)操作能有效地控制修復(fù)仿色作業(yè)環(huán)境,還能把有害氣體排出室外,減少對實施者造成危害。
古陶瓷器仿色一般在明亮的自然光線環(huán)境下進(jìn)行工作(建議每次都在早上同一時間段開展),避免因光線導(dǎo)致調(diào)配顏色偏差。實施時對溫濕度都有一定要求,溫濕度過高或者過低都會影響仿色效果。建議室內(nèi)配備空調(diào)系統(tǒng),在操作前需對修復(fù)現(xiàn)場的溫度及其相對濕度(溫度保持在20~25 ℃,相對濕度保持在50%~80%)進(jìn)行測定后再實施仿色。
古陶瓷器修復(fù)仿色工藝是通過仿照參照處,在修復(fù)部位表面涂裝涂層來淡化修復(fù)痕跡,達(dá)到色彩平滑過渡的一種修復(fù)技術(shù)。仿色工藝由多個工序組成,分別為基層處理、調(diào)制涂料、著色、干燥和最終處理5項固定工序,除此之外還有打底色、涂層修整及罩光3項額外工序。影響仿色工藝流程的因素有很多,如:需仿照釉層的厚薄、釉層與胎體顏色的差別、釉層中是否含有圖案或文字、釉層中含有顏色的數(shù)量、釉上涂層或釉下涂層、釉層中的氣泡或裂紋、釉層是否存在燒制時缺陷或釉層表面的使用痕跡等,參照仿色工藝流程路線圖(見圖1)以實線箭頭方向依次開展(根據(jù)器物自身情況,判斷是否開展額外工序或重復(fù)部分工序,以虛線箭頭方向調(diào)整流程)完成仿色修復(fù)。各仿色工序之間環(huán)環(huán)相扣,需確保上一工序達(dá)到預(yù)期效果后才能開展下一工序,下面就仿色過程中開展的工序進(jìn)行逐一介紹。
圖1 仿色工藝流程路線圖Fig.1 Process flow chart of color imitation
進(jìn)行基層處理工序需要注意不能破壞古陶瓷器表面原有的表層或釉面,只對其表面進(jìn)行清潔、加固及填平處理。完成器物基層表面清潔后,在仿色部位涂上隔離層作封護(hù)處理,確保仿色涂層可逆,再作填平修整。
2.1.1 清潔
器物表面清潔工作主要是對表面灰塵、污染物和洞孔內(nèi)污垢清理。一般使用純水配合軟毛刷進(jìn)行清洗,針對頑固污跡與污垢可采用棉花蘸純水、酒精和丙酮等混合溶液敷于表面,待其軟化后進(jìn)行清潔。
2.1.2 涂裝隔離層
仿色修復(fù)前一般會對仿色位置涂裝透明隔離層,讓器物原表面處于封護(hù)狀態(tài),目的是確保器物原有表面得到有效的保護(hù)。涂裝前需將器物(特別是孔隙率較大的陶器)放置于防潮柜中陰干或用干燥設(shè)備進(jìn)行低溫加熱,排出器物內(nèi)多余水分,確保器物處于干燥狀態(tài),否則會影響最終的修復(fù)效果(現(xiàn)今修復(fù)隔離層一般選用丙烯酸樹脂,此類材料兼容性較好,能對原器物表面涂層開裂、酥粉、翹皮或空鼓等問題起到修復(fù)加固作用)。
2.1.3 填平
器物拼接修復(fù)后,多多少少會存在拼接裂縫或洞孔等基層表面問題。劃傷或裂紋等小問題用膩子涂料填平即可;裂縫或洞孔等大問題,一般使用環(huán)氧樹脂膠混合石粉進(jìn)行修補,通過填平修整令其基層表面達(dá)到平整、牢固及光滑狀態(tài)。最后可根據(jù)需要對修復(fù)表面涂裝補土,這樣可增強其著色涂層的附著力。
仿色涂料成分包括:粘結(jié)劑(上色介質(zhì))、稀釋劑(溶劑)和顏料(著色劑)。用于古陶瓷器修復(fù)上的粘結(jié)劑一般有:丙烯酸酯樹脂、聚醋酸乙烯酯、丙烯酸酯、脲醛樹脂、聚氨酯樹脂和環(huán)氧樹脂等,不同的粘結(jié)劑配合相應(yīng)的稀釋劑用于調(diào)節(jié)涂料[1]。
博物館修復(fù)古陶瓷器物主要使用有機或礦物質(zhì)顏料為著色劑,此類傳統(tǒng)著色劑相比其它化工顏料,在顏色老化問題上更為持久,再處理性好,因此常用其作為涂料中的著色劑在溶劑中調(diào)配顏色(調(diào)色分為審色與配色兩部分)。
仿色前應(yīng)預(yù)先配制所需涂料,以器物底層最淺色制作調(diào)色板,用其調(diào)色并進(jìn)行配色比對測試,根據(jù)需要調(diào)制適量樣板色涂料以備使用,實施涂裝時在樣板色涂料上微調(diào)顏色即可(此方法能減少人工調(diào)制顏色的誤差)。調(diào)制涂料時需充分?jǐn)嚢杈鶆颍{(diào)制后進(jìn)行過濾去除雜質(zhì),提高涂料純度。
2.2.1 審色
從當(dāng)今物理學(xué)角度研究色彩的結(jié)果為:“由發(fā)光體放射出來的光線,照到物體表面,再反射到我們眼睛里的光,謂之色”[2]。色相、純度和明度在色彩學(xué)上稱為色彩的三大要素,色相為顏色的名稱,是有彩色的最大特征,純度是指色彩的純凈程度,它表示顏色中所含有顏色成分的比例,明度是指色彩的明亮程度,相當(dāng)于色彩的強度[3]。
古陶瓷器仿色修復(fù)主要是為人的眼睛服務(wù),器物顏色復(fù)雜多變,一般以目測的方式進(jìn)行判斷,要求實施者對被仿照處組成的顏色元素有準(zhǔn)確判斷,不同光源會影響顏色的辨識度,應(yīng)分別在多種光源下進(jìn)行審色和配色(自然光線作為校對)。審色后調(diào)制出與被仿照處一致的顏色后,對缺色位置仿色進(jìn)行補全,恢復(fù)原貌色彩。
2.2.2 配色
顏料三原色是指色彩中不能再被分解的3種基本顏色,分別是湖藍(lán)、品紅和檸檬黃。各種顏料和溶劑的顏色調(diào)配屬于減色混合原理,理論上三原色相互調(diào)配,能調(diào)配出其它各種顏色。配色時,通過在涂料內(nèi)加入適量的顏料,調(diào)整純度與明度模擬需要仿照的顏色。三原色等量相加為黑色,在調(diào)色時需考慮加入顏料的數(shù)量和相調(diào)的次數(shù),應(yīng)避免三原色等量相調(diào),否則會出現(xiàn)臟色。顏色涂料中加入白色或黑色,能對色彩的明度進(jìn)行調(diào)整,但彩度會隨之降低,加入白色時,會使其變得明亮;加入黑色時,會使其變得暗淡。
古陶瓷器物表面一般由光澤、半光澤或啞光的釉面或無釉面構(gòu)成。仿照器物表面的光澤程度是配色過程中不容忽視的環(huán)節(jié),根據(jù)需仿照處表面的實際情況,在光澤涂料中加入適量消光添加劑,配制成與被仿照處表面光澤程度相當(dāng)?shù)耐苛虾髮嵤┩垦b,隨著涂料溶劑的干燥揮發(fā)形成涂層,消光劑顆粒呈現(xiàn)極微小凹凸,對入射光形成漫反射,達(dá)到模擬器物表面消光效果。
圖2 日本P.C.C.S色彩純度表示Fig.2 Japanese P.C.C.S color purity representation
參照日本色彩研究所制定的日本P.C.C.S色彩純度表示(見圖2)舉例說明,在各色相的基準(zhǔn)色與其同明度的最低的彩色中,等距離地劃出9個階段,相鄰階段可直接對其實施著色工序,否則需先實施打底色工序進(jìn)行顏色過渡。古陶瓷器物仿色一般是在白色或淺色的基層胎體上進(jìn)行,通過涂裝一層又一層涂料進(jìn)行疊加,呈現(xiàn)出與參照處一致的顏色。打底色這個工序并不是必須的,根據(jù)仿照器物的實際情況決定是否開展(例如當(dāng)基層胎體顏色與被仿照顏色接近時可省略此步驟)。如色階等級相差大而沒有實施打底色涂層過渡,表層著色涂層并不能完全遮蓋底層顏色,最終會導(dǎo)致顏色產(chǎn)生偏差。
當(dāng)需仿色器物的色彩純度較為復(fù)雜時,可通過打底色工序疊加涂層模擬顏色過渡。鮮艷顏色的著色涂裝需以白色作為底色涂層,再涂裝其需要仿照的顏色,這樣呈色較為鮮艷;若以灰色調(diào)作為底色涂層,則呈色較為暗淡(如紅色上涂藍(lán)色呈現(xiàn)深藍(lán)色;紅色上涂黃色呈現(xiàn)橘色;藍(lán)色上涂紅色呈現(xiàn)深棕色等)。參照上述修復(fù)的仿色經(jīng)驗可總結(jié)出:在不同的底色上進(jìn)行涂裝會導(dǎo)致呈色不同,說明涂層的遮蓋力是有限的,所以應(yīng)充分考慮底色對著色涂層的影響。仿色修復(fù)中的打底色涂層可以看作是仿色的底層著色,雖然仿色時可省略底層著色涂裝,但通過打底色涂層與著色涂層疊加進(jìn)行仿色,能使涂層更具有表現(xiàn)力,仿照出參照處更多細(xì)節(jié)。
仿色中的著色工序是指實施者憑著對需修復(fù)器物的認(rèn)識,使用仿釉涂料參照被仿照部位賦予修復(fù)部位色彩的環(huán)節(jié)。著色工序是仿色流程中最為關(guān)鍵的一步,猶如畫龍點睛,應(yīng)遵照原物風(fēng)貌進(jìn)行修復(fù),這需要實施者對器物有深度認(rèn)識(如釉層燒制的工藝、紋飾、釉色、胎體、款識和不同時期釉料的描繪風(fēng)格等特點),才能準(zhǔn)確地對其著色還原。
在實際操作中應(yīng)考慮由淺至深的上色方法,每遍涂裝需待涂層完全干燥后再進(jìn)行,否則再次涂裝時會對涂層造成破壞,且至少進(jìn)行2~3遍涂裝才能達(dá)到模擬效果。個別復(fù)雜情況可能需要上百遍地反復(fù)疊加,但反復(fù)操作容易產(chǎn)生上層著色涂料內(nèi)的溶劑將下層著色涂層軟化,甚至溶解的情況,從而令涂層附著力變差,導(dǎo)致起皮或揭底等現(xiàn)象出現(xiàn)。假設(shè)著色出錯需要清洗后重新著色,這樣會對底層涂層造成破壞。因此針對難以著色涂裝的器物,實施者可用透明涂層保護(hù)法或涂料不溶保護(hù)法建立涂層關(guān)系疊加著色。
2.4.1 透明涂層保護(hù)法
在完成初步著色的表面上涂裝透明釉層,使已涂區(qū)域得到封護(hù),再涂裝其余需著色部分。實施者根據(jù)需要,可利用透明釉層分隔著色層,拆分復(fù)雜的著色涂層,若在此基礎(chǔ)上出現(xiàn)細(xì)微著色問題,可僅對表面著色層微調(diào)修改,同時還不會破壞下層。
2.4.2 涂料不溶保護(hù)法
根據(jù)不同結(jié)構(gòu)成分的高分子涂料及其稀釋劑不能溶解下層著色涂層的特性,排列不同著色涂料的涂裝順序,依次涂裝模擬著色。例如:最底著色表面涂裝硝基漆,下一仿色涂層根據(jù)琺瑯漆涂料不溶解硝基漆的特性,用作線條的勾畫仿照,在此涂層基礎(chǔ)上再根據(jù)水性漆涂料不溶解硝基漆、琺瑯漆的特性,用其可作明暗處理。
涂層修整工序是指使用打磨法或仿色涂層再稀釋修整法,修整未達(dá)到預(yù)期效果的仿色涂層(如仿色涂層沒法修整則需使用相應(yīng)稀釋劑將其清除)。經(jīng)涂裝后的器物可借用側(cè)面光線,根據(jù)仿照需要對涂層表面(此時應(yīng)為光滑平整)進(jìn)行平整度檢查,不應(yīng)出現(xiàn)涂裝痕跡、雜質(zhì)(毛發(fā)、灰塵、沙粒和棉纖維等)、局部釉層厚薄不均或涂料堆積等缺陷。
2.5.1 打磨法
在仿色過程中,想令涂層呈現(xiàn)平整及光滑的效果,須對各涂層表面打磨。打磨時根據(jù)實際情況使用合適的砂紙(砂紙?zhí)枖?shù)越大,表面顆粒越細(xì))。例如:選用800~10 000號的干濕兩用砂紙(可配合相應(yīng)的研磨液)打磨涂層表面缺陷處,先用低號數(shù)砂紙將涂層中較大顆粒磨平,后更換至高號數(shù)砂紙研磨,實施該操作時動作要輕,掌握好力度,否則該處涂層易露白。
2.5.2 仿色涂層再稀釋修整法
根據(jù)部分高分子涂料即使干燥固化后亦可被再次稀釋的特性,一般通過使用擦涂對問題涂層表面作稀釋修整(修整后與經(jīng)打磨并涂裝仿色涂層的效果相當(dāng))。
罩光工序是指在器物表面涂上透明涂料仿照透明釉層,此釉層一般作為仿釉的表面涂層,要有較強的硬度。很多情況下,古陶瓷器上的透明釉層并不是完全沒有顏色的,當(dāng)中一般含有藍(lán)色、黃色或綠色等顏色元素,需要實施者仔細(xì)觀察,并在透明涂料中加入相應(yīng)的著色劑,才能仿照出相似度高的透明釉層。部分瓷器表面透明釉層內(nèi)含有氣泡,可使用涂層氣泡攪拌法或涂層氣泡植入法進(jìn)行仿照。
2.6.1 涂層氣泡攪拌法
一般情況下,調(diào)制涂料后需靜止片刻再進(jìn)行涂裝,否則涂層內(nèi)會含有氣泡。但借此現(xiàn)象,通過攪拌令涂料中產(chǎn)生大量不規(guī)則氣泡后立刻實施涂裝,可仿照古陶瓷器釉層中數(shù)量較多且無規(guī)律的氣泡。
2.6.2 涂層氣泡植入法
涂裝后根據(jù)仿照需要,使用細(xì)小推針,往涂層中注入空氣,可仿照古陶瓷器釉層中數(shù)量較少且有規(guī)律的氣泡。
涂料在涂裝前一般呈液態(tài),在一定干燥條件下會由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),此過程稱之為涂料干燥。在仿色過程中,需經(jīng)歷數(shù)次涂裝才能達(dá)到要求,且每次涂裝都需待涂層干燥后才可進(jìn)行下一個工序,等待涂層干燥的時間可能是涂裝時間的幾倍甚至幾十倍,因此在不傷害器物自身條件下,使用加熱方法可縮短所需的等待時間,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇使用自然干燥法或加熱干燥法。
2.7.1 自然干燥法
自然干燥法是指器物在不需任何干燥設(shè)備輔助下,置于全封閉或半封閉的干燥環(huán)境內(nèi)待干,此方法能減少灰塵與雜質(zhì)的污染。在仿色工作中總結(jié)出,使用自然干燥法,涂層一般耗時12 h以上才能固化(具體時間由涂料成分及涂層厚度而定),干燥過程較為緩慢,但借此現(xiàn)象,可讓涂料充分流平,減少涂層上的刷痕或其它操作后留下的痕跡。
2.7.2 加熱干燥法
加熱干燥法也稱之為烘干法,是修復(fù)仿色過程中涂料主要的干燥方式。加熱干燥法(溫度為50~80 ℃)約耗時1 h涂層能達(dá)到干燥狀態(tài)(具體時間需由涂料的成分和涂層的厚度而定),有些涂料的成分必須經(jīng)過烘烤才能干燥固化,而采用自然干燥法的涂料也可以選擇加熱干燥法縮短其干燥時間,提高修復(fù)作業(yè)工作效率。
最終處理工序是指為模擬釉層表面凹凸不平或潤澤如玉等特殊細(xì)節(jié),對被仿色涂層進(jìn)行釉層表面仿照和痕跡仿照。在實施最終處理工序前,若涂層平整程度欠佳,應(yīng)返回涂層修整工序?qū)ζ渲匦绿幚恚_保各仿色涂層已達(dá)到預(yù)期效果再進(jìn)行最終處理工序,當(dāng)完成此工序后便結(jié)束此次古陶瓷器修復(fù)的仿色工作。
2.8.1 釉層表面仿照
通過涂層修整工序后,涂層表面的雜質(zhì)或涂裝痕跡等基本可以被消除,達(dá)到消光效果,如為仿照無光釉層,到此即完成仿釉工作。但若仿照光亮及潤澤的表面,則須在涂層表面涂上拋光膏或蠟,配合羊毛輪或拋光布拋光上蠟至所需亮度。此做法不僅對最后一層涂層增強光亮度及耐水性,而且提高保護(hù)性,延緩老化速率。
2.8.2 痕跡仿照
古陶瓷器歷經(jīng)成百上千年時間,器物表面或多或少遺留使用痕跡或污染物等。為了仿照器物的使用痕跡,可待表面釉層未完全干燥或完全干燥后,使用木簽、竹簽或牛角等鈍器,根據(jù)需要對其涂層進(jìn)行刮擦(刮擦?xí)r注意不能誤傷器物)。某些被仿照器物表面冰裂紋或沖線中會滲入污跡,可利用此方法先在需要修復(fù)的器物涂層上刻畫出紋路,再使用涂料滲入仿照污跡。
應(yīng)用于古陶瓷器修復(fù)仿色上的涂裝方法有很多,應(yīng)根據(jù)器物修復(fù)的仿色工序、使用何種涂料及仿色面大小和形狀而定。一般要求涂得薄而均勻,不應(yīng)增加單次涂層的厚度來增強遮蓋力,而是分多次進(jìn)行涂裝。實施者應(yīng)配合各修復(fù)仿色涂層之間的兼容性,選擇合適的涂裝方法及其工具對器物實施仿色工作。
刷涂是利用毛刷蘸取涂料涂刷(應(yīng)遵循先內(nèi)后外,先左后右,先上后下,先難后易的順序)在器物修復(fù)面上的一種涂裝方法。其優(yōu)點是適用于各種形狀器物,幾乎所有需要仿色的部位都可使用刷涂實現(xiàn)仿色操作(一般情況下,細(xì)小瓷器內(nèi)側(cè)的仿色修復(fù),只能使用刷涂進(jìn)行);其缺點是施工后涂層平整性較差,需要后期修飾處理。
噴涂是通過壓縮空氣氣流或其它方式作為動力噴射,在空氣的帶動下使涂料呈霧狀分散涂覆于器物修復(fù)面上形成涂層的一種涂裝方法(目前用于古陶瓷器仿色修復(fù)中,最成熟的噴涂法為空氣壓縮機搭配噴筆使用的空氣噴涂法)。其優(yōu)點是仿色處理過渡自然,效率高,適合大面積涂裝,易得到均勻美觀的涂裝效果;缺點是不利于筆畫線條的仿照,噴霧飛散時對環(huán)境造成較為嚴(yán)重的污染。
刮涂是利用金屬或非金屬刮刀(橡膠刮刀較為常用)蘸取黏稠涂料,刮涂在器物修復(fù)面上的一種涂裝方法。其優(yōu)點是適用于填充涂裝有裂縫或孔隙率較大的器物,易于修復(fù)不平整瑕疵;缺點是不利于描繪細(xì)致的紋飾。
擦涂是利用紗布、棉花、絲綢、羔羊毛、纖維、尼龍等合成擦涂工具(需根據(jù)涂裝面積或圖案制作)蘸取涂料或稀釋劑,擦涂在器物修復(fù)面上的一種涂裝方法。其優(yōu)點是利用涂層干燥后可被溶劑溶解的特性,對已涂裝的涂層表面進(jìn)行擦拭修整,令涂層高處被擦平,低處被填平,使涂層平整;缺點是沒有特定的工具,僅憑修復(fù)人員感覺和經(jīng)驗進(jìn)行。
浸涂是將被涂器物整體或局部浸入涂料中(浸涂時提拉的速度與涂料的黏稠程度決定涂層的厚度,胎體孔隙率較大的器物浸涂時間不宜過長,以防吸收過量涂料),令其表面蘸上涂料并去除多余涂料后形成涂層的一種涂裝方法。其優(yōu)點是使器物浸涂表面均能得到充分涂裝,可仿照古陶瓷器施釉工藝;缺點是容易產(chǎn)生掛流釉現(xiàn)象。
輥涂是利用輥子(由羊毛或其他合成纖維材料制成,不同材料及絨毛長度,能仿照出不同紋理)蘸取涂料并使用滾動方式將涂料涂到器物修復(fù)面上的一種涂裝方法。其優(yōu)點是能在瓷器平面處形成紋理均勻的涂層;缺點是沒有特定工具,只適合對瓷器平面進(jìn)行涂裝。
遮蓋涂是先制作遮蓋用具(罩紙、膠帶、塑料紙等材料)或在器物不需涂裝的部位進(jìn)行遮蓋,再對其裸露位置實施涂裝的一種方法。其優(yōu)點是利用遮蓋模板可實現(xiàn)復(fù)制涂裝(針對相同紋飾的繪制,修復(fù)時可使用較為透明的遮蓋紙,先對被仿照圖形紋飾進(jìn)行拓印后挖空,再將其固定于需復(fù)制表面),并可有效地防止涂裝仿色時涂料沾染到其它不需要涂裝的位置;缺點是需要花費大量時間作前期準(zhǔn)備工作。
刷涂、噴涂、遮蓋涂一般用于基層處理、打底色、著色和罩光這四項工序,用作仿照釉層圖案紋飾、涂裝隔離層或遮蓋痕跡等;刮涂一般用于基層處理工序,用作涂裝底層涂料、填充裂紋或胎體補平等;擦涂一般用于涂層修整、著色、罩光工序,用作仿照釉層圖案紋飾或修整保護(hù)涂層等;浸涂一般用于著色和罩光工序,用作仿照施釉工藝等;輥涂一般用于基層處理、打底色和著色工序,用作修復(fù)古陶瓷器的平面。不同涂裝方法各有千秋,仿色修復(fù)工作中應(yīng)根據(jù)需求,結(jié)合各仿色涂層之間的兼容性,選擇合適的涂裝方法及其用具,使修復(fù)效果更顯著。
為了給器物提供更進(jìn)一步的保護(hù)修復(fù)措施,文物保護(hù)修復(fù)工作者對古陶瓷器的涂裝方法及其使用工具和設(shè)備的了解和實施操作的熟練程度,是修復(fù)過程中極具影響力的因素。
以最為常見的古陶瓷器修復(fù)仿色為例,在器物基層表面上一般有5層仿色涂層,涂層與仿色工序之間的關(guān)系可參照仿色涂層剖面圖(見圖3)。各仿色涂層均涉及干燥與涂層修整這兩道仿色工序。基層處理工序除了對器物基層表面處理之外,還需要為仿色前期制作隔離層,再使用涂料修補裂縫。根據(jù)實際需要,在平整的補平涂層上進(jìn)行打底色和著色工序覆蓋著色涂層,仿照釉層圖案紋飾。最后在著色涂層上涂裝透明涂層,進(jìn)行罩光與最終處理工序,仿照表面特殊細(xì)節(jié)。仿色工藝中各工序可以使用加減法則去理解,只有涂層修整工序(修整或清洗)為減少仿色涂層,其余工序(涂裝準(zhǔn)備或涂裝)均為增加仿色涂層,不能一味通過疊加涂層完成仿色修復(fù),應(yīng)以涂層修整工序來控制涂層所需的數(shù)量與質(zhì)量。
圖3 仿色涂層剖面圖Fig.3 Profile of color imitation coating
古陶瓷器物修復(fù)的仿色涂層能對受損器物起到一定的保護(hù)作用,并能恢復(fù)器物完整性和提升耐久性。按筆者介紹的仿色工藝流程路線對古陶瓷器進(jìn)行仿色修復(fù),能加強器物與仿色涂層之間的兼容性,更好地還原器物,使修復(fù)后的古陶瓷器處于穩(wěn)定、美觀狀態(tài),滿足博物館保存和展覽要求。
古陶瓷器修復(fù)仿色效果的優(yōu)劣,在很大程度取決于是否規(guī)范執(zhí)行仿色工序與涂裝方法;古陶瓷器修復(fù)仿色工藝的精湛與否,在很大程度取決于實施者是否熟練掌握保護(hù)修復(fù)技術(shù)。此項工作要求修復(fù)工作有較高的審色、配色能力并掌握精湛的涂裝技術(shù),這都需要在實踐中不斷地探索,在經(jīng)驗中不斷改進(jìn),才能提升修復(fù)工作者技術(shù)水平。
古陶瓷器修復(fù)的仿色工作需遵循原真性原則、最少干預(yù)原則和可再處理性原則,根據(jù)有效可行的涂裝方法,在適合的修復(fù)仿色條件下對其實施仿色涂裝。實施者按照仿色工藝流程路線圖在可逆的基礎(chǔ)上按部就班地開展仿色修復(fù),令修復(fù)工作更規(guī)范、更安全可控。
以上為博物館古陶瓷器修復(fù)工作中總結(jié)的仿色工序與涂裝方法,與各位同仁分享交流,建議規(guī)范古陶瓷器仿色工藝的各項工序流程,望能為修復(fù)古陶瓷器提供參考。