淺析機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用

余浩

摘要：隨著我國社會主義市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展，我國各行各業(yè)的發(fā)展都得到了快速的提升。機械制造行業(yè)也不例外，以計算機技術(shù)、電子、光學等為代表的現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)機械技術(shù)的整合，加快推動了機電一體化的發(fā)展進程，提高了企業(yè)生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計制造;機電一體化;應(yīng)用

引言

工程機械，簡要來說就是設(shè)備，是一些大型的機械化工程所必須利用的機械設(shè)備。比如在礦山生產(chǎn)中，挖掘礦石的機器、運送礦石的一整套礦車等等，都屬于工程機械;在國防的建設(shè)中，建造國防所需要的挖土機、運送車等等，也屬于工程設(shè)備。隨著科技的發(fā)展，工程機械也越來越自動化、智能化，大部分操作工作可以自己進行而不用人工操縱，設(shè)備的性能也得到了很大的提升。如果工程機械不隨著時代進行創(chuàng)新和改善，那么將會固化，在機械工程中則發(fā)揮不了應(yīng)有的作用，那么將會嚴重影響著我國政治經(jīng)濟的發(fā)展。所以，為了使工程機械進一步完善，我國將機電一體化技術(shù)運用在工程機械中，提高工程機械的工作效率。

1機電一體化概述以及機械設(shè)計制造中機電一體化的重要性

首先是機電一體化概述?！皺C電一體化”概念最早是由日本學者提出的，全稱為機械電子工程學，它是將機械技術(shù)、電工電子技術(shù)、微電子技術(shù)、信息技術(shù)、傳感器技術(shù)、接口技術(shù)、信號變換技術(shù)等多種技術(shù)進行有機地結(jié)合，并廣泛應(yīng)用到各個技術(shù)領(lǐng)域之中，而現(xiàn)代化自動生產(chǎn)設(shè)備幾乎都是機電一體化的設(shè)備，可以說機電一體化技術(shù)對各個領(lǐng)域的發(fā)展起著重要作用。其次是機械設(shè)計制造中機電一體化的重要性。隨著我們國家經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)對于經(jīng)濟的發(fā)展起到了非常重要的促進作用。機電一體化是當前機械設(shè)計制造中非常重要的一項技術(shù)，它的發(fā)展對于現(xiàn)代工業(yè)化的發(fā)展來說有非常重要的作用。隨著科學技術(shù)的進步，機電一體化的發(fā)展融合了更多的技術(shù)，例如信息技術(shù)、自動控制技術(shù)等，這些技術(shù)的發(fā)展促進了我國傳統(tǒng)工業(yè)的轉(zhuǎn)型和升級，全面的提高了我國機械制造行業(yè)的工作效率，為工業(yè)化發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。機電一體化作為我國新發(fā)展的一種新型的電子技術(shù)，它在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用可以促進機械設(shè)計方式的轉(zhuǎn)變，不斷提升機械設(shè)備的使用效率和價值。機電一體化通過自動化的系統(tǒng)對機械進行設(shè)計，將機械設(shè)計中的各個部分進行更好的融合，從而使得機械設(shè)計等精確度更佳。各個部分之間利用自動化的系統(tǒng)，充分發(fā)揮自動化的優(yōu)勢，促進整個機械設(shè)計的創(chuàng)新和發(fā)展。機械設(shè)計一體化在傳統(tǒng)技術(shù)的基礎(chǔ)上，對傳統(tǒng)的產(chǎn)品進行創(chuàng)新，從而使得機械一體化應(yīng)用到整個機械設(shè)計中，從而促進整體系統(tǒng)的提升。現(xiàn)代化的機械一體化與傳統(tǒng)的技術(shù)最大的不同之處在于可以將機械設(shè)計中的，驅(qū)動方式和感應(yīng)方式等組織方式進行升級，通過自動化的系統(tǒng)讓每個部分形成完整的一部分，從而促進整個產(chǎn)品系統(tǒng)的設(shè)計和生產(chǎn)的加快。

2機械工程應(yīng)用機電一體化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況

機械工程應(yīng)用機電一體化技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)況主要涉及到以下方面：我國將機電一體化技術(shù)運用在工程機械中雖然屬于初階段，但是也發(fā)揮了良好的作用，得到了一些不小的成就。機電一體化技術(shù)對計算機技術(shù)、信息技術(shù)、電子技術(shù)以及傳感器技術(shù)等進行了充分的融合，應(yīng)用于機械工程中十分合適，不僅可以對工程機械系統(tǒng)各個單元進行了合理布局，使各個單元有效的結(jié)合在一起更加有效的工作;還可以使各個系統(tǒng)單元變得更加規(guī)范完善，提高自身的性能，所以，機電一體化技術(shù)應(yīng)用于機械工程中，擁有兩大優(yōu)點：一是使工程機械的性能得到了大幅度的提升，提高了機械工程的工作效率;二是節(jié)省了一大筆人工費用，推動了我國經(jīng)濟的發(fā)展。但是，機電一體化技術(shù)運用在工程機械中也存在著一些十分棘手的問題。隨著時代和科技的進步，如今的現(xiàn)代工程機械必須要朝著微型計算機以及比較小的處理器方向發(fā)展，使得機電一體化技術(shù)必須進一步完善才能更好的運用在工程機械中。

3機電一體化技術(shù)在機械工程領(lǐng)域的具體應(yīng)用

3.1在數(shù)控技術(shù)中的應(yīng)用

機電一體化技術(shù)在機械工程領(lǐng)域的具體應(yīng)用之一是在數(shù)控技術(shù)中的應(yīng)用。將機電一體化技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控技術(shù)中，可以使機械設(shè)備得到更有效的提高和利用。例如在數(shù)控機床等軟件中，融合多種技術(shù)工藝，不僅可以有效提高設(shè)備的運行效率，而且還促進了產(chǎn)品設(shè)計的創(chuàng)新，為現(xiàn)代化的工業(yè)生產(chǎn)提供了有效的支持和充足的動力，是工業(yè)生產(chǎn)越來越現(xiàn)代化和智能化，保證企業(yè)獲取最大的經(jīng)濟利益。在數(shù)控機技術(shù)中應(yīng)用機械一體化技術(shù)，可以有效地促進人工智能技術(shù)的發(fā)展。在機械設(shè)備中應(yīng)用機電一體化技術(shù)，可以有效地優(yōu)化設(shè)備生產(chǎn)的過程，提高其生產(chǎn)質(zhì)量和效率，逐步實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提高整體生產(chǎn)水平。

3.2 在鈑金設(shè)計中的應(yīng)用

鈑金一體化機械加工具有鮮明的特征。利用數(shù)控機床的成熟加工方案，不僅能提升鈑金加工等操作的便捷程度，還能夠進一步降低加工成本。數(shù)控機床的科學合理應(yīng)用能夠?qū)⒓庸ち鞒谭纸鉃槎鄠€步驟分別進行，按照特定的加工要求和圖紙完成目標金屬的成型加工等一系列操作。數(shù)控機床鈑金的機械加工能大幅度減少生產(chǎn)和加工的時間，并在整體加工效率上取得顯著提升。除此之外，在產(chǎn)出產(chǎn)品的良品率上也能夠得到有效保證。加工的精確度和生產(chǎn)效率的提升都充分證實了一體化的鈑金加工方式有著廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。鈑金機械一體化加工中，對于同質(zhì)化及同批次的材料加工能夠在質(zhì)量上取得均勻分布，維持較為理想的產(chǎn)品質(zhì)量。較高的良品率也就省去了傳統(tǒng)加工過程中所必需的人工篩選步驟。這種將工業(yè)技術(shù)與現(xiàn)代一體化加工理論完美融合的加工方案徹底實現(xiàn)了鈑金機械加工的現(xiàn)代化與智能化。同時，機械加工產(chǎn)線的鈑金一體化加工方式多種多樣。通過對連續(xù)沖裁等加工方式的應(yīng)用能夠獲得較高的良品率。這一方式又可根據(jù)加工方向的不同，分為多方向及單方向兩類。多方向沖裁是對大型金屬材料實施的加工工藝，而單方向加工通常是對呈堆疊狀的多個金屬部件進行統(tǒng)一加工時采用的方式。不同的方式所需要的機械加工角度及加工流程也各不相同。多種加工工藝的配合使用，才能實現(xiàn)多樣化的鈑金加工效果。單次沖壓的應(yīng)用方式能夠在鈑金加工過程中，對呈圓弧狀分布和針孔分布的金屬原材料在保證結(jié)構(gòu)分離的前提下，實施金屬產(chǎn)品的定型和加工。此外，鈑金機械加工中單次及多次連續(xù)加工方式的綜合應(yīng)用也能夠與數(shù)控機床的參數(shù)調(diào)節(jié)和模具的差異化定制共同作用，滿足各類金屬零部件的一次性拉伸和定型需要。這種加工方式能獲得和模具相匹配的金屬零部件，并且在后續(xù)的精加工過程中提升了操作的便捷程度。在對鈑金類金屬零部件實施打磨及精加工的應(yīng)用方式前，需要事先完成精確定位。

4機電一體化發(fā)展趨勢

隨著信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，設(shè)計制造將向著一體化方向發(fā)展。機電一體化已成為了當今機械設(shè)計制造發(fā)展的主流，未來的機械設(shè)計與生產(chǎn)將向著數(shù)字控制的方向轉(zhuǎn)變，從而實現(xiàn)更為成熟的機電一體化目標。機電一體化技術(shù)將促進我國機械設(shè)計制造與一體化水平的提升，最終形成機械制造領(lǐng)域的機電一體化發(fā)展趨勢。

結(jié)語

總之，將機電一體化技術(shù)引入到機械設(shè)計制造的各個環(huán)節(jié)當中，能夠保障整個制造過程更加流暢，更好地解決機械制造中出現(xiàn)的問題。而且，機電一體化更好地保障機械制造的整體質(zhì)量，提高整個產(chǎn)業(yè)的工作效率，使得機械設(shè)計制造過程更加高效，促進該產(chǎn)業(yè)得到更加健康發(fā)展，也確保整個產(chǎn)業(yè)發(fā)展的可持續(xù)性。

參考文獻

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