盧婉平
啤酒在我國飲料市場中占有重要的份額。在當前,我國啤酒制造廠商逐漸增加,啤酒品牌也不斷增加,各啤酒廠商不僅重視對啤酒品牌的打造,更十分重視啤酒生產(chǎn)工藝的優(yōu)化。啤酒釀造階段是啤酒生產(chǎn)中的重要模塊,對于啤酒生產(chǎn)而言有著非常重要的作用。在實際的啤酒釀造階段,不僅需要控制啤酒釀造過程中的各項工藝,更應該注重對微生物的實際控制,最大程度地提升啤酒釀造質(zhì)量。
一、啤酒釀造階段的微生物分析及其控制意義
啤酒釀造是啤酒生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),直接決定了啤酒的質(zhì)量。啤酒釀造是一個微生物的發(fā)酵過程,所以在實際的啤酒釀造過程中,微生物的控制非常關鍵。在實際的啤酒釀造過程中,除了有利的微生物如啤酒酵母,還包括一些有害微生物的存在,如乳酸桿菌、四聯(lián)球菌、發(fā)酵單胞菌等。因為啤酒生產(chǎn)過程中添加了酒花,酒花中的a-酸與β-酸對部分細菌有抑制的作用,但啤酒中含有豐富的營養(yǎng)成分,故部分耐受酒花的菌屬仍能生長,并對發(fā)酵過程產(chǎn)生較大的影響。在發(fā)酵初期因啤酒酵母的大量繁殖,雜菌生長緩慢,但隨著啤酒中糖類等物質(zhì)的消耗以及酵母回收等操作,在發(fā)酵中后期酵母的繁殖失去主導地位,厭氧雜菌生長則異常迅速。細菌生長繁殖的過程中還會產(chǎn)生一系列的副產(chǎn)物,產(chǎn)酸、雙乙酰增殖、產(chǎn)生硫化氫、腐敗味等不良風味,同時部分雜菌的生長還會導致啤酒產(chǎn)生渾濁等現(xiàn)象,對啤酒的質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。
綜上所述,啤酒釀造階段微生物的良好控制直接關系到啤酒的安全生產(chǎn),所以在實際的啤酒釀造過程中,應該注重對微生物的控制,確保啤酒生產(chǎn)更加安全,最大限度地提升啤酒生產(chǎn)水平。
二、啤酒釀造過程中的微生物控制主要工作內(nèi)容
啤酒釀造過程中微生物的有效控制直接關系到啤酒的安全生產(chǎn),具體來看,在啤酒的釀造過程中應該完善各項工作要點,確保工作展開更加合理。
首先,應該注重對微生物的控制原則進行有效把控。①安全控制原則。啤酒生產(chǎn)過程中,安全生產(chǎn)是最主要的生產(chǎn)內(nèi)容,因此應加強對致病菌的管控。比如,參與生產(chǎn)的人員必須具備健康證,廠區(qū)要對生產(chǎn)區(qū)域、生活區(qū)域有效劃分,確保生產(chǎn)過程無人為帶入致病菌。②全流程監(jiān)控原則。啤酒生產(chǎn)過程中應建立全流程的微生物監(jiān)控,對各關鍵工序控制點進行識別和管理。
其次,應該注重對工作人員的各項工作技能進行優(yōu)化,加強對員工進行無菌意識的培養(yǎng),要求員工建立無菌化的微生物控制理念。只有員工意識提高了,才能確保實現(xiàn)微生物技術管控,確保工作展開更加有效。
最后,應該做工藝用水的無菌管理,包括啤酒生產(chǎn)中稀釋用水、CIP用水、沖瓶用水等??赏ㄟ^在CIP用水中采用二次加氯的方式,合理地提高水中游離氯的含量,提高殺滅效果;對工藝用水可通過配置在線紫外燈等形式,提高工藝用水的無菌率。
三、啤酒釀造過程中微生物控制要點分析
在啤酒釀造過程中,對微生物進行控制非常關鍵,直接關系到啤酒生產(chǎn)的質(zhì)量,因此應該在啤酒釀造的各個階段都做好對微生物的控制。
1.啤酒釀造過程中的微生物污染識別。對微生物的合理識別非常關鍵,了解啤酒釀造過程中的有害微生物,就能夠根據(jù)微生物的特性進行有效預防。(1)啤酒釀造過程中,細菌是影響其生產(chǎn)質(zhì)量的主要微生物,因此要對其進行嚴格監(jiān)測。細菌是一種繁殖速度相對較快的微生物,其在啤酒釀造中容易傳播,會對啤酒的生產(chǎn)質(zhì)量造成損害,比如容易使啤酒發(fā)酸和變質(zhì)。在啤酒釀造過程中,容易對啤酒造成污染的主要微生物包括片球菌、芽孢桿菌、巨形球菌等。(2)在當前啤酒釀造生產(chǎn)過程中,野生酵母也是容易對啤酒造成污染的重要微生物,嚴重影響到啤酒質(zhì)量。在實際生產(chǎn)過程中,野生酵母容易造成啤酒發(fā)酵沉淀、啤酒過濾困難等問題。啤酒釀造過程中,常見的污染野生酵母主要包括巴士酵母、畢赤酵母、釀酒酵母等,它們都會對啤酒釀造質(zhì)量造成一定的影響,降低酒液質(zhì)量。
2.微生物有效控制的主要途徑。在啤酒生產(chǎn)微生物控制過程中,應該從原材料、生產(chǎn)工藝等多個環(huán)節(jié)進行微生物的有效控制。
(1)空氣中的微生物控制。在啤酒生產(chǎn)過程的麥汁充氧環(huán)節(jié),充進麥汁中的空氣必須進行無菌處理,經(jīng)無油壓縮機前需配備空氣過濾器、油水分流器,壓縮機后需至少配備兩級無菌空氣過濾器,初濾器孔徑4.5um、精濾器孔徑0.2um,并每周對空氣管路進行至少一次的全管路蒸汽殺菌,還應定期檢查濾芯的使用狀態(tài),定期對濾芯進行更換,只有做好上述工作,才能確保使用的工藝用氣達到無菌狀態(tài)。同時由于啤酒的生產(chǎn)特性,生產(chǎn)環(huán)境中的空氣帶菌嚴重也會增加啤酒染菌的風險,故在關鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié),如發(fā)酵工序、過濾工序、包裝灌注工序需加強空間微生物的監(jiān)控,必要時可放置空間滅菌劑以抑制空間微生物。
(2)水源的微生物控制。在啤酒釀造生產(chǎn)過程中,對水源進行控制也非常重要。在啤酒釀造用水微生物處理過程中,需要對水進行無菌化處理,要求啤酒釀造生產(chǎn)中直接添加到酒液中的稀釋用水達到無菌狀態(tài)。其處理流程包括砂濾、炭濾、0.1u無菌濾芯過濾,同時供出水段及使用終段需配備中壓高強的在線紫外燈,只有這樣才能確保稀釋用水達到無菌狀態(tài)。在水處理的活性炭過濾環(huán)節(jié),容易使微生物增殖,故在日??刂浦行枰ㄆ趯钚蕴窟M行再生,再生時沖洗流速及殺菌溫度應作為關鍵控制點加以嚴格監(jiān)控,以確保再生殺菌效果。在日常的設備刷洗中,最后一道沖洗用水需要使用無菌水,該無菌水需要達到無菌狀態(tài),這樣才能確保最后沖洗設備滿足無菌的要求,可根據(jù)實際在線流加次氯酸鈉及紫外燈等方式達到無菌的效果。
(3)釀造過程的微生物控制。在啤酒釀造過程中,因糖化生產(chǎn)環(huán)節(jié)均對麥汁進行了煮沸處理,故釀造環(huán)節(jié)的管理主要集中在發(fā)酵和過濾環(huán)節(jié)。①在發(fā)酵環(huán)節(jié),重點關注設備的刷洗、閥門日常衛(wèi)生的滅菌消毒,根據(jù)實際制定合適的CIP工藝,并對CIP工藝執(zhí)行過程進行監(jiān)控核查,確保工藝的有效實施。訂立閥門的定期拆檢制度,根據(jù)拆檢的實際效果確定拆檢的頻次,從而達到預期的效果。②在過濾環(huán)節(jié),因部分操作需要在過程中添加輔料,故輔料的衛(wèi)生控制尤為重要,從進場驗收、貯存環(huán)境到實際使用添加過程均需要進行微生物監(jiān)測。③灌注過程,灌注機需制定刷洗頻次,加大對空間、瓶、蓋等環(huán)節(jié)的微生物監(jiān)控。
(4)設備控制。從生產(chǎn)設備入手進行微生物的合理控制,要求對啤酒釀造生產(chǎn)中的裝置以及相關管道進行清潔滅菌處理。根據(jù)生產(chǎn)特點,在糖化工段以熱刷洗為主,發(fā)酵過濾工段可采用熱刷洗和化學試劑結(jié)合的方式進行滅菌,灌注階段以熱刷洗為主。設備在使用了一定的周期后,還需要進行必要的大規(guī)模清洗,選擇清洗劑、滅菌劑對管道和設備進行有效的清潔和清洗,提升啤酒釀造相關設備的無菌環(huán)境,控制啤酒釀造生產(chǎn)中的各種微生物。
(5)生產(chǎn)環(huán)境處理。在實際的啤酒釀造生產(chǎn)過程中,要求對啤酒釀造生產(chǎn)進行實際的微生物處理,確保啤酒釀造生產(chǎn)更加合理有效,也能夠最大程度地提升啤酒釀造效果。比如在啤酒生產(chǎn)車間中,可以選擇配置滅蚊、滅蠅燈、紫外燈,同時部分室內(nèi)進行0.25%的雙氧水噴灑,從而實現(xiàn)整個生產(chǎn)環(huán)境的微生物控制。
綜上,筆者針對啤酒釀造過程中的微生物控制進行了實際的應用研究,主要針對啤酒釀造前、釀造中以及發(fā)酵后的微生物控制策略進行了闡述,希望能夠?qū)Ξ斍捌【漆勗旃に囇芯科鸬接行У淖饔谩?/p>