劉虎虎
(中建路橋集團(tuán)有限公司,河北 石家莊 050011)
(1)開工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,各工種操作員必須持證上崗,新員工上崗前必須進(jìn)行“三級(jí)”教育,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行詳細(xì)勘測(cè)并記錄。(2)設(shè)備投入情況見表1。施工前安排好施工機(jī)具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作,特別是強(qiáng)夯機(jī)、壓路機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備,保證能正常投入施工生產(chǎn)。(3)強(qiáng)夯前處理。路基強(qiáng)夯施工前按照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范要求,進(jìn)行清表處理,清表后的雜草、樹根、草皮等運(yùn)至棄土場(chǎng)內(nèi)。
表1 強(qiáng)夯設(shè)備投入
強(qiáng)夯施工前先做試驗(yàn)段,本項(xiàng)目選用K27+666.225—K27+807.725段,長(zhǎng)度為141.5 m,路基填筑方量約21 569 m3,強(qiáng)夯面積約4 206.556 m2。根據(jù)試驗(yàn)段施工對(duì)最佳夯擊能、夯擊次數(shù)、間歇時(shí)間、夯擊遍數(shù)、夯間距、填筑厚度等參數(shù)進(jìn)行確定,以指導(dǎo)后續(xù)段落施工。
分步實(shí)施流程為鋪設(shè)墊層→主夯→復(fù)夯→滿夯→整平。由于施工項(xiàng)目所在山嶺重丘區(qū),可利用挖方產(chǎn)生的山皮石、碎礫石等做墊層處理,節(jié)約生產(chǎn)成本。
夯實(shí)順序:(1)第一次夯擊點(diǎn)(主夯)位于道路中心線左右1 m、2 m、3 m依次間距布置。(2)第二次夯擊點(diǎn)(復(fù)夯)位于距道路中心線0.5 m、1.5 m、2.5 m依次等間距布置,使第二次的夯點(diǎn)在第一次主夯點(diǎn)中間穿插進(jìn)行排列,防止漏夯、少夯,并且主夯和復(fù)夯的夯擊能級(jí)相同。(3)第三次夯擊(滿夯)采用彼此搭接1/3~1/4不間斷夯擊,滿夯的夯擊能采用主夯夯擊能的1/2~1/3。
受山嶺重丘區(qū)土質(zhì)特性影響,每遍夯擊之間采用一定的時(shí)間間隔,確保夯擊效果,每次夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)或夯擊擊數(shù)參照試夯得到的夯擊次數(shù)和夯擊沉降量關(guān)系曲線,確??偤怀亮?、平均夯沉量滿足要求,避免過(guò)夯或夯擊次數(shù)不足。一般應(yīng)滿足要求:(1)當(dāng)單擊夯擊能小于2 000 kN·m時(shí),最后兩擊的平均夯沉量不宜大于0.05 m;(2)當(dāng)單擊夯擊能在2 000~4 000 kN·m時(shí),最后兩擊的平均夯沉量不宜大于0.1 m;(3)當(dāng)單擊夯擊能超過(guò)4 000 kN·m時(shí),最后兩擊的平均夯沉量不宜大于0.2 m。(4)在夯擊施工過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員密切觀察夯坑周圍情況,不得出現(xiàn)過(guò)大的隆起,夯坑深度不宜過(guò)深導(dǎo)致夯錘提吊困難,影響下一步施工。
(1)按照設(shè)計(jì)圖紙及夯點(diǎn)間距,對(duì)每個(gè)夯點(diǎn)坐標(biāo)測(cè)量放線,用石灰點(diǎn)標(biāo)明第一遍夯點(diǎn)的位置,并測(cè)量地面高程。夯機(jī)就位,使夯錘對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)中心位置。將夯錘起吊至預(yù)定高度,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測(cè)量夯錘頂部高程。及時(shí)將坑底整平并且詳細(xì)記錄強(qiáng)夯施工時(shí)的每一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊能量、夯擊次數(shù)及夯沉量。(2)夯擊遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)情況確定,一般采用2~3遍,兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時(shí)間間隔,夯點(diǎn)位置采用等腰三角形或等邊三角形進(jìn)行。第一遍夯擊完成后,采用推土機(jī)將夯坑推平,壓路機(jī)對(duì)推平面碾壓平整并測(cè)量場(chǎng)地高程。待達(dá)到規(guī)定的時(shí)間間隔后,按測(cè)量放線、夯機(jī)就位、對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)位置、開啟夯擊等繼續(xù)進(jìn)行下一道夯擊工藝。(3)強(qiáng)夯前設(shè)專業(yè)技術(shù)人員檢查夯錘和落距,以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求,并準(zhǔn)確記錄。在每遍夯擊前,測(cè)量員應(yīng)對(duì)夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時(shí)糾正。質(zhì)檢員按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。
(1)應(yīng)密切注意夯擊中的異常變化,在構(gòu)造物臺(tái)背附近強(qiáng)夯作業(yè)時(shí),應(yīng)加強(qiáng)觀察,一旦發(fā)現(xiàn)危及構(gòu)造物安全時(shí)要立即停夯,通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)人員,共同研究處理。(2)強(qiáng)夯施工前,應(yīng)查明場(chǎng)地范圍內(nèi)的地下構(gòu)造物和各種地下管線的位置及高程,并采取必要的措施,以免因強(qiáng)夯施工而造成損壞。
(1)強(qiáng)夯完成后,施工員認(rèn)真填寫施工段落、沖壓遍數(shù)、夯擊能量、夯點(diǎn)設(shè)置、夯擊遍數(shù)、密實(shí)度、承載比CBR、沉降量等檢測(cè)記錄,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格、四方確認(rèn)工程量后,方可進(jìn)入下一道工序。(2)在強(qiáng)夯段內(nèi)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重彈簧時(shí)應(yīng)停止施工,并編制處理方案報(bào)監(jiān)理人審批后再進(jìn)行處理。(3)強(qiáng)夯過(guò)程中視降雨情況合理設(shè)置排水溝、截水溝等排水設(shè)施,防止降雨影響夯擊質(zhì)量。(4)壓實(shí)度的檢驗(yàn)頻率要求,每2 000 m2檢驗(yàn)四處,不足2 000 m2時(shí)至少檢驗(yàn)兩點(diǎn)。強(qiáng)夯結(jié)束后,進(jìn)行CBR檢測(cè),壓實(shí)度不小于90%,并應(yīng)檢測(cè)高程,其壓陷深度由試驗(yàn)路段確定。
成立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,組織領(lǐng)導(dǎo)安全施工管理工作,定期進(jìn)行安全巡視檢查、召開安全生產(chǎn)會(huì)議,檢查安全保證計(jì)劃的執(zhí)行情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,研究改進(jìn)措施,積極推動(dòng)施工安全生產(chǎn)管理工作深入開展。(1)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)情況,建立各種安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程及防護(hù)措施,廣泛宣傳,做到參建人員人人皆知,認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握,確保安全。(2)嚴(yán)格組織施工管理,開展文明施工,創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。做到全員教育,全面規(guī)劃,合理布局。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)保持暢通,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水,污水、生活垃圾及時(shí)清除,運(yùn)輸填料車輛應(yīng)密封、遮蓋,不允許隨意沿路拋灑、遺漏。對(duì)施工便道定期灑水降塵,使環(huán)境污染減少到最小程度。(4)現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律佩戴胸卡和安全帽,遵守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)規(guī)章制度,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。棄土不得隨意棄置,必須運(yùn)至規(guī)定的棄土場(chǎng)。(5)在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)立洗車池,專人對(duì)所有進(jìn)出場(chǎng)地的車輛進(jìn)行沖洗。運(yùn)料車用篷布覆蓋車廂,不得落石掉渣,不得污染道路。(6)對(duì)工地上使用的空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)等噪音比較大的機(jī)械均設(shè)置消音裝置,控制施工噪音。
山嶺地區(qū)高速公路K27+666.225—K27+807.725段路基施工以強(qiáng)化夯擊施工工藝為重點(diǎn),參照試驗(yàn)段試夯區(qū)得到的夯擊次數(shù)和夯擊沉降量關(guān)系曲線,確??偤怀亮俊⑵骄怀亮繚M足要求,同時(shí)采取質(zhì)量、安全、文明施工等措施,保證強(qiáng)夯施工精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,為后續(xù)山嶺重丘區(qū)高速公路路基強(qiáng)夯施工提供科學(xué)依據(jù)和技術(shù)指導(dǎo)。