覃梟雄 江河濱
摘 要:巖溶在隧道施工中及運(yùn)營中極易引起病害,從而對隧道通行造成安全隱患,需對其進(jìn)行特殊處理。河百高速金蘭2號隧道運(yùn)營期間,左洞因巖溶病害影響暫時封閉交通,通過對病害段進(jìn)行泄水孔排水減壓、二襯背后回填注漿、加固止水注漿等方式,取得了較好的成果,目前已順利恢復(fù)通行。
關(guān)鍵詞:隧道;運(yùn)營;巖溶;病害;治理
1 工程概況
金蘭2號隧道為分離式長隧道,設(shè)計(jì)長度為2 285.0 m,進(jìn)、出口路基設(shè)計(jì)高程分別為573.5 m、583.6 m,最大埋深約337 m,凈寬10.25 m,凈高5 m。設(shè)計(jì)為雙洞單行,左右洞各2條車道,設(shè)計(jì)車速80 km/h。
該隧道運(yùn)營期間,隧道左洞由于ZK32+793里程處巖溶的影響,ZK32+740~ZK32+840段,排水系統(tǒng)時有杜塞,雨季期間尤其是強(qiáng)降雨后,水壓大幅度波動、漲落明顯。最高時水壓達(dá)到1.1 MPa,隧道二襯滲漏水嚴(yán)重,路面潮濕積水,無法正常通行。運(yùn)營單位隨即封閉左洞,改用右洞進(jìn)行雙向通行。由于為高速公路隧道,單洞雙向通行安全風(fēng)險較大,急需對左洞巖溶病害進(jìn)行處治,恢復(fù)原有通行方式。
2 巖溶病害治理方案
2020年6月16日,根據(jù)勘察設(shè)計(jì)情況,制定如下處治方案。
2.1 總體方案
2.1.1 先期洞內(nèi)加固止水,滿足保通
(1)泄水孔排水減壓,施工里程:ZK32+785~+794,設(shè)置4環(huán)泄水孔。
(2)二襯背后回填注漿,施工里程:ZK32+740~+840,
長度100 m。
(3)加固止水注漿,施工里程:ZK32+740~+840,長度100 m。
2.1.2 后期施做線外泄水洞,永久處理
擬在左線進(jìn)口端線路外側(cè),與主線平行設(shè)置一條泄水洞,長約780 m,揭穿ZK32+791溶洞,進(jìn)行永久處治。
2.2 泄水孔排水減壓
分別在ZK32+785、+788、+791、+794里程左側(cè)拱墻設(shè)置泄水孔,每環(huán)2~3根,環(huán)向間距3 m。泄水孔延伸至溶洞邊界,長度不小于10 m。泄水孔孔徑130 mm,向洞內(nèi)排水坡度不小2%,孔內(nèi)埋設(shè)φ108×3.5 mm的打孔排水鋼花管,鋼花管外裹小孔徑(≤10 mm)鋼絲網(wǎng),孔口用三通連接φ110 mmHDPE導(dǎo)水管,將水引排至下方沉砂池,并安排專人定期清淤、抽排處理。
泄水孔采用鉆神ZML160履帶式鉆機(jī)鉆孔,先采用取芯鉆頭鉆設(shè)孔徑180 mm、長1.5 m的孔口段,安裝φ160 mm
孔口管,外接DN200 mm閘閥防突水突泥。之后,換用φ130 mm沖擊鉆頭,通過閘閥繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。排水減壓后,清孔并安裝φ108 mm排水鋼花管,外接導(dǎo)水管,引排至下方沉砂池,進(jìn)入隧道排水系統(tǒng)。
2.3 二襯背后回填注漿
待泄水孔排水減壓之后,對該段二襯背后欠實(shí)、脫空位置進(jìn)行回填注漿。
注漿采用埋管注漿,注漿管采用φ42×3.5 mm的鋼花管,搭設(shè)移動作業(yè)臺架、人工手持風(fēng)鉆鉆孔,孔徑為50 mm,沿隧道縱向每5 m布置一環(huán),每環(huán)3根,共20環(huán),合計(jì)60根。注漿管的長度為0.98 m,鉆孔、清孔后埋設(shè),一次性灌注水泥漿。漿液為純水泥漿,水灰比1:1,水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥,注漿壓力按照0.2 MPa~0.5 MPa進(jìn)行控制。
2.4 加固止水注漿
孔位布置:加固注漿孔位于溶洞一側(cè),環(huán)、縱向間距1.5 m,梅花形布置,采用單根5 m長φ42×3.5 mm的鋼花管,前端加工成錐形,管壁四周鉆φ6 mm注漿孔。
注漿材料:采用兩種漿液,分別為超細(xì)水泥單液漿、超細(xì)水泥-水玻璃雙液漿。
水泥采用42.5號超細(xì)水泥、400目;水玻璃模數(shù)2.8、濃度38°Be'。超細(xì)水泥單液漿,水灰比0.8:1~1:1。超細(xì)水泥-水玻璃雙液漿,體積比C:S=1:0.4~1:0.6。
注漿順序:分段注漿,每個注漿段四周以雙液漿為主、起止水作用,漿液擴(kuò)散半徑1.5 m,凝結(jié)時間30 s~60 s,現(xiàn)場動態(tài)調(diào)整。每個注漿段中間以單液漿為主,起加固作用。
注漿壓力:1.0 MPa~2.0 MPa,采用純壓式灌漿,為防止?jié){液壓力損壞二襯結(jié)構(gòu),采用后退式注漿。
注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn):當(dāng)注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,穩(wěn)定10 min,不進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時,即可停止注漿。
注漿效果檢查:采用檢查孔法,孔數(shù)不少于注漿孔總數(shù)的2%出水量小于0.2 L/min·m,可認(rèn)為合格,否則應(yīng)加密鉆孔注漿。
3 方案實(shí)施及成效
3.1 直觀效果對比分析
治理開始前,隧道巖溶段路面整體明顯積水,二襯表面整體滲漏水,并形成大面積的水珠從拱頂部位不斷滴落。隧道內(nèi)無法正常通行。
治理完成后,巖溶段路面積水、二襯表面滲漏水已基本消除,路面干燥,能夠正常通行。
分析結(jié)論:洞內(nèi)處治已達(dá)到設(shè)計(jì)及運(yùn)營要求。
3.2 雷達(dá)檢測結(jié)果對比分析
洞內(nèi)處治開始前、完成后,采用瑞典MALA ProEx型探地雷達(dá)、800 MHz屏蔽天線對治理段進(jìn)行檢測,治理前共發(fā)現(xiàn)各類缺陷10處,治理后已全部消除,消除率100%。
3.3 二襯背后水壓監(jiān)測及泄水孔排水流量變化分析
4 結(jié)束語
(1)洞內(nèi)處治工程已處治完畢順利恢復(fù)通車。
(2)從直觀效果、雷達(dá)檢測結(jié)果、水壓監(jiān)測數(shù)據(jù)、總體排水量變化等四個方面分析,較處治前均有明顯改觀,巖溶治理效果明顯,已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,滿足通行條件。
(3)隨著時間推移,泄水孔排出巖溶水含泥砂量較高,會逐漸堵塞泄水孔,導(dǎo)致排水不暢;二襯背后積水水頭會逐漸抬高,水壓隨之上升;水壓長期作用在二襯后,影響二襯結(jié)構(gòu)安全,壓力水仍會通過二襯施工縫、預(yù)留洞室等薄弱環(huán)節(jié)滲漏出來,并對通車運(yùn)營造成影響,后期將通過增設(shè)泄水洞,徹底消除巖溶隱患,確保運(yùn)營通車安全。
參考文獻(xiàn):
[1]曾榮秀,崔增驥,周慶芬,注漿技術(shù)經(jīng)驗(yàn)匯編[M].北京:煤炭工業(yè)出版社,1988.
[2]李治國,鄒沖,孫國慶.圓梁山隧道2~#溶洞注漿技術(shù)研究[J].巖石力學(xué)與工程學(xué)報,2004(S2):5158-5164.
[3]王全勝,李治國,鄒翀,等.圓梁山隧道全斷面注漿技術(shù)[J].鐵道建筑,2004(8):45-48.
[4]張民慶,卓越,韓忠存.廣州地鐵楊體區(qū)間飽和含水砂層施工[J].世界隧道,1998(6):53-56.