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      瓦埠湖特大橋0號塊施工技術(shù)研究

      2021-01-25 08:56:26牛犇
      建筑與裝飾 2021年1期
      關(guān)鍵詞:柱頂底模內(nèi)模

      牛犇

      合肥工業(yè)大學(xué)/土木與水利工程學(xué)院 安徽 合肥 230009

      1 工程概況

      瓦埠湖大橋起點(diǎn)位于淮南市壽縣瓦埠鎮(zhèn),起點(diǎn)樁號為K13+321.5,終點(diǎn)位于陶店回族鄉(xiāng),終點(diǎn)樁號K16+326.5。主橋全長395m,采用單索面預(yù)應(yīng)力混凝土部分斜拉橋方案,懸臂法施工,索塔采用柱式塔,塔下為承臺(tái)接群樁基礎(chǔ)。主梁采用單箱雙室大懸臂預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,箱梁根部梁高7.0m,跨中梁高3.5m,頂板寬度24.5m,頂板設(shè)置雙向2%橫坡,支點(diǎn)處底板寬度10.0m,采用斜腹板,箱梁懸臂長6.0m,懸臂下每隔4.0m設(shè)置一道加勁隔板,隔板厚30cm;箱梁頂板厚度28cm,跨中底板厚度32cm,支點(diǎn)底板厚度140cm,跨中腹板厚度50cm,支點(diǎn)腹板厚度90cm;主梁采用C55混凝土[1]。

      2 支架和模板設(shè)計(jì)

      2.1 支架和模板方案

      0#塊現(xiàn)澆支架結(jié)構(gòu)自下而上主要由鋼管柱+連接系+樁頂分配梁+橫梁+縱梁+底模等系統(tǒng)組成。另根據(jù)施工需要設(shè)置預(yù)埋件、安全防護(hù)系統(tǒng)等。鋼管柱采用φ630×10mm 鋼管,柱底固定在承臺(tái)預(yù)埋件上,柱頂設(shè)置加勁板同橫梁連接。 鋼管柱間通過連接系連接,連接系采用工20a型鋼,間距6m,直接與管樁焊接。懸臂段鋼管柱頂設(shè)置柱頂分配梁,采用2I40,分配梁另一端深入墩身預(yù)留孔,孔深50cm。0#塊鋼管柱上和懸臂段柱頂分配梁上設(shè)置橫梁,采用2I40a??v梁采用工36a型鋼,沿縱橋向布置在橫梁上,間距為0.6m和1.0m。

      底模系統(tǒng)采用10cm×10cm方木和12mm覆面竹膠板木模組成,方木橫采用橋向間距0.1m布置。側(cè)模系統(tǒng)采用掛籃側(cè)模,支撐系統(tǒng)為[25槽鋼焊接桁架,間距1.5m。桁架與工字鋼之間采用焊接,并在工字鋼梁兩側(cè)焊接小角鋼,以增加穩(wěn)定性。模板總重40t。支架布置見圖1。

      圖1 0號塊現(xiàn)澆支架立面布置總圖

      2.2 荷載計(jì)算

      假定:0#塊箱梁翼緣砼及側(cè)模重量經(jīng)側(cè)模桁片傳至縱梁,再經(jīng)橫梁傳至鋼管柱上,由鋼管柱承擔(dān);0#塊墩身范圍外箱梁頂?shù)装屙拧?nèi)模及內(nèi)模支架、腹板砼、底模重量經(jīng)底板縱梁,再經(jīng)橫梁傳至鋼管樁上,由鋼管柱承擔(dān);墩身范圍內(nèi)箱梁頂?shù)装屙?、?nèi)模及內(nèi)模支架、腹板砼、底模重量由墩身承擔(dān)。

      該支架計(jì)算時(shí)考慮如下幾種荷載:① 支架結(jié)構(gòu)自重由邁達(dá)斯軟件自動(dòng)計(jì)入。② 混凝土主梁自重按26kN/m3計(jì);③ 模板自重(含內(nèi)模、側(cè)模及方木)以實(shí)際重量計(jì):④ 施工人員及施工設(shè)備、施工材料等荷載為2.5kPa:⑤ 振搗混凝土產(chǎn)生的振動(dòng)荷載為2.0kPa(水平面板):⑥ 基本風(fēng)壓按 0.3kPa 考慮。

      荷載組合:

      強(qiáng)度組合為1.2×(①+②+③)+1.4×(④+⑤+⑥),剛度組合為①+②+③+⑥

      2.3 支架和底模計(jì)算模型建立

      采用邁達(dá)斯CIVIL軟件建立0號塊支架模型。

      圖2 0號塊現(xiàn)澆支架模型圖

      2.4 支架計(jì)算結(jié)果

      利用邁達(dá)斯CIVIL軟件計(jì)算后得到如下結(jié)果

      表1 支架模型計(jì)算結(jié)果

      由表1可知,柱頂分配梁最大剪應(yīng)力τ= 140MPa > [τ] =125MPa,不滿足要求。 需要對柱頂分配梁支點(diǎn)位置截面腹板加固[2],加固截面如下圖:

      圖3 柱頂分配梁加固處截面圖

      加固后再次進(jìn)行計(jì)算,柱頂分配梁最大組合應(yīng)力σ= 159.2MPa < [σ] = 215MPa,滿足要求;最大剪應(yīng)力τ=77.2MPa < [τ] = 125MPa,滿足要求;最大位移δ= 4.1mm <900/200= 4.5mm,滿足要求。

      由模型計(jì)算結(jié)果得,鋼管柱最大軸力N=1075.0kN,最大彎矩鋼管柱面內(nèi)計(jì)算長度為6.0m,面外計(jì)算長度為6.0m。其回轉(zhuǎn)半徑為i =219.2mm,長細(xì)比查b類截面穩(wěn)定系數(shù)為截面影響系數(shù)等效彎矩系數(shù)由于橫截面為閉合截面,故整體穩(wěn)定性系數(shù),又因

      所以鋼管柱穩(wěn)定性滿足要求。

      支架整體性穩(wěn)定分析時(shí),其一階屈曲系數(shù)為14.2,整體穩(wěn)定性良好。柱底最大反力1057KN,柱頂分配梁作用在墩身位置最大反力1023KN。

      2.5 底模計(jì)算結(jié)果

      底模模板采用δ=12mm的覆面竹膠合模板,擱置于方木小楞上,方木小楞間距10cm(腹板下滿布)。

      腹板下竹膠板荷載組合最不利

      最大彎矩:M= 235.6×0.1×0.1/10 = 0.2356 kN?m

      彎應(yīng)力:σ=M/W=235600/24000= 9.8MPa < 35MPa,滿足設(shè)計(jì)要求

      腹板下小楞荷載組合荷載組合:腹板下按0.1m一道布置,縱梁間距按底腹板0.6m計(jì)算。

      最大彎矩:M = 23.6 × 0.6 × 0.6/10 = 0.85 kN?m

      彎應(yīng)力:σ=M/W=850000/167000= 5.1MPa < 11.6MPa,滿足設(shè)計(jì)要求;

      剪應(yīng)力:τ=3Q/2A=3×0.6×(600-100)×23.6/(2×100×100)=1.06MPa < 1.3MPa,滿足設(shè)計(jì)要求;

      2.6 局部承壓計(jì)算

      主墩開孔位置混凝土局部承壓計(jì)算

      承臺(tái)混凝土局部承壓計(jì)算

      3 結(jié)束語

      支架系統(tǒng)施工時(shí)應(yīng)對各組成構(gòu)件的材質(zhì)、尺寸、外觀質(zhì)量等認(rèn)真檢查,變形過大、 壁厚不足、銹蝕嚴(yán)重、截面與設(shè)計(jì)不符(偏?。┑臉?gòu)件禁止使用。在縱梁、橫梁、樁頂連接位置應(yīng)在型鋼設(shè)置支點(diǎn)加勁肋,保證支點(diǎn)位置剪力傳遞。為了保證結(jié)構(gòu)受力安全,必須保證鋼管樁的安裝精度,使其誤差在容許范圍內(nèi)。

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