徐穎慧
摘 要: 壓力容器需要盛裝天然氣、石油等原料,但是,由于其具備易爆、易燃等特征,給石油化工裝置的安全管理工作帶來了一定的難度。因此,必須由相關工作人員對其展開更為高效的安全管理工作,才能夠?qū)踩鹿实陌l(fā)生概率大幅度降低,并且延長壓力容器的使用壽命。鑒于此,文章結合筆者多年工作經(jīng)驗,對關于石油化工裝置壓力容器安全管理的思考提出了一些建議,僅供參考。
關鍵詞: 石油化工裝置;壓力容器;安全管理;思考
【中圖分類號】TE65 ? ? 【文獻標識碼】A ? ? 【文章編號】1674-3733(2020)11-0223-01
引言:石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn)對于周邊地區(qū)的穩(wěn)定有非常重要的意義,通過合理的安全管理工作,可以實現(xiàn)石油化工企業(yè)的這個生產(chǎn)目標,在石油化工企業(yè)中,壓力容器和壓力管道是安全管理的主要目標,通過對壓力容器和壓力管道的安全管理,可以使企業(yè)處于正常運營的狀態(tài),可以使石油化工企業(yè)為當前的社會做出更大的貢獻,所以,加強壓力容器和壓力管道的安全管理工作對于企業(yè)和社會來說都是非常有必要的。要想實現(xiàn)這個管理目標,可以通過以下幾個方面進行。
1 壓力容器的設計概述
壓力容器在使用規(guī)則設計方法時,抗拉強度安全系數(shù)在2.7左右;壓力容器在使用分析設計方法時,根據(jù)不同標準安全系數(shù)會降低到2.4~2.6。近年來由于材料技術和質(zhì)量的提升,各國通過降低規(guī)范安全系數(shù)來提升材料許用應力,明顯減少了原材料消耗量,使得壓力容器的成本大幅降低。通過分析設計方法的使用,能夠確保壓力容器設計的輕量化。按照我國壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的相關規(guī)定能夠看出,合理調(diào)整焊接方法、無損檢測以及材料復驗,進行科學分類并輔以風險評估技術,在對安全系數(shù)進行調(diào)整之后,能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排效果。設計壓力容器時,必須遵循節(jié)能降耗要求,確保滿足使用要求的同時對結構型式進行簡化。在滿足穩(wěn)定性要求下,優(yōu)先使用小尺寸結構的元件。滿足制造質(zhì)量的同時,應當不斷減少檢測環(huán)節(jié)的高要求以及制造難度。所以必須合理討論壓力容器的設計問題。
2 石油化工裝置壓力容器存在的問題
2.1 存在中毒危險
在石油化工生產(chǎn)期間,原料、半成品、成品等有毒物質(zhì)會被吸入管理人員的體內(nèi),造成工作人員的中毒。中毒較輕者會對身體正常反應產(chǎn)生影響;而中毒嚴重的人員,很可能直接威脅到生命。
2.2 存在變形危險
因為會受到多道工序影響,所以如果某些工序控制不當壓力容器就會大概率出現(xiàn)超標變形。壓力容器罐體冷加工與焊接,會引發(fā)壓力容器變形。焊接施工期間所產(chǎn)生的高溫,會導致罐體焊接變形。使用壓力容器期間若操作不當,可能會導致內(nèi)應力增加、裂紋產(chǎn)生甚至容器變形的問題。在制造壓力容器期間,由于加工誤差大,制造工藝不規(guī)范等,也會導致壓力容器裝配變形。比如封頭部件會在高溫情況下出現(xiàn)嚴重變形收縮就是其中一個例子。
3 探究壓力容器安全管理相關改進措施
3.1 全面提升壓力容器的檢測技術水平
由于壓力容器作為承重抗壓設施,在進行檢測過程中,應進行綜合性的考慮。工作人員應采用無損檢測技術,同時,將無破壞性檢測技術進行有效結合,追求無損、無破壞的檢測技術。對無損檢驗的具體時間、檢測屬性、材料以及對象等進行確定。
3.2 對壓力容器和壓力管道的操作進行嚴格管理
在石油化工企業(yè)中,壓力容器和壓力管道的使用具有一定的技術性,如果在使用的過程中,沒有嚴格的按照相關的規(guī)定來進行,那么很有可能會因為操作上的原因造成安全事故。所以,在壓力容器和壓力管道的使用過程中,一定要按照相關的規(guī)范來進行,提升設備使用的合理性,安全管理人員必須要對壓力容器和壓力管道的操作過程進行嚴格的管理,管理人員要對設備的操作情況進行記錄,并且制作成相關的檔案,這樣可以在設備維護的時候進行參考,提升壓力容器和壓力管道維護的合理性。壓力容器和壓力管道的操作一定要由專門的人員來進行,操作人員在操作之前,必須要經(jīng)過嚴格的培訓,通過培訓掌握足夠的操作理論知識和實踐能力,操作人員在培訓完成以后,必須要通過相關的考試項目,而且要有國家部門頒發(fā)的操作許可,在滿足這些要求的時候,才能進行操作崗位,在對壓力容器和壓力管道進行操作的時候,一定要保持在一個認真的狀態(tài)中,嚴格的按照相關的規(guī)定來對壓力容器和壓力管道進行操作。
3.3 控制容器焊接變形
在焊接操作過程中,壓力容器可能出現(xiàn)變形問題,應當按照容器具體情況對焊接工藝進行設計。在容器焊接時,首先應當進行整體定位組裝,之后再進行焊接。為了確保焊接受力的均勻性,應當合理安排焊接順序。壓力容器組合焊接時,還應當注重焊接收縮量的數(shù)值問題。為了避免焊接部位出現(xiàn)變形,可以考慮使用反向預變形的焊接工藝,這樣有助于減少焊接變形問題。針對由于內(nèi)應力所致容器變形問題,需要采用焊接后進行熱處理的工藝。焊接內(nèi)應力多出現(xiàn)于大溫度梯度情況下,因此應當根據(jù)標準要求考慮是否提前預熱容器的焊接區(qū)域到適當?shù)臏囟龋苊夂附託堄鄳白冃芜^大的問題產(chǎn)生。針對由于設計誤差所致變形問題,必須詳細檢查模具和樣板是否按照標準尺寸進行設計,這樣能夠降低由于容器形位誤差所致變形問題。在降低形位誤差期間,應當深入分析熱脹冷縮問題,避免誤差過大,設計合適的預先收縮量并滿足制造要求。
3.4 嚴格管控定時報廢時間
壓力容器由于在使用期間會長期受到氣體、液體的腐蝕,因此,具備使用年限的要求。如果腐蝕介質(zhì)持續(xù)在壓力容器中運動,會加快對內(nèi)壁的腐蝕。另外,壓力容器如果長期超過工作壓力,臨界壓力之時,會對壓力容器的使用年限造成巨大的影響。因此,要對報廢時間有嚴格的管控,如此,不僅能夠?qū)⒕S修的難度、維修的費用大幅度降低,也能夠?qū)踩芾砉ぷ麟y度、工作量大幅度降低。
結束語:綜上所述,壓力容器和壓力管道的正常運行關系到石油化工企業(yè)的安全生產(chǎn),所以,企業(yè)一定要重視壓力容器和壓力管道的安全管理工作,通過采用有效、科學的方式,逐漸提升石油化工企業(yè)在市場中的核心競爭力,確保企業(yè)的安全運輸,提升壓力容器和壓力管道運行的合理性,保證企業(yè)的安全生產(chǎn),從而推動石油化工企業(yè)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展。
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