電梯控制柜研發(fā)的精益化管理

王金霞

摘 要：隨著科技的進步經濟的發(fā)展，高層建筑的興起帶動了電梯行業(yè)的發(fā)展。我國的電梯生產達到了世界領先水平，未來也有很大的發(fā)展空間。隨著電梯的發(fā)展市場對電梯的質量和功能，有了更新更高的要求。要求電梯具備安全性的同時，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求，因此電梯行業(yè)面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。本文對電梯研發(fā)的精益化管理進行了深入的研究，希望可以為電梯行業(yè)的發(fā)展盡一份綿薄之力。

關鍵詞：電梯控制柜;研發(fā);精益化管理

前言

隨著制造業(yè)的發(fā)展現在電梯行業(yè)進入了質量和安全性智能化的競爭，電梯是特種設備，目前市場要求電梯行業(yè)拿出高質量、安全性高的產品。然而我國的電梯行業(yè)，雖然具備一定的研發(fā)能力，但是相比較歐美那些發(fā)達國家還相差甚遠，我們的產品在很多方面都需要進行升級改造。這就需要在進行電梯控制柜研發(fā)的時候，進行精益化的管理。這樣既能降低研發(fā)成本又能提高研發(fā)速度，開發(fā)出拳頭產品。

1 精益化在電梯行業(yè)的應用

1.1 精益思想概述

精益思想是日本豐田公司最早倡導的生產模式，石油危機以后這種豐田生產方式，在日本大為流行。他們覺得效率比質量還要重要，通過效率來進行低預算生產，豐田的生產方式取得了巨大的成功，引起了美國的關注實時證明，豐田模式不在是日本所獨有，美國通用汽車采用豐田模式也取得了成功。所以美國的大學開始耗費巨資進行深入的研究。提出了精益生產方式的理念，可以在任何企業(yè)進行推廣，因此精益思想在全球范圍內得到了廣泛應用。

1.2 國內外研究

外國對精益思想進行了廣泛深入的研究，美國想從豐田汽車入手研發(fā)一套實用的精益研發(fā)工具，使精益理念在整個制造業(yè)供應鏈中得到充分應用。隨著精益思想的深入應用，各行業(yè)開始引入精益理念，已不僅局限于汽車行業(yè)，并將精益理念和其他的先進管理經驗相結合，發(fā)展成了一種精益管理理念，得出更加先進的精益管理經驗。我國在上世紀八十年代就開始了對豐田模式的研究，首先是汽車行業(yè)請豐田汽車的專家來華講課，也派人員去進行學習取經，但是都沒達到很好的效果，這是由于對精益生產的理念理解不到位，把這種生產方式作為一種工具去使用，沒有在體系中進行推廣，沒有結合我國的國情對其進行改造，所以直到本世紀初才開始初見成效。

我國最初引進的精益管理首先應用在汽車行業(yè)，在汽車零部件生產中應用的比較多。服務行業(yè)還沒有引進精益化管理，所以精益思想在我國還有很大的開發(fā)潛力。

1.3 精益思想的應用

上世紀末期，對精益生產的研究達到了高潮，出現了很多的新理論，很多大企業(yè)把精益化理念和本企業(yè)相結合，創(chuàng)造出了很多可行的管理方式，精益思想也越過了它最初的領域，從制造業(yè)向其他的行業(yè)延伸，在建筑設計以及服務行業(yè)等其他的行業(yè)中，也的到了有效的應用。

2 電梯控制柜的研發(fā)分析

2.1 電梯控制柜概述

2.1.1 新產品研發(fā)

新產品開發(fā)是一個企業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)，通過開發(fā)新產品可以使企業(yè)生產符合市場需要的產品，幫助企業(yè)降低成本創(chuàng)造更大效益。

2.2 電梯控制柜新產品研發(fā)

電梯控制柜的新產品研發(fā)是一個穩(wěn)定的過程，并且進行了風險管理、實驗設計和產品管理。風險管理是把有風險的管理控制在風險最小水平中，風險管理包括對風險的估價、應對和處理策略，成功的風險管理要做好計劃，分輕重緩急的進行處理，先處理比較棘手的問題。由于風險的發(fā)生具有突發(fā)性，所以在研發(fā)過程中要做出合適的選擇。在電梯控制柜研發(fā)中，風險管理貫穿研發(fā)過程的始終。

實驗設計首先要明確產品的質量，找到影響試驗指標的不利因素，根據具體情況選擇合適的實驗方式，對實驗結果進行科學分析為新產品開發(fā)積累關鍵數據。新產品開發(fā)需要進行多次試驗，通過實驗才能積累有用的數據，開發(fā)出安全可靠的新產品。

3 精益研發(fā)管理方法

3.1 精益理念在研發(fā)中的體現

精益研發(fā)理念是豐田汽車最先開始的，美國的精益研究所一直致力于精益研發(fā)，研究出了一套理論和實用工具。精益生產和產品研發(fā)中都存在很多浪費現象，在方向、工具信息和溝通中都有存在?？梢酝ㄟ^價值流程分析對新產品進行價值分析。

3.1.1 價值流和連續(xù)流

價值流是精益生產的一種主要管理方式，是指對從原材料轉變?yōu)槌善?、并給它賦予價值的全部活動，包括從供應商處購買的原材料到達企業(yè)，企業(yè)對其進行加工后轉變?yōu)槌善吩俳桓犊蛻舻娜^程進行管理。

連續(xù)流是相對于價值流所形成的，是一種連續(xù)的價值流，連續(xù)流是為客戶創(chuàng)造最大化的利益。連續(xù)流是一種獨特的價值流設計，連續(xù)流要準確的掌握時間，產品在產線上生產都會有精確的生產時間，按照顧客的要求精確到秒的單位，研發(fā)工作要傳遞大量信息，所以要進行科學的統(tǒng)籌進行信息傳遞工作。

3.1.2 浪費

浪費會影響到價值，在精益理念中的浪費是可以避免的，通過調查發(fā)現研發(fā)活成中的浪費包括很多要素：人力資源材料設備等，信息、時間、機會、創(chuàng)新都是被浪費的資源。

3.1.3 持續(xù)改進

持續(xù)的增加價值供應，降低不必要的成本，來避免浪費。這種改進不會產生很大的變化，是一種對價值流的循序漸進的改進。由于這種變化并不明顯，所以要持續(xù)的進行才能產生效果。通過持續(xù)的改進最后可以在某個參數上看到結果。

3.2 精益研發(fā)原則

3.2.1 精益生產原則

精益生產就是為了打造價值流也就是連續(xù)流，只有在連續(xù)流中創(chuàng)造價值，才能最大化的減少浪費，精益理念在生產中得到了廣泛應用。

企業(yè)要有一個長期的目標，不受一些短期行為所影響，整個企業(yè)都要配合這個長遠目標進行努力，為了打造長期的管理理念，不惜錯失短期的財務指標。企業(yè)的長遠目標是一個穩(wěn)定的基石，它的目的是為了客戶、社會創(chuàng)造經濟價值。企業(yè)的每個部門按照這個目標進行評估，每個員工都要相信自己，對自己的行為負責，改進現在的工作流程，加入一個循序傳遞信息和材料的流程，減少工作中的等候時間，使流程可以和工作進行緊密的結合，便于及時解決過程中遇到的問題，共同建立一種連續(xù)的操作流程。整個企業(yè)都要關注操作流程，這樣才能充分的體現流程的價值。為了避免生產過剩實施科學的生產制度，按照消耗量來補充材料，每個產品都不要形成庫存積壓，在保證訂單按時完成，減少倉庫的庫存;合理的安排生產，把工作負荷控制在標準范圍之內，降低職工的勞動強度避免機械疲勞造成的質量問題，給客戶提供他們真正需要的產品。

4 結語

通過對電梯新產品研發(fā)和每個研發(fā)階段的精益化管理，可以降低研發(fā)過程中的各種浪費，達到降低成本縮短研發(fā)周期的目的，還可以通過研發(fā)團隊的精益化管理，改善企業(yè)文化提高企業(yè)的教育水準，使企業(yè)可以持續(xù)化的健康發(fā)展。本文創(chuàng)造性的在電梯的研發(fā)中應用了精益思想，從客戶的角度對電梯新產品的研發(fā)進行了探索，對制造和研發(fā)的精益化進行區(qū)別對待，是本文的創(chuàng)新之處，企業(yè)為了長遠的發(fā)展要研發(fā)一套科學的精益生產方式。

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