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      瀝青路面下面層試驗(yàn)路段施工技術(shù)探討

      2021-09-10 21:54:12陳明亮
      交通科技與管理 2021年8期
      關(guān)鍵詞:瀝青路面質(zhì)量控制施工技術(shù)

      陳明亮

      摘 要:公路工程建設(shè)中,路面為重點(diǎn)施工部分,其中以瀝青路面較為常見,在現(xiàn)階段的公路路面形式中占據(jù)較大的比重。瀝青路面施工環(huán)境復(fù)雜且質(zhì)量要求高,為切實(shí)提高施工質(zhì)量,需在施工前組織試驗(yàn),視實(shí)際試驗(yàn)結(jié)果合理優(yōu)化施工技術(shù),生成具有可行性的施工方案。鑒于此,文章則以瀝青路面下面層施工為背景,重點(diǎn)圍繞其試驗(yàn)路段施工技術(shù)展開探討,以供參考。

      關(guān)鍵詞:瀝青路面;下面層;試驗(yàn)路段;質(zhì)量控制;施工技術(shù)

      瀝青路面施工具有系統(tǒng)性,其中以面層施工技術(shù)較為關(guān)鍵,該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用效果將直接對路面施工質(zhì)量帶來顯著影響。因此,需以清晰的思路梳理施工技術(shù)的應(yīng)用流程,精準(zhǔn)把握施工技術(shù)的應(yīng)用要點(diǎn),以科學(xué)的施工技術(shù)為支撐,切實(shí)做好瀝青路面面層的相關(guān)工作。

      1 工程概況

      某公路項(xiàng)目線路總長1 776.956 m,瀝青路面結(jié)構(gòu)分為兩層,下面層為5 cm中粒式瀝青混凝土(AC-16C),上面層為4 cm細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13C),在水泥穩(wěn)定碎石基層上設(shè)透層,透層上設(shè)封層,兩層瀝青混凝土之間設(shè)粘層。瀝青混凝土試驗(yàn)段設(shè)在主線右幅K0+220-K0+470直線段,全長為250 m。

      2 瀝青混合料下面層試驗(yàn)路段的施工技術(shù)分析

      2.1 瀝青混合料的拌和

      瀝青、集料、礦粉等均是較為關(guān)鍵的原材料,在拌和階段,一方面需保證原材料的質(zhì)量可滿足要求,另一方面則需根據(jù)設(shè)計(jì)配合比加強(qiáng)對材料用量的控制,以免偏離配合比。

      溫度控制方面,不同材料對溫度的敏感程度不盡相同,所提的溫度要求也有所差異。其中,集料溫度略高于瀝青溫度10℃~15℃。對于拌和均勻的混合料,將其轉(zhuǎn)至貯料倉儲存時(shí),需要盡可能維持溫度的穩(wěn)定性,期間溫度降幅不宜超過10℃。

      拌和時(shí)間控制方面,需以混合料具有均勻性為前提,此時(shí)應(yīng)當(dāng)保證集料可均勻裹覆瀝青。按照“礦料、抗車轍劑→瀝青→礦粉”的基本順序依次摻料,使各類原材料間能夠有序地發(fā)生反應(yīng)。每盤混合料的拌和時(shí)間不宜少于45 s,其中干拌時(shí)間不少于5 s~10 s。經(jīng)過拌和后,要求混合料具有均勻性,并且無集料離析以及花白料等其它質(zhì)量問題。在質(zhì)量檢查后,若存在某些不達(dá)標(biāo)的情況,則將其視為廢料處理,與此同時(shí)分析造成該材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的原因,做針對性的調(diào)整,提高拌和工藝的可行性。

      2.2 瀝青混合料的運(yùn)輸

      (1)待瀝青混合料滿足質(zhì)量要求后,及時(shí)裝車外運(yùn)。以分步裝料的方法為宜,目的在于避免粗細(xì)集料離析。運(yùn)輸期間易出現(xiàn)混合料溫度下降、灑落至外界、環(huán)境因子(例如降雨、粉塵)污染等情況。對此,在裝料后加蓋篷布,起到多重防護(hù)作用。

      (2)根據(jù)現(xiàn)場攤鋪施工需求以及拌和站的生產(chǎn)能力,合理配置運(yùn)輸隊(duì)伍,以便高效轉(zhuǎn)運(yùn)混合料,向施工現(xiàn)場提供持續(xù)性的材料供給服務(wù)??紤]到攤鋪機(jī)連續(xù)作業(yè)的要求,現(xiàn)場等候卸料的車輛需達(dá)到3~5輛。

      (3)運(yùn)料車所處位置以攤鋪機(jī)前10 cm~30 cm較為合適,于該處掛空擋等候。運(yùn)料車勻速卸料,期間不可出現(xiàn)與攤鋪設(shè)備碰撞的情況。

      2.3 瀝青混合料的攤鋪

      (1)布設(shè)兩側(cè)高程控制鋼釬,直線段間距10 m,彎道間距5 m,每100 m~200 m為一段,鋼絲直徑3 mm,拉力>800 N。

      (2)以攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)間為準(zhǔn),提前30 min~60 min預(yù)熱攤鋪機(jī)熨平板,使該裝置的溫度提升到100℃以上;此外,精準(zhǔn)測定并調(diào)節(jié)熨平板的高度,視松鋪厚度情況利用合適尺寸的木塊支墊(此裝置的厚度與之相同),確保熨平板可穩(wěn)定置于木塊支墊上。

      (3)攤鋪機(jī)運(yùn)行期間,送料器內(nèi)部料量的控制較為關(guān)鍵,實(shí)際儲料量需達(dá)到送料器高度的2/3,在此條件下方可攤鋪。遵循勻速運(yùn)行的原則,全程速度穩(wěn)定在2 m/min~

      3 m/min,盡可能避免速度變更以及中斷攤鋪的情況。

      (4)為避免混合料粘結(jié)在攤鋪機(jī)接料斗的情況,在施工前先向該處均勻刷涂防粘液。現(xiàn)場由專員指揮卸料,各運(yùn)輸車有序推進(jìn),避免混亂。遇坡度較大的施工區(qū)段時(shí),運(yùn)料車維持低速檔,與攤鋪機(jī)同步行進(jìn)。

      (5)瀝青混合料的性能易受到溫度的影響,因此需加強(qiáng)對溫度的檢測。待瀝青混合料運(yùn)抵現(xiàn)場后,檢測其溫度,若滿足要求則及時(shí)用于攤鋪,期間依然需加強(qiáng)對溫度的控制,此外厚度也是攤鋪中需重點(diǎn)關(guān)注的指標(biāo)。若存在局部離析等情況,則分析成因,及時(shí)采取處理措施,直至該處可恢復(fù)正常狀態(tài)為止。

      (6)提前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)信息,合理做出規(guī)劃,從源頭上規(guī)避惡劣天氣對瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的影響。若攤鋪期間遇降雨或是大風(fēng)等天氣,不宜繼續(xù)施工,對于已經(jīng)攤鋪到位的混合料,則及時(shí)采取壓實(shí)處理措施。因降雨而導(dǎo)致混合料被雨淋濕時(shí),將明顯加大混合料的含水量,其質(zhì)量難以滿足要求,因此不可卸入攤鋪機(jī)中用于攤鋪。

      2.4 混合料的碾壓

      壓實(shí)緊跟攤鋪,盡可能縮短中途間隔時(shí)間(否則在時(shí)間延長之下瀝青混合料的溫度將明顯下降,不利于壓實(shí)施工的開展)。以高頻低幅、緊跟慢壓的方式為宜,按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段有序碾壓,施工所用設(shè)備包含雙驅(qū)雙振動鋼輪壓路機(jī)(用于初壓和終壓)、膠輪壓路機(jī)(用于復(fù)壓)。

      碾壓施工中,不同作業(yè)階段以及不同壓路機(jī)類型所對應(yīng)的運(yùn)行速度有所差別,需靈活采取控制措施,但無論何種速度要求,壓路機(jī)均要盡可能維持勻速運(yùn)行的狀態(tài),否則易出現(xiàn)混合料推移或是其它質(zhì)量問題。壓路機(jī)運(yùn)行期間,不宜出現(xiàn)忽然提速、緊急剎車的情況,啟停均要具有平順、緩慢的特點(diǎn)。對于縱坡較大或是轉(zhuǎn)彎等特殊的路段,可適當(dāng)放慢速度,否則不利于壓路機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)行,易由于振動輪反彈而產(chǎn)生小波浪。

      溫度控制方面,根據(jù)瀝青混凝土的性能特點(diǎn),要求初壓溫度至少達(dá)到140℃,后續(xù)允許溫度有適量的下降,但終壓結(jié)束后的溫度至少需達(dá)到75℃。

      壓路機(jī)運(yùn)行全流程中,碾壓輪均要維持潔凈的狀態(tài),若有粘輪現(xiàn)象則及時(shí)清理。鋼輪或輪胎壓路機(jī)碾壓時(shí),可采取加熱措施,或是適量刷涂隔離劑,用于規(guī)避粘輪問題。對于已經(jīng)攤鋪到位但并未碾壓的路段,壓路機(jī)不宜在該處調(diào)頭或轉(zhuǎn)向。對于當(dāng)天碾壓成型的路面,其雖然可以滿足壓實(shí)度和平整度的要求,但在外部影響下仍有失穩(wěn)的可能,因此不宜在該處放置工程車輛或施工設(shè)備,期間需由專員加強(qiáng)現(xiàn)場管理。

      2.5 接縫的處理

      每班施工結(jié)束后,在攤鋪路段的末端放置土工布。碾壓后,用3 m長的直尺檢查平整度,判斷平整度達(dá)到3 mm以上的部分,由施工人員將其清理干凈。下次攤鋪時(shí),清潔路面接縫內(nèi)殘留的雜物,再均勻刷涂薄層粘層油。對于接頭20 cm~30 cm的范圍,可在該處覆蓋適量的熱瀝青混合料,通過該部分熱料的應(yīng)用,使原鋪筑路面的溫度略有提高(約為60℃),此方式可給新舊路面的結(jié)合創(chuàng)設(shè)良好的條件。先橫向碾壓,再縱向碾壓,直至接縫部位具有穩(wěn)定性為止。

      3 施工注意事項(xiàng)

      (1)拌和站、施工現(xiàn)場、運(yùn)輸隊(duì)伍的工作人員密切溝通,合理控制瀝青混合料的生產(chǎn)量,保證混合料的供應(yīng)具有持續(xù)性,從而高效開展攤鋪、碾壓等相關(guān)工作。

      (2)若施工現(xiàn)場的氣溫在10℃以內(nèi),則屬于低溫施工環(huán)境,需采取相應(yīng)的防護(hù)措施,以免瀝青混合料溫度大幅度下降,否則需暫停攤鋪。經(jīng)過攤鋪、碾壓工作后,加強(qiáng)對攤鋪層質(zhì)量以及溫度的檢查,若無質(zhì)量問題并且混合料表面溫度在50℃以內(nèi)(自然冷卻),即可開放交通。

      4 結(jié)語

      綜上所述,瀝青路面下面層是公路結(jié)構(gòu)體系中的關(guān)鍵部分,該處的施工質(zhì)量將直接關(guān)聯(lián)于道路的通行水平,隨之影響車輛的安全性。在工程施工中,需立足于實(shí)際情況,合理優(yōu)化施工技術(shù),加強(qiáng)質(zhì)量控制,切實(shí)提高瀝青路面面層的施工質(zhì)量,助力于公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展。

      參考文獻(xiàn):

      [1]洪宇.公路瀝青混凝土面層施工技術(shù)質(zhì)量控制[J].科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新,2020(7):118-119.

      [2]林書用.公路瀝青面層施工技術(shù)探討[J].科技與企業(yè),2012(16):188-190.

      [3]張明亮.公路瀝青混凝土面層施工的質(zhì)量控制措施[J].綠色環(huán)保建材,2016(2):15-17.

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