王仁龍 整理

一、概述

現(xiàn)有的塑編帶切刀裝置分冷切和熱刀兩種，相對于熱切裝置，經(jīng)過冷切裝置裁切的塑編袋切口更加平整，沒有毛刺等，使產(chǎn)品更加美觀，更利于塑編帶后期的加工。然而，現(xiàn)有的編織袋冷切刀裝置還存在一定的缺陷；切刀長期工作難免會出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致刀口不平或上切刀和下切刀的間距發(fā)生變化，使塑編袋切口不平整甚至不能完全切斷，失去了冷切裝置原有的優(yōu)勢，通常需要更換切刀來保持正常工作，而且現(xiàn)有冷切裝置采用下拉上切刀的方式實現(xiàn)裁切，切刀裝置與機臺連接復(fù)雜，維修更換零部件極其不便，造成很大的使用成本。本文介紹了一種編織袋切刀裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

二、技術(shù)方案

一種編織袋切刀裝置，包括機架，機架頂端的一側(cè)固定安裝有電機，電機的輸出端通過聯(lián)軸器與傳動軸的一端固定連接，機架頂端的另一側(cè)固定設(shè)有兩個支撐座，兩個支撐座的內(nèi)壁分別與傳動軸的外壁轉(zhuǎn)動連接，傳動軸的另一端與壓袋傳動裝置的一側(cè)固定連接，傳動軸外壁的兩側(cè)均套設(shè)有凸輪裝置，兩個凸輪裝置的底端分別與上刀裝置頂端的兩側(cè)固定連接，上刀裝置的一側(cè)固定安裝有壓袋裝置，機架內(nèi)壁兩側(cè)的底部固定安裝有兩個膠輥，兩個膠輥的一端固定設(shè)有斜齒輪，兩個斜齒輪之間傳動連接，其中一個膠輥的端頭固定設(shè)有同步輪，機架內(nèi)壁的底端固定設(shè)有下刀裝置，機架一側(cè)的一端固定安裝有扳動手柄。

所述凸輪裝置包括外凸輪，外凸輪內(nèi)壁與軸承的外壁固定連接，軸承的內(nèi)壁與內(nèi)凸輪的外壁轉(zhuǎn)動連接，內(nèi)凸輪的一側(cè)的頂部開設(shè)有軸孔，且軸孔與傳動軸的外壁套接，外凸輪的底端與連桿的頂端固定連接，連桿的底端與第一關(guān)節(jié)軸承的頂端固定連接。

所述上刀裝置包括上刀架，上刀架一側(cè)的兩端均通過固定座調(diào)節(jié)裝置與上刀固定座一側(cè)的兩端固定連接，上刀固定座的底端通過固定孔固定安裝有上切刀，上刀固定座一側(cè)的底部開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔，上刀架頂端的兩側(cè)開設(shè)的開孔分別與兩個刀架導(dǎo)向軸外壁的中部螺紋連接，兩個刀架導(dǎo)向軸外壁的頂部均套設(shè)有第一彈簧，上刀架頂端的中部固定安裝有兩個第二關(guān)節(jié)軸承。

所述下刀裝置包括下刀架，下刀架的頂端通過安裝固定孔固定安裝有下切刀，下刀架底端的兩側(cè)均固定設(shè)有導(dǎo)向軸支座。

所述壓袋傳動裝置包括壓袋輪，壓袋輪的一側(cè)固定安裝有第一連接軸承，第一連接軸承的底端與壓袋連桿的頂端固定連接，壓袋連桿的外壁套設(shè)有第二連接軸承，壓袋連桿外壁的底端套設(shè)有第二彈簧，第二連接軸承的一側(cè)與第一擺臂的一側(cè)固定連接，第一擺臂的內(nèi)壁與壓袋軸外壁的一側(cè)套接，壓袋軸的外壁的中部固定安裝有三個第二擺臂，三個第二擺臂的一側(cè)均固定安裝有壓袋膠輪。所述壓袋裝置包括兩個安裝座，兩個安裝座的一側(cè)分別與兩個箱式直線軸承的一側(cè)固定連接，兩個箱式直線軸承的內(nèi)壁分別與兩個導(dǎo)向軸外壁的中部轉(zhuǎn)動連接，兩個箱式直線軸承外壁的底部均套設(shè)有第三彈簧，兩個導(dǎo)向軸的底端分別與壓袋鐵頂端的兩側(cè)固定連接。

三、有益效果

本技術(shù)中，電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動從而帶動上刀裝置與下刀裝置配合對編織袋進行切割，使塑編袋切口更平整美觀，增加切刀的使用壽命，使塑編袋的后續(xù)加工更加穩(wěn)定可靠，降低塑編袋生產(chǎn)過程中的次品率，減少反工，降低機器的使用成本和維修成本，提高塑編袋的生產(chǎn)速度。

四、附圖說明

圖1 本技術(shù)的正面結(jié)構(gòu)示意圖

圖2 本技術(shù)一面的結(jié)構(gòu)示意圖

圖3 本技術(shù)另一面的結(jié)構(gòu)示意圖

圖4 本技術(shù)凸輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖5 本技術(shù)上刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖6 本技術(shù)下刀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖7 本技術(shù)壓袋傳動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

圖8 為本技術(shù)壓袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖

五、具體實施方式

參閱圖1-8，一種編織袋切刀裝置，包括機架1，機架1 頂端的一側(cè)固定安裝有電機7，電機7 的輸出端通過聯(lián)軸器8 與傳動軸10 的一端固定連接，機架1 頂端的另一側(cè)固定設(shè)有兩個支撐座9，兩個支撐座9 的內(nèi)壁分別與傳動軸10 的外壁轉(zhuǎn)動連接，傳動軸10 的另一端與壓袋傳動裝置5的一側(cè)固定連接，傳動軸10 外壁的兩側(cè)均套設(shè)有凸輪裝置2，兩個凸輪裝置2 的底端分別與上刀裝置3 頂端的兩側(cè)固定連接，上刀裝置3 的一側(cè)固定安裝有壓袋裝置6，機架1 內(nèi)壁兩側(cè)的底部固定安裝有兩個膠輥12，兩個膠輥12 的一端固定設(shè)有斜齒輪13，兩個斜齒輪13 之間傳動連接，其中一個膠輥12 的端頭固定設(shè)有同步輪14，機架1 內(nèi)壁的底端固定設(shè)有下刀裝置4，機架1 一側(cè)的一端固定安裝有扳動手柄11。

凸輪裝置2 包括外凸輪201，外凸輪201 內(nèi)壁與軸承202 的外壁固定連接，軸承202 的內(nèi)壁與內(nèi)凸輪203 的外壁轉(zhuǎn)動連接，內(nèi)凸輪203 的一側(cè)的頂部開設(shè)有軸孔204，且軸孔204 與傳動軸10 的外壁套接，外凸輪201 的底端與連桿205 的頂端固定連接，連桿205 的底端與第一關(guān)節(jié)軸承206的頂端固定連接凸輪裝置2可實現(xiàn)上刀裝置3的上下往復(fù)運動，上刀裝置3 包括上刀架301，上刀架301 一側(cè)的兩端均通過固定座調(diào)節(jié)裝置306 與上刀固定座302 一側(cè)的兩端固定連接，上刀固定座302 的底端通過固定孔304 固定安裝有上切刀303，上刀固定座302 一側(cè)的底部開設(shè)有若干調(diào)節(jié)孔305，上刀架301 頂端的兩側(cè)開設(shè)的開孔分別與兩個刀架導(dǎo)向軸309 外壁的中部螺紋連接，兩個刀架導(dǎo)向軸309 外壁的頂部均套設(shè)有第一彈簧307，上刀架301 頂端的中部固定安裝有兩個第二關(guān)節(jié)軸承308，上刀裝置3 可對編織袋進行切割。

下刀裝置4 包括下刀架401，下刀架401 的頂端通過安裝固定孔404 固定安裝有下切刀402，下刀架401 底端的兩側(cè)均固定設(shè)有導(dǎo)向軸支座403，下刀裝置4 與上刀裝置3 配合對編織袋進行切割；壓袋傳動裝置5 包括壓袋輪501，壓袋輪501 的一側(cè)固定安裝有第一連接軸承502，第一連接軸承502 的底端與壓袋連桿503 的頂端固定連接，壓袋連桿503 的外壁套設(shè)有第二連接軸承504，壓袋連桿503 外壁的底端套設(shè)有第二彈簧505，第二連接軸承504 的一側(cè)與第一擺臂506的一側(cè)固定連接，第一擺臂506 的內(nèi)壁與壓袋軸507 外壁的一側(cè)套接，壓袋軸507 的外壁的中部固定安裝有三個第二擺臂508，三個第二擺臂508的一側(cè)均固定安裝有壓袋膠輪509，壓袋傳動裝置5 可對編織袋進行傳動。

壓袋裝置6 包括兩個安裝座601，兩個安裝座601 的一側(cè)分別與兩個箱式直線軸承602 的一側(cè)固定連接，兩個箱式直線軸承602 的內(nèi)壁分別與兩個導(dǎo)向軸603 外壁的中部轉(zhuǎn)動連接，兩個箱式直線軸承602 外壁的底部均套設(shè)有第三彈簧604，兩個導(dǎo)向軸603 的底端分別與壓袋鐵605頂端的兩側(cè)固定連接，壓袋裝置6 對編織袋進行壓袋。

具體使用時，本技術(shù)裝置中設(shè)有上刀架301和下刀架401，下切刀402 和下刀架401 固定，通過推動上刀架301 沿豎直方向的往復(fù)運動，使上切刀303 相對于固定的下切刀402 往復(fù)運動，實行對編織袋的切斷，具體如裝置中的電機7 運轉(zhuǎn)，帶動連接電機7 上的傳動軸10 轉(zhuǎn)動，而凸輪裝置2 通過軸承202 連接設(shè)有內(nèi)外兩個凸輪，內(nèi)凸輪203 固定在軸上，外凸輪201 連接上刀架301，內(nèi)凸輪203 隨主動軸轉(zhuǎn)動，由于凸輪轉(zhuǎn)動點并非輪子的中心，在轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生豎直方向的往復(fù)位移，而上刀架301 通過第二關(guān)節(jié)軸承308與第一關(guān)節(jié)軸承206 連接，因此隨之在豎直方向往復(fù)運動，使上下切刀的位置不斷重復(fù)的相離-相切-相交-相離，從而實現(xiàn)裁切編織袋這一目的。

壓袋裝置6 固定在上刀架301 上，隨上刀架301 運動，使壓袋和裁切保持同步，避免了累計誤差的產(chǎn)生，壓袋裝置6 的功能是使編織袋裁切是保持緊繃狀態(tài)，便于裁切，壓袋傳動裝置5 和凸輪裝置2 連接在傳動軸10 上，同樣是為了保持功能的同步性，壓袋傳動裝置5 的功效是保證已經(jīng)過裁切的編制袋順利，平整的進入輸送帶中并使袋子保持平整的進入下一道工序，保證后續(xù)加工的質(zhì)量，為了便于調(diào)節(jié)。

本技術(shù)的下刀架401和下切刀402是固定的，由于切刀通常比較長且薄，容易發(fā)生形變，因此在下刀架401 中設(shè)有分布均勻的一整排的安裝固定孔404，通過安裝固定孔404 螺絲的調(diào)節(jié)，使刀面保持平行，上切刀303 先裝于上刀固定座302中再連接于上刀架301 中，又設(shè)有固定座調(diào)節(jié)裝置306，因此，上刀固定座302 和上切刀303 都可調(diào)節(jié)，通常大幅度位移時可通過對固定座調(diào)節(jié)裝置306 的調(diào)節(jié)，微調(diào)時可直接對切刀調(diào)節(jié)，不同于下切刀402。

上刀固定座302 在設(shè)有固定孔304 的同時設(shè)有一排分布密集的調(diào)節(jié)孔305，通過對調(diào)節(jié)孔305螺絲的調(diào)節(jié)，使上下切刀緊密貼合，使兩切刀的切刀面保持平行且緊密相合，保證能夠順利的完成裁切編織袋且使切口保持平順光滑。在長期使用過程中如果切刀出現(xiàn)磨損或形變使編織袋難以切斷或切口不平，可通過對調(diào)節(jié)孔螺絲的簡單調(diào)節(jié)，使上下切刀再度平行貼合，使裝置功能和功效恢復(fù)如初。

本技術(shù)專利信息：

申請?zhí)枺篊N201922416293.2

申請日：20191229

公開（公告）號：CN211641156U

公開（公告）日：20201009

IPC 分類號：B31B70/14