卓景麗
摘要:本文對這項施工技術(shù)的相關(guān)內(nèi)容進行了比較詳細的論述,希望能夠有效解決路面現(xiàn)存問題,滿足車輛的通行需求。
關(guān)鍵詞:瀝青路面;微表處技術(shù);質(zhì)量控制
一、微表處養(yǎng)護技術(shù)的材料選擇及混合料配比
(一)乳化瀝青
在微表處罩面施工過程中,改性乳化瀝青作為結(jié)合料,必須在施工前進行乳化,避免與瀝青混合之后,出現(xiàn)成團或者分層現(xiàn)象。使用前,需要仔細檢查乳化瀝青,滿足《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)要求,通常情況下,選擇標準如下:瀝青為重交90#A級道路石油瀝青,乳化劑為CMK-2型慢裂快凝型瀝青乳化劑。使用前應(yīng)進行全面檢測,保證其粘稠度和性能達標,滿足施工需求。
(二)礦料
礦料是瀝青路面施工的主要材料,對瀝青路面施工質(zhì)量起著重要作用,必須依照相關(guān)的規(guī)定標準,礦料需要有較高的含砂量、形狀規(guī)則、規(guī)格多樣,整體性能良好。車流量較大的路段是微表處技術(shù)施工的主要對象,因此,對礦料的硬度提出了較高要求,提高路面的承載性、抗磨性和防滑性,避免出現(xiàn)裂縫和塌陷等現(xiàn)象。需要注意的是,在使用礦料前,應(yīng)做好全面的清潔工作,清除灰塵和雜質(zhì)等,保證混合料的性能最佳。
(三)添加劑
緩凝劑和促凝劑是添加劑的兩種主要類型,能夠?qū)旌狭系臄嚢钑r間和破乳速率進行調(diào)節(jié),使交通在合適時間進行開放。對不用混合料,同一種添加劑的適用性不同,效果存在差別,因此,在實際施工中,必須經(jīng)過試驗之后,對添加劑的種類和數(shù)量進行確定,預(yù)測其最終作用。一般來說,混合料初凝時間為30min,1.5~2h為理想交通開放時間,MS-3型微表處施工最佳配合比為:礦料:乳液:水:水泥=100:10.9:8.5:0.5。
(四)混合料設(shè)計
在設(shè)計混合料的時候,必須對混合料配比、攪拌溫度、攪拌時間、攪拌速度、油石比等進行控制,保證其達到規(guī)定標準。結(jié)合施工現(xiàn)場的實際情況,考量地質(zhì)、施工條件、氣候環(huán)境等,計算出石油比的最佳值。對于病害路面的處理,或者車載量較大的路段,混合料的石油比應(yīng)相應(yīng)較小;如果是老舊、干旱或者滲水嚴重的路面,應(yīng)使用油石比較大的混合料。通常情況下,6.5%為混合料中油石比的標準值,可以根據(jù)實際情況合理調(diào)整。
二、公路瀝青路面微表處施工技術(shù)要點
(一)施工前的準備工作
調(diào)研路面路況,根據(jù)《公路技術(shù)狀況評定標準》,以此為依據(jù),開展相關(guān)的檢測工作。原路面還原度是一項重要指標,10mm為微表處罩面的厚度要求,必可以進行相應(yīng)的修補工作,切實提升路面還原度。清洗瀝青路面,包括存在的樹枝、碎石等垃圾,保持路面的干燥整潔。應(yīng)提前修補原路面的車轍、裂縫等,應(yīng)使用混合料填平較大的車轍裂縫,使用密封膠,灌縫處理較大的裂縫。另外,在確定工程量的時候,可以采取體積計量的方法,將路面施工分隔成不同的部分,按照半封閉處理方式,便利后續(xù)施工的進行。
(二)攤鋪施工
微表處攤鋪施工時,需要在起點處攤鋪稀漿封層,結(jié)合施工路段的實際情況,在全面調(diào)整之后,為攤鋪奠定基礎(chǔ)。實際攤鋪時,應(yīng)控制相關(guān)技術(shù)參數(shù),比如厚度、拱度、層數(shù)等,確保達標后,確定每立方米的骨料攤鋪量,對施工材料進行詳細檢查,有效控制數(shù)據(jù)偏差,使其處于合理范圍內(nèi)。將混合料的控制開關(guān)開啟,在攪拌機械內(nèi)順利裝入混合材料,調(diào)節(jié)螺旋分料器與稀漿混合材料的高度,使其適應(yīng)實際情況,增強材料的均勻性。另外,應(yīng)控制攤鋪機械的行駛速度,盡量勻速行駛,避免出現(xiàn)材料攤鋪厚度不一的現(xiàn)象,保證攤鋪的實際效果。同時,需要對混合料的出料速度進行控制,使攤鋪槽內(nèi)的混合料數(shù)量充足,容納更多的材料。管理人員應(yīng)對路面情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)攤鋪不到位的地方,需要安排相應(yīng)人員進行處理,避免出現(xiàn)凸起、凹陷、裂縫等現(xiàn)象,強化攤鋪效果。
(三)縱橫縫的處理
(1)橫縫的處理
完成攤鋪施工后,由于粗顆粒數(shù)量增加,會減小攤鋪的厚度,路表發(fā)生相應(yīng)的轉(zhuǎn)變,出現(xiàn)了一定數(shù)量的橫縫。因此,為了控制這一現(xiàn)象,需要使用鐵皮,覆蓋在尾部位置,增強攤鋪的平整性,與預(yù)期目標相符合。
(2)縱縫的處理
對于縱縫,應(yīng)對搭接寬度尺寸進行嚴格控制,75mm縱向?qū)挾瘸叽绲淖畲笾?,對縱向位置進行確定,通常設(shè)置在車道線處。之后,按照15cm的寬度范圍,逐漸向車道邊緣線擴張,節(jié)約劃線的支出,減少資金成本,實現(xiàn)對縱縫的有效控制,達到良好的養(yǎng)護效果。
三、施工質(zhì)量控制措施
(一)施工前材料和設(shè)備的檢測
施工之前,應(yīng)根據(jù)材料的檢測報告,對其中各個參數(shù)進行控制,使其達到規(guī)范要求,檢測相同規(guī)格品種的集料和改性瀝青。為了增強最終的干燥性和清潔性,需要選擇防雨布、塑料膜等,嚴密覆蓋礦料,避免出現(xiàn)受潮受濕的現(xiàn)象。當(dāng)混合料的檢測結(jié)果達標后,需要結(jié)合礦料的含水率,把握改性乳化瀝青的蒸發(fā)情況,觀察殘留物含量的變化趨勢,保持材料配比與設(shè)計配比的一致性,設(shè)定新的攤鋪層。在攤鋪前,應(yīng)檢查相關(guān)機械設(shè)備,包括各部分零件,整體的運作情況等,設(shè)定新的數(shù)值,對其性能進行把控,同時選擇合適數(shù)量和質(zhì)量的輔助車輛。
(二)施工中現(xiàn)場質(zhì)量控制
施工中,需要采取抽樣檢測的方式,保證稀漿混合料的性能達標。循環(huán)使用瀝青罐中的瀝青,將油管放在瀝青罐雙口的進出口處,對于單口,應(yīng)在出油管上方放置。檢測乳化瀝青的顆粒含量,在瀝青中放置表面較光滑的長棒,蘸完后抽出,對表面進行觀察,看是否存在超常顆粒,對參數(shù)進行重新設(shè)定,上調(diào)0.25%左右的油石比。集料最主要的作用是支撐,因此,必須保證其清潔性,對配比進行重新計算,避免出現(xiàn)受熱變質(zhì)現(xiàn)象。如果路段沒有開放交通,在受到雨水沖刷的情況下,需要立即停止施工,在雨停之后進行搶修,對于受損較嚴重的路段,必須全部鏟除攤鋪層,再次進行鋪設(shè)施工。
(三)施工完成后路段檢查
施工之后應(yīng)做好檢查工作,對于不同部位采取針對性的措施。可以通過鉆孔、挖小坑或者其他方法,檢查攤鋪的厚度,測量相應(yīng)數(shù)值,計算出滲水系數(shù),與設(shè)計值進行對照。同時,采取鋪砂法,按照每千米5處的頻率,對構(gòu)造深度進行檢測,同時使用擺式儀,檢測擺值,將以上數(shù)據(jù)進行整合,得出路面的抗滑性能。表觀質(zhì)量的檢測,主要使用目測或者尺量的方式,在對邊線、縱向接縫、橫向接縫、外觀等進行檢驗,保證其對接平順、平整均勻,不出現(xiàn)軌跡和劃痕,保證施工質(zhì)量達標。
四、結(jié)語
對于公路來講,由于長時間運行,會存在一些難以解決的問題,對其使用周期造成了比較嚴重的影響。因此,必須采取預(yù)防性養(yǎng)護措施,在節(jié)省施工成本的基礎(chǔ)上,提高公路的壽命。在微表處養(yǎng)護技術(shù)使用過程中,需要合理選擇原材料,結(jié)合場地實際情況,做好每個環(huán)節(jié)的施工,將各個步驟相互聯(lián)系,提高施工技術(shù)的科學(xué)性與合理性,促進現(xiàn)代交通運輸業(yè)的進步。
參考文獻:
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