自動軋鋼技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的開發(fā)與應(yīng)用

許歡

摘要：文章介紹了我國軋鋼設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀，展望了我國軋鋼技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，在此基礎(chǔ)上對自動軋鋼技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用展開探討。希望對從事自動化軋鋼生產(chǎn)行業(yè)的專業(yè)人士提供一些參考。

關(guān)鍵詞：自動軋鋼技術(shù);設(shè)備;現(xiàn)狀;發(fā)展趨勢;應(yīng)用

引言

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展及自動化技術(shù)的不斷完善，我國鋼鐵行業(yè)已實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝的自動化控制。在軋鋼生產(chǎn)中，我國已經(jīng)基本全面掌握了自動化控制方面的相關(guān)技術(shù)，從設(shè)計到生產(chǎn)，在中小型軋鋼工藝、設(shè)備的方面已經(jīng)達(dá)到了世界領(lǐng)先水平。隨著一批批自主設(shè)計、研發(fā)的軋鋼生產(chǎn)線投入使用，為我國軋鋼生產(chǎn)的高效節(jié)能、提高鋼材品質(zhì)，提供了有力支撐。

1自動軋鋼項目的意義

1.1實現(xiàn)生產(chǎn)的規(guī)范化，提高生產(chǎn)質(zhì)量

在鋼鐵企業(yè)，主要生產(chǎn)棒材或線材，在兩者生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)流程需要規(guī)范化，避免產(chǎn)生大批量瑕疵材料，還要保證最后的加工質(zhì)量。自動軋鋼技術(shù)可以使生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)更加規(guī)范嚴(yán)格，在該技術(shù)應(yīng)用中，人工參與力度很小，其對生產(chǎn)的干擾也會降至最低，所以人為誤差會減少。整個生產(chǎn)流程在計算機(jī)程序的控制下，也會變得統(tǒng)一規(guī)范，在生產(chǎn)前，工作人員需要向生產(chǎn)控制軟件中輸入相關(guān)的工藝參數(shù)，使軋鋼的性能和屬性均得到保證。這種自動軋鋼技術(shù)還可以應(yīng)用在厚板生產(chǎn)中，在這種高精度生產(chǎn)中，相關(guān)人員可通過計算機(jī)來控制生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一性，使最后的厚板材料生產(chǎn)加工質(zhì)量得到提升。

1.2把控軋制環(huán)節(jié)，提升工作效率

自動軋鋼技術(shù)可以控制軋制節(jié)奏，使軋機(jī)一直處于高效使用狀態(tài)。該裝置待機(jī)時間越少，軋鋼生產(chǎn)效率越高。在軋鋼生產(chǎn)中，會涉及到很多交叉軋制軋件生產(chǎn)工作，這些軋件會在時間和空間上產(chǎn)生矛盾，自動軋制技術(shù)則可以解決該矛盾，使其在有限的時間和空間內(nèi)完成調(diào)度分配。這有助于提升軋制板材生產(chǎn)效率。

2自動軋鋼技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的開發(fā)與應(yīng)用

2.1自動控制與手動操作的過程比較

首先，自動控制需要更少的人工，需要人工的工作崗位，只有程序設(shè)定、機(jī)器維修、生產(chǎn)監(jiān)管，這些崗位只需要寥寥幾人便可以勝任，可以節(jié)約大量的人工成本。而手動操作需要的人工則十分之多，每一塊鋼板每一道程序都需要人工進(jìn)行，不僅成本高，而且效率低下。

其次，自動控制生產(chǎn)出的產(chǎn)品會比手動操作生產(chǎn)出的產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)，無論是產(chǎn)品質(zhì)量還是產(chǎn)品尺寸，都是手動操作所無法達(dá)到的水平。自動控制中由機(jī)器進(jìn)行軋鋼生產(chǎn)，所生產(chǎn)出的產(chǎn)品其材料配比以及尺寸都是固定的，可以生產(chǎn)出更多“一模一樣”的產(chǎn)品，手動操作所生產(chǎn)出的產(chǎn)品則無法做到這點。

還有自動控制比手動操作的生產(chǎn)效率更高。如果要求生產(chǎn)同樣的1萬塊鋼板，自動控制可能只需要1h，但是手動操作可能需要1周，1個月甚至更久。

自動控制有許多手動操作無法超越的優(yōu)點，但手動操作也有著自動控制無法比擬的特點。自動生產(chǎn)所生產(chǎn)出的產(chǎn)品主要應(yīng)用于量大并且樣式固定的生產(chǎn)要求，如果要生產(chǎn)的扎鋼產(chǎn)品數(shù)量少，樣式多，那么自動控制則不如手動操作，因為手動操作可以滿足客戶更多的樣式需求。如果客戶要求生產(chǎn)一張向日葵樣式的軋鋼鋼板，使用自動控制來生產(chǎn)便限的小題大做，產(chǎn)品的價值還不如在生產(chǎn)過程中機(jī)器運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的花費。

2.2過程控制系統(tǒng)以及基礎(chǔ)自動化功能分配

在自動軋鋼生產(chǎn)過程中，雖然說可以自動化生產(chǎn)，但是自動的前提是過程控制系統(tǒng)的完美設(shè)定，必須要設(shè)立嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)過程才能保證生產(chǎn)的正常。在設(shè)置過程控制系統(tǒng)時，首先要保證正確的生產(chǎn)順序設(shè)定;其次要保證系統(tǒng)的定期檢查，以便及時發(fā)現(xiàn)其中可能存在的問題并且將其解決;最后還有對系統(tǒng)進(jìn)行升級，不斷完善系統(tǒng)。除此之外，還要注意基礎(chǔ)自動化功能的分配，不能因為其自動化的特點便掉以輕心。

2.3鋼鋸冷切技術(shù)在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用

鋼鋸冷切技術(shù)是自動化軋鋼生產(chǎn)中非常重要的技術(shù)之一，它主要用于生產(chǎn)線對鋼材軋件的切斷工序，對鋼材軋件的最終成型和產(chǎn)品質(zhì)量具有直接的影響作用。我國自動化軋鋼生產(chǎn)中，常見的鋼材冷切鋸機(jī)主要有擺動式鋸機(jī)、平推式鋸機(jī)、小車式平推鋸機(jī)、以及滑座式平推鋸機(jī)等。根據(jù)不同材質(zhì)、不同類型的鋼材，能否選擇合適的自動化冷切工藝，直接關(guān)系到軋鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益，必須科學(xué)的對軋鋼生產(chǎn)線的鋸機(jī)進(jìn)行設(shè)計和安裝。目前我國軋鋼企業(yè)中，最常見的鋼鋸冷切設(shè)備主要是擺動式鋸機(jī)和平推式鋸機(jī)，兩者分別用于冷彎型鋼和高頻焊管，以及高頻焊管和熱軋型鋼等鋼種的切斷。

2.4板形自動控制系統(tǒng)在軋鋼生產(chǎn)中的應(yīng)用

在鋼板軋制過程中，板形控制決定了鋼材的最終成型質(zhì)量和成材率，是鋼材生產(chǎn)中一道非常重要的環(huán)節(jié)。它主要包括板形的平直度控制和斷面尺寸規(guī)格控制，這里主要是指板形的平直度控制。板形的平直度控制在軋鋼生產(chǎn)中又分為兩種，分別是冷軋鋼板板形的平直度控制，以及熱軋鋼板板形的平直度控制。其中冷軋鋼板的板形控制主要通過分段輥式板型儀來測算出鋼板的板形值，然后通過板形自動控制系統(tǒng)的顯示器，以及調(diào)節(jié)板形設(shè)備等，實現(xiàn)冷軋鋼板的在線板形控制;熱軋鋼板主要采用激光式板型儀、顯示器、計算機(jī)控制系統(tǒng)、及調(diào)節(jié)板形設(shè)備等，來控制鋼板生產(chǎn)的板形。

3結(jié)語

自動軋鋼技術(shù)會受到工作環(huán)境和設(shè)備性能影響，在實際軋鋼生產(chǎn)中，鋼鐵企業(yè)還要為自動軋鋼工序落實提供安全環(huán)境，相關(guān)的操作人員還要落實設(shè)備檢測工作，使其信號保持正常，使自動軋鋼工序不會受到影響。在軋鋼生產(chǎn)控制中，相關(guān)人員還要將鋼板板型及推床自動化控制作為重點研究對象，在提升自動軋鋼技術(shù)同時，保證軋鋼生產(chǎn)質(zhì)量。自動軋鋼技術(shù)是指對于軋鋼工藝流程的自動化控制。我國自動軋鋼技術(shù)經(jīng)過幾十年的研究和發(fā)展，在吸收國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上已經(jīng)發(fā)展的非常成熟，目前在我國軋鋼企業(yè)中已經(jīng)普遍得到應(yīng)用。

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