高 振 馬鵬輝 姜治軍
(中交第四公路工程局有限公司,北京 100010)
傳統(tǒng)的混凝土芯樣找平處理存在操作復(fù)雜、時間長、成本高、誤差大和安全風險高等問題,因混凝土芯樣兩端面處理不平行,過程處理控制難度大,導(dǎo)致混凝土芯樣實際抗壓接觸面積偏小,影響數(shù)據(jù)真實、準確。采用硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù)是解決上述問題的有效途徑之一。
硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù)直接利用硫磺膠泥現(xiàn)場加熱110℃左右,在混凝土芯樣表面快速固化,得到混凝土芯樣表面水平的效果。與傳統(tǒng)的雙面磨平機處理芯樣技術(shù)相比,具有質(zhì)量好、外觀顏色均一、工作速度快、粘接力牢固密實、無空洞、芯樣端面水平、兩端面靠緊不透光等優(yōu)點,其表面不用做任何保護,混凝土芯樣補平后,可直接進行混凝土芯樣強度抗壓,具有操作快速方便、數(shù)據(jù)準確、誤差小,能最真實反應(yīng)實體強度的特點。
原采用地磚調(diào)平處理技術(shù)對混凝土芯樣進行補平處理,取得良好效果;現(xiàn)對地磚調(diào)平處理技術(shù)進行技術(shù)改進,研發(fā)出一種簡單方便、快速可自由升降的混凝土芯樣補平裝置,可實現(xiàn)快速組裝、精確控制芯樣處理誤差、多塊芯樣可同時處理、操作簡單等優(yōu)點。
地磚調(diào)平處理技術(shù)工作原理:選擇一塊約30cm×30cm的平整、穩(wěn)定場地,用水平尺粗整平,然后放上地磚,再用水平尺沿地磚對角線方向各進行一次精平,精平過程可用鋼塞片調(diào)整,確保地磚各個方向水平尺水準泡居中,最后用玻璃膠固定精平后地磚位置,待玻璃膠固化后,即可進行芯樣補平。
芯樣補平裝置工作原理:選擇一塊約50cm×50cm的平整、穩(wěn)定場地,固定芯樣補平裝置,旋轉(zhuǎn)芯樣補平裝置腳螺旋,使芯樣補平裝置底板水準泡居中,再用水平尺沿補平裝置底板對角線方向各進行一次精平,精平過程可用腳螺旋調(diào)整,確保底板各個方向水平尺水準泡居中,即可進行芯樣一端面補平,將芯樣補好的一端面放置在補平裝置底板上,將試驗紙用橡皮筋固定在芯樣另一端面,做成喇叭口,調(diào)節(jié)控制螺桿高度,鋼直尺控制精度,在喇叭口狀的試驗紙內(nèi)倒入融化的硫磺膠泥,蓋上頂板,即可進行芯樣另一端面補平。
硫磺膠泥加熱重融技術(shù)是混凝土芯樣處理的關(guān)鍵。由于硫磺膠泥在溫度達到110℃左右時呈融化狀態(tài),溫度過高會揮發(fā)有害氣體,硫磺膠泥產(chǎn)生變質(zhì),影響芯樣補平質(zhì)量,因此,對硫磺膠泥加熱重融溫度控制要求較高。經(jīng)反復(fù)試驗,結(jié)合芯樣現(xiàn)場補平效果,在硫磺膠泥開始融化時,用鐵勺快速攪動,碾碎結(jié)塊的硫磺膠泥,邊攪動,邊提起放在電磁爐上的硫磺膠泥,直到硫磺膠泥在鐵盆中完全融化,即可停止加熱。在此過程中,可加入部分水泥、粉細砂,增加硫磺膠泥粘接性、抗壓強度,也可加入部分使用過的硫磺膠泥進行重復(fù)利用,節(jié)約成本。
混凝土芯樣補平技術(shù)是混凝土芯樣處理的關(guān)鍵。在固定好的地磚表面(水平尺精平后)涂少量凡士林,倒上加熱融化的硫磺膠泥,面積略大于混凝土芯樣面積,然后,將處理好的混凝土芯樣準確、快速地放在融化后的硫磺膠泥上輕輕施壓,并用直角尺控制芯樣垂直度,等待5s左右,用小刀沿芯樣周圍刮去多余的硫磺膠泥,取下芯樣試件,完成芯樣一端面補平。用同樣方法進行另一端面補平,兩面補平后,即可進行混凝土芯樣抗壓強度試驗。
硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù)適用于混凝土芯樣試件、隧道大板試件、巖石單軸抗壓試件、水泥穩(wěn)定材料無側(cè)限抗壓強度試件等現(xiàn)場補平處理。對抗壓強度高于C60的試件,不宜采用硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù)進行補平處理。采用硫磺膠泥現(xiàn)場加熱110℃左右融化,在混凝土芯樣表面快速固化處理,達到混凝土芯樣兩面平行的效果。
材料、工具準備→地磚調(diào)平處理→涂凡士林隔離劑→硫磺膠泥加熱融化→混凝土芯樣補平處理→混凝土芯樣修整→芯樣兩面平行檢驗→抗壓強度試驗。
現(xiàn)場備齊硫磺膠泥、地磚、凡士林、小鏟子、電磁爐、水平尺、直角尺、不銹鋼盆、小刀、混凝土芯樣等。
選擇一塊約30cm×30cm的平整、穩(wěn)定場地,用水平尺粗整平,然后放上地磚,再用水平尺沿地磚對角線方向各進行一次精平,精平過程可用鋼塞片調(diào)整,確保地磚各個方向水平尺水準泡居中,最后用玻璃膠固定精平后地磚位置,待玻璃膠固化后,即可進行芯樣補平。取少量凡士林,均勻涂在固定的地磚表面,確保所涂區(qū)域不小于芯樣端面面積。
取100g左右硫磺膠泥放入鐵盆,將鐵盆放在電磁爐上加熱,在硫磺膠泥開始融化時,用鐵勺快速攪動,碾碎過程中結(jié)塊的硫磺膠泥,邊攪動,邊提起放在電磁爐上的硫磺膠泥(硫磺膠泥加熱溫度控制在110℃左右,避免溫度過高引起硫磺膠泥變質(zhì)),直到硫磺膠泥在鐵盆中完全融化,即可停止加熱。
將加熱融化的硫磺膠泥倒在涂有少量凡士林的地磚表面(水平尺精平后),面積略大于混凝土芯樣面積,然后,將切好的混凝土芯樣準確、快速地放在融化后的硫磺膠泥上輕輕施壓,并用直角尺控制芯樣垂直度,等待5s左右,用小刀沿芯樣周圍刮去多余的硫磺膠泥,取下芯樣試件,完成芯樣一端面補平,用同樣方法進行另一端面補平。
取補平后的混凝土芯樣,用小刀仔細沿芯樣周圍刮去多余的硫磺膠泥進行精整形,確保硫磺膠泥面積與芯樣兩端面面積一致,且線形要求美觀;在修整過程中,發(fā)現(xiàn)芯樣表面存在較深凹陷,芯樣表面與硫磺膠泥接觸面有空洞,應(yīng)用小鏟子鏟去補平硫磺膠泥,對芯樣表面較深凹陷用硫磺膠泥先進行粗整平,再按照混凝土芯樣補平、修整方法進行處理。
將修整完成的每個混凝土芯樣,用游標卡尺沿芯樣試件高度方向相互垂直的兩個位置上共測量4次,精確至0.02mm,確保4個測值極差不大于1mm,同時,要求兩芯樣端面接觸嚴密、不透光,對不滿足上述條件的混凝土芯樣重新進行補平處理。
依托昆明中交尚城13#地塊項目,采用硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù),芯樣采集及試驗結(jié)果匯總統(tǒng)計如表1。
表1 昆明中交尚城13#地塊混凝土芯樣采集及試驗結(jié)果匯總統(tǒng)計
通過大量試驗數(shù)據(jù)對C25、C45、C60混凝土從機械磨平、硫磺膠泥補平、水泥凈漿補平三種方法進行數(shù)理統(tǒng)計對比分析,證明采用硫磺膠泥補平方式,芯樣抗壓強度平均值最高,加工過程最穩(wěn)定,試驗結(jié)果分布最集中;采用水泥凈漿補平方式次之;采用機械磨平方式平均值最低,試驗結(jié)果分布最離散。
根據(jù)上述試驗結(jié)果綜合分析:采用硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù),標準差小,變異系數(shù)小,數(shù)據(jù)結(jié)果穩(wěn)定、可靠。
我單位在昆明中交尚城13#地塊項目成功試驗硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù),與傳統(tǒng)雙面磨平機處理混凝土芯樣方法對比,硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù)采用了芯樣補平裝置、硫磺膠泥、電磁爐、凡士林和其他輔助工具?;炷列緲诱移教幚韮煞N方法經(jīng)濟效益比較分析:
(1)傳統(tǒng)雙面磨平機(適用于處理>1 200組混凝土芯樣)
人工費:可忽略不計(項目技術(shù)人員處理)。
材料費:可忽略不計(水費、電費)。
儀器設(shè)備費:雙面磨平機=11 000元/臺(自帶兩個磨頭)。
維修保養(yǎng)費:可忽略不計。
合計:11 000 元。
(2)用硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣工法
人工費:可忽略不計(項目技術(shù)人員處理)。
材料費:硫磺膠泥=300元/袋(5kg,可補直徑100mm混凝土芯樣100塊,每塊成本3元)。
工具費:其他工具費=200元(電磁爐約150元、凡士林約16元、直角尺約15元、其他19元)。
合計:500元。
與傳統(tǒng)雙面磨平機相比,用硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣工法可節(jié)約費用10 500元。
硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù)操作簡單、快速方便,適用范圍廣,安全風險低,成本費用少。應(yīng)用硫磺膠泥快速補平混凝土芯樣技術(shù),芯樣抗壓強度試驗結(jié)果較常規(guī)方法相比,數(shù)值最高,且數(shù)據(jù)穩(wěn)定、可靠、離散性小,在處理混凝土實體強度質(zhì)量問題上,可顯著降低對企業(yè)產(chǎn)生的負面影響,且該技術(shù)已在項目成功應(yīng)用,并取得一定成果,可在建筑工程、市政工程、公路工程等相關(guān)領(lǐng)域應(yīng)用,具有較高的實際應(yīng)用價值及推廣意義。