王賀

摘要：壓力容器是承受一定氣體或液體壓力的密封裝置，在現(xiàn)代經濟快速發(fā)展的時代，被用來各種工業(yè)化的生產和建造活動，包括能源、化學、科技研究和軍事等方面，而由于密封設備的材質和具體的施工情況不同，因而會造成多方面不同事故的發(fā)生，引起大面積的安全隱患問題，所以要針對這些問題找到對應的正確方法去解決;焊接是將不同材料間的接連用高溫、高壓的或加熱的辦法聯(lián)結合金的技術，其操作簡單、方法多樣、靈活多變，隨著時代的發(fā)展，原先的手工操作模式逐漸被其他所取代，但其中一些不容忽視的安全問題要慎重考慮。

關鍵詞：壓力容器;焊接工藝;選取;應用

引言：

壓力容器焊接工藝在我國很多建設工作中運用和推廣，而焊接技術是壓力器中比較重要的一項施工技術環(huán)節(jié)，焊接是目前比較便捷且被實踐證明比較科學有效的技術，繼而因為該器具的實際運行參數隨著科技的發(fā)展而不斷加大，面對焊接技術的施工標準也越來越高，在開展焊接工作時要首先保證焊接原材料的合適選用，再確保其質量安全，同時必須依照國家和政府有關的施工技術要求來執(zhí)行，不僅要保障其施工的質量，而且要符合現(xiàn)代化經濟發(fā)展的新時期的綠色環(huán)保技術的運用。

一、焊接技術簡要分析

（一）內容和適用范圍

為了增加對焊接技術的施工和管理，保證其質量和安全，提升其技術可達到的執(zhí)行水準，主要適用于電焊式的常溫狀況下的壓力容器，包含碳素鋼、合金、不銹鋼這些的焊接工作[1]。

（二）引用的準則

主要引用于壓力容器的安全施工流程和技術管理方面、對于焊接設備負荷壓力的檢測、焊接的種類以及表現(xiàn)形式和具體的實行方法、焊接的執(zhí)行規(guī)范。

（三）可采取的材料

焊接材料大致有實芯焊絲、藥芯焊絲、焊條、焊接使用劑和防護氣體等基礎和必備的一些資源，且焊材？要有生產商的出廠證明和質量合格證書;在進行工作時要事先檢測和核驗材料有無破損、氣孔的出現(xiàn)以及有沒有裂開的紋路現(xiàn)象，要將其很好的保管在干燥的環(huán)境內，溫度不得低于5攝氏度，空氣的水分量不得高于百分之六十，使用前要先烘干，用完后要及時放入保溫桶或退還庫房保管好，但有的特殊材料要在日常溫度下再次烘干，最多不可超過三次，而不合格的材料不予以取出且用于焊接施工中。

二、不同材質的材料要采用不同的施工工藝技術

（一）材料

鑒于低碳和含量較低的合金應該依據選用的主材質來配置強度相同的材料，不銹鋼則可以選擇與主要使用的原資源含有金屬成分的。在焊接工作的進程中，碳素和低合金的材質要擇取抗裂開較好的焊材，而不銹鋼和碳素鋼則可使用不銹鋼焊材。施工過程中要注意購置合適的直流機器和設備，并且操作時要無縫連接。

（二）施工過程

負責該環(huán)節(jié)的主要工作人員，必須具有一定的專業(yè)知識和技能，且要具有對應的專業(yè)的資格證書，才可以安排其上崗工作。施工時對壓力容器的各個部分的接頭，要根據相關的指導技術水平和規(guī)范性文件的具體要求來執(zhí)行。在焊好后，要馬上對其進行復核和檢驗工作，且在對應的操作部位打上印記，做好數據的記錄，以方便于后期的檢查和復工活動。對不同材質的焊接，如果選用新科技下的新種類進行施展工作時，要開展其施工試驗和具體的技藝評判，同時要獲得對應的課焊接材料的準許后才可進行焊接。

（三）施工前的準備工作

展開工作前要對進行焊接的產品進行分析和研究，且根據施工的技藝和操作規(guī)范來確定采用何種材質以及施工方式來進行，要明確的掌握其關鍵技術要點;

檢驗要焊接的產品內容包括角度問題、間隙縫大小、接口類型，檢查其各部位是否符合施工的標準，接口的地方要清理，除掉兩邊20到30毫米的污漬，而不銹鋼則要在兩邊100毫米處涂刷白粉末，預防其發(fā)生濺射到具體的操作人員身上，減少其距離和面積;

要檢查直流焊接機器的使用功能和質量問題，并且準備好要使用的工具和防護措施以及防護器具的佩戴;

對要使用的材料要做好保護和烘干工作，標注好要實施的部位和材料對應的名稱和圖案，還可設置編號，交由專業(yè)的管理人員保管，隨時隨取，也要按照拿與取的要求。

在進行預熱時，對于出現(xiàn)的不良情況要立即采取相應的防護措施。表現(xiàn)在手工操作風速大于10米每秒、濕度大于90%、氣體防護風速大于2米每秒、雨雪天氣等情況下要停止該工作的施行。當具體的物品溫度低于零時，要在焊接部位100毫米處進行預熱，使得溫度達到15℃。需要預熱的產品要保持在展開活動時的溫度不得低于原預熱。

（四）該工藝的核定標準

對施工焊接技術的不同種類的施工一定要符合NB/T47014-2011壓力容器焊接工藝的標準來核定，主要包括對受壓元件和與其相連接的部位、永久性的縫隙焊接、原有材料的重修返工以及受壓主要器件的堆補工作，且其操作人員必須根據上述一一對應的規(guī)范和施行資格證書才可以安排其進行焊接工作。

（五）材料選用的標準

依據重要施工的主要材料分析其工作性能、化學成分并且結合不同壓力容器的施工結構以及特點，針對具體的施工情況再進行全方位的考量其該選擇何種材料，而且要經過試驗的正確核驗[4]。

1.保證接縫金屬的效能不得低于有關規(guī)范的標準;

2.對于不銹鋼等類型的合金，要選擇與原金屬相接近的;

3.低合金通常情況下選擇堿性的材料進行焊接工作;

4.不同類型的材料應根據施工的對應方案選擇正確的合適的;

5.低合金和耐壓性的熱鋼，首先選擇與低合金相應的材質;

6.低合金和同類的焊接，根據強度的數據選擇對應的材料;

7.需要熱處理的容器，條狀的材料含有礬不得高于百分之零點零五;

8.如果發(fā)生材料與設定的圖紙不符合的情形時，要以圖紙上的規(guī)定標準來執(zhí)行。

（六）壓力容器焊接工藝的特點

①不銹鋼壓力容器。不銹鋼是在其中投入點別的元素，使得處于鋼化狀態(tài)，同時有不生銹的功效。一般不銹鋼是不銹鋼加上耐酸的統(tǒng)稱。不銹鋼不一定能保證耐酸，但耐酸質的一定有不生銹的功能。

②鐵素不銹鋼。其中含碳、氮元素比較高，要焊接較為困難，而且不具有防腐蝕性。在高溫下容易發(fā)生腐蝕，且極易斷裂在接縫口處。

三、結束語

在對壓力容器進行焊接工作時，不但要保證其施工的規(guī)范化和水平，更要保障其施工人員的專業(yè)以及其自身的人身以及周圍人員的安全，做好對應的保護措施，并且一定要對主要施工材料進行科學化的保管和存放工作，尤其是材料上的選用和質量，要保證其高質量，在一定可實行的范圍內低消耗和損壞以及污染小的要求的推展，施行健康持續(xù)穩(wěn)定的施工發(fā)展方法，確保其企業(yè)的長久性發(fā)展和最優(yōu)化的經濟效益。對不同材質的整合與加工過程中，要仔細的研究其準確的施工方案和可能出現(xiàn)的問題，從根源上去杜絕，以減少后期的維護和重接成本，繼而提高其使用期限。

參考文獻：

[1]趙樹權.壓力容器焊接工藝與應用[J].中國科技投資，2018，000（020）：212.

[2]郭優(yōu).壓力容器焊接工藝的選取和應用[J].現(xiàn)代制造技術與裝備，2018，000（002）：145-146.

[3]徐龍勇.壓力容器焊接工藝的選取和應用[J].中國新技術新產品，2019，000（011）：32-33.

[4]黃鎵瑋.淺析壓力容器焊接技術的要點及焊接方法[J].工程技術（全文版），2016（12）：00245-00245.