梅彬

摘要：固體制劑的藥物是比較常用的一種藥劑的形式，但在對(duì)其進(jìn)行制作的過程中，對(duì)原材料以及成品都有較高的要求。本文主要對(duì)其多孔粉體的制備方式進(jìn)行研究，由于多孔粉體的密度相對(duì)其他的一些方式來說是更低的，還具備表面積大、吸附性強(qiáng)等的特點(diǎn)，因此，常常會(huì)用在對(duì)固體制劑的制作過程中。本文主要對(duì)固體制劑中多孔粉體的制備以及應(yīng)用研究的進(jìn)展進(jìn)行一定的研究，進(jìn)而為后續(xù)的應(yīng)用和制備提供一定的理論基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：固體制劑;多孔粉體;制備方式;應(yīng)用研究

引言：

固體藥劑在使所有藥劑中存在形式最為廣泛的一種，并且在對(duì)固體藥劑進(jìn)行制作以及使用的過程中，其劑量是更準(zhǔn)確、成本更低，患者在攜帶的過程中也更加的方便。但在對(duì)固體藥劑生產(chǎn)制造的過程中，其原材料會(huì)的流動(dòng)性、填充性以及壓縮性等使比較差的。通過加入多孔粉體的形式可以使藥劑得到更好的應(yīng)用，并且將多孔粉體加入固體藥劑制作的過程中的研究越來越多，進(jìn)而使固體藥劑更加的穩(wěn)定。

一、固體制劑中多孔粉體的制備

多孔粉體由于其結(jié)構(gòu)使多孔的，在固體藥劑制作的過程中，該種粉體的加入可以使藥物的效果更加穩(wěn)定。在對(duì)多孔粉體進(jìn)行制作的過程中常用的幾種方式有物理法、化學(xué)法以及生物法。

物理法中常見的幾種制藥方式分別有噴霧干燥法、冷凍誘導(dǎo)分離技術(shù)儀器其他的一些方式。使用噴霧干燥法主要用于多孔色甘酸鈉顆粒的制造，這種方式制作出來的多孔粉體顆粒的均勻程度和間隙率會(huì)更高。使用冷凍誘導(dǎo)分離技術(shù)，可以有效地有效地將高分子營養(yǎng)藥物進(jìn)行承載。將噴霧冷凍干燥結(jié)合噴霧干燥和常規(guī)冷凍干燥的方式進(jìn)行多孔粉體的制作，可以有效地縮短干燥的時(shí)間，并且該種方式可以用于熱敏性的藥物;一般情況下，該種方式制作的多孔粉體為球狀的，并將其用于肺部吸入藥的情況比較多[1]。

化學(xué)法的使用主要通過化學(xué)反應(yīng)或者加入造孔劑的方式對(duì)多孔粉體進(jìn)行制備，在目前常用的化學(xué)法中，常見的化學(xué)反應(yīng)有熱還原反應(yīng)、原為轉(zhuǎn)化反應(yīng)以及取代反應(yīng)等。

在使用生物法進(jìn)行制作的過程中，主要通過生物模板的方式對(duì)粉體的空間結(jié)構(gòu)進(jìn)行一定的調(diào)整，進(jìn)而對(duì)其大小、材料以及形狀等進(jìn)行一定的控制，使用一些成本較低的菜葉或者花粉粒作為生物模板對(duì)其進(jìn)行制作。

二、固體制劑中多孔粉體的應(yīng)用

多孔粉體在固體制劑，需要用到的化學(xué)原料藥是比較少的，因此，在進(jìn)行制作的過程中可以通過加入輔料的方式來改善其中出現(xiàn)的不良性質(zhì)，以便固體制劑更好的成型。對(duì)于中藥浸膏成分比較復(fù)雜的藥物來說，其具有易吸濕的性質(zhì)，該種性質(zhì)的出現(xiàn)會(huì)導(dǎo)致粉體出現(xiàn)結(jié)塊、強(qiáng)化黏性的現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致藥膏的流動(dòng)性以及壓縮性變差，盡管可以通過加入大量輔料的方式解決這些問題的出現(xiàn)，但是這需要增加一定的成本，直接導(dǎo)致患者每次服藥量的增加，患者服藥的順應(yīng)性會(huì)大大降低[2]。多孔粉體輔料的使用還可以應(yīng)用于固體片劑的制作過程中，通過多孔粉體的使用，可以進(jìn)一步提升載藥量，促進(jìn)有效物質(zhì)的溶出，進(jìn)而減少患者服藥時(shí)使用的劑量，其藥效也得到了一定的提升。

使用多孔材料在對(duì)固體藥劑進(jìn)行制作的過程中，多孔載體的材料會(huì)對(duì)固體制劑的過程產(chǎn)生一定的影響，但是通過加入多孔輔料的方式可以最大程度地改善粉體的流動(dòng)性，對(duì)片劑的藥物進(jìn)行制作的過程中，多孔材料也發(fā)揮著非常重要的作用。輔料的使用可以借助其表面積和空隙率大的優(yōu)勢，將藥物中容易出現(xiàn)揮發(fā)的成分固化到一起，進(jìn)而提升藥劑的穩(wěn)定性，為批量生產(chǎn)提供了良好的基礎(chǔ)。

同時(shí)，多孔粉體材料的使用還可以對(duì)固體制劑的產(chǎn)品造成一定的影響。由于多孔粉體材料具有表面積大、孔隙率高的特點(diǎn)，加上制備的過程中，粉體是處于無定型的狀態(tài)的，因此，會(huì)有一定的釋放作用。除此之外，部分藥物具有難溶性的特點(diǎn)，該種材料的使用還會(huì)一定程度上改善其的溶解性，為難溶性藥物的制作提供了一定的理論基礎(chǔ)[3-4]。

多孔輔料除了可以用作載體材料以外，還可以將其用作崩解劑或者穩(wěn)定劑，也可以將藥物吸附到多孔藥物的孔道內(nèi)部，利用其或其活性成分提高藥劑的穩(wěn)定性。

三、總結(jié)語

從上述的內(nèi)容中可以看出，多孔粉體的使用在固體制劑的過程中有一定的前景。將多孔粉體應(yīng)用于固體制劑的過程中來，可以有效地提升藥物的穩(wěn)定性，并且部分藥物中使用該種材料還可以提升藥性。但對(duì)于部分藥物的制作和多孔粉體的使用來說，還需要對(duì)其進(jìn)行一定的改進(jìn)，盡可能使其達(dá)到藥輔合一的效果，不斷強(qiáng)化多孔粉體的制作工藝，為多孔粉體的制備創(chuàng)造有利的環(huán)境和條件，才能為后續(xù)的研究制造提供新的思路，使其更好地為制藥工作提供一定的基礎(chǔ)。

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