自動化焊接設備在工程機械制造中的運用策略

檀友苗

摘要：現(xiàn)如今，由于我國科學技術不斷發(fā)展，促進我國自動化技術不斷優(yōu)化，加強自動化焊接設施已經有了明顯改善，有助于機械制造行業(yè)發(fā)揮重要應用價值獲取實際保障?；诖饲闆r，將自動化焊接設施與工程機械制造行業(yè)相互結合，提升機械制造行業(yè)中的效率和質量，促進焊接工藝技術在實際應用方面體現(xiàn)出準確效果，有助于工程機械制造行業(yè)自動化技術奠定發(fā)展保障。根據自動化焊接設施的特點進行分析，有效發(fā)揮自動化焊接設施作用，促進自動化焊接設施在實際發(fā)展中在應用方面發(fā)揮重要價值，為自動化環(huán)節(jié)設施在工程制造行業(yè)具有重要意義。

關鍵詞：自動化焊接設備;機械制造;應用

中圖分類號：TG431? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）14-0208-02

0? 引言

隨著社會技術不斷形成穩(wěn)定，加強工程機械制造行業(yè)在實際發(fā)展中存在快速發(fā)展趨勢，傳統(tǒng)人工焊接技術已經無法滿足現(xiàn)代工程機械行業(yè)需求，必須發(fā)揮實際優(yōu)勢促進自動化焊接技術在該行業(yè)占據有利地位，并在工程機械制造中體現(xiàn)出主要應用價值。因此，自動化焊接技術在應用上需要將自動化技術和傳統(tǒng)焊接技術相互結合，加強焊接設施在實際中工作提升功能，促進設施焊接質量在應用上實現(xiàn)完整化，合理將工程機械制造與自動化技術相結合，發(fā)揮實際應用價值，為自動化焊接設施提供有效保障[1]。由于現(xiàn)代信息技術已經將未來發(fā)展作為基礎，合理借助智能技術的使用，將自動化焊接技術與先進智能技術相互結合，為以后發(fā)展提供有效條件，有助于工程機械制造行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

1? 自動化焊接設施的特點

1.1 智能化

將傳統(tǒng)焊接技術和人工焊接技術相互比較，有效體現(xiàn)出自動化焊接設施在實際應用中具備專業(yè)的智能化特點，通過主要特點在工程機械制造方面發(fā)揮實際應用價值，有效對生產方面在運行中實現(xiàn)自動化效果。在智能化信息技術的應用中，主要借助人力和機械設備兩方面進行結合，加強對焊接程序實現(xiàn)數(shù)字化技術的管控，有效體現(xiàn)出主要優(yōu)勢，促進智能化技術在實際應用中起到關鍵作用。針對相關技術的應用，特別是在焊接過程中發(fā)揮精準優(yōu)勢，必須借助信息化控制在焊接過程中保障施工質量具有穩(wěn)定性，為自動化焊接設施提供有效保障。在工程機械制造中，自動化焊接設備在實際應用操作中已經存在明顯特點，通過自動化信息技術相互結合從而滿足相關需求，實際達到工程機械制造和焊接條件，給工程機械制造奠定優(yōu)質基礎。

1.2 精準度和組合化特點

自動化焊接設施在工程機械制造中，合理借助準確度和組合化特點實行運用。精準度在實際運用過程中主要將數(shù)控系統(tǒng)對焊接精準度進行控制，保障質量達到實際目標。通常情況下，焊接設施在實際應用中需要將焊接精準度保持在規(guī)定范圍內，不能超越實際標準。所以，自動化焊接設備在應用過程中，必須將焊接標準保持標準狀態(tài)。將自動化焊接設備和普通設備相互比對，自動化具有明顯的精準效果。組合化技術主要在工程機械制造行業(yè)中通過自動化焊接設施進行運用，但是在實際過程中，相關設備在大型設施中實行運用過程中，它的存在不僅具有明顯的全面性，還會在實際情況中將工作效率進行全面提升，有助于工程機械制造中和焊接工作提供有效便利。

1.3 監(jiān)督和管理協(xié)調特點

在工程機械制造行業(yè)中主要應用自動化焊接設備，借助監(jiān)督和管理在實際應用中發(fā)揮明顯協(xié)調特點，確保監(jiān)督管理起到實時性[2]。在焊接設施實行管理和控制工作時，通過信息技術和計算機網絡技術在焊接工作中體現(xiàn)出主要優(yōu)勢，發(fā)揮實際作用。但在實際情況來說，自動化焊接設施在具體應用中主要通過局域網在各項焊接環(huán)節(jié)中，發(fā)揮相關特點起到監(jiān)督管控效果，促進自動化焊接設施全過程具有專業(yè)的實時監(jiān)控和管理作用。與此同時，還能對相關問題及時發(fā)現(xiàn)，通過遠程控制對問題進行分析和判斷，實際解決焊接工作出現(xiàn)的問題，保障焊接工作在實際過程中能夠具備安全、可靠效果。

2? 自動化焊接設施的應用優(yōu)勢

2.1 生產效率高

自動化焊接設施在實際運用中主要借助部件固定在胎具上，通過焊接工作按照相關流程確保一次進行，并且不需要在工作中休息，減少時間的同時還不會出現(xiàn)安全事故。產品制作中具有合理性和高效性特點，有助于生產效率在實際工作中具有高價值。在自動焊接設施中合理運用數(shù)控信息技術，這種技術不僅對焊機電源在使用中能夠具有穩(wěn)定效果，還在制作產品中能夠體現(xiàn)出準確保障。在長期進行焊接工作時，通過實踐經驗對焊接參數(shù)做到全方位的了解，有效對自動化機械設備能夠準確控制熱量輸入，促進機械輸出的部件達到企業(yè)條件標準，并且在質量方面實現(xiàn)穩(wěn)定效果。在工程機械制造中，合理使用自動化焊接設備，加強在制造行業(yè)中對質量具有保障性，還會對生產效率進行提升，減少對時間的浪費，為生產效率給予準確肯定。

2.2 減少資源，提升技術

在機械工程制造過程中，大多數(shù)制造方面必須要對部件實行密切加工，針對材料較少較為薄弱特點，根據相關要求必須按照自動化材料實行工作。針對以往焊接技術和傳統(tǒng)焊接設備已經不符合產品制作部件的具體要求，必須按照機械自動化焊接及時實行工作，確保材料質量和構造具備合理性。再者，如果借助人力資源對部件實行準確加工效果，并在一定情況下會出現(xiàn)明顯錯誤，將會對部件程度呈現(xiàn)出明顯情況，不僅會對相關資源有了浪費現(xiàn)象，還會對人力和時間具有不利影響[3]。所以，在對相關部件進行加工時，合理借助自動化機械對相關工作發(fā)揮準確運用效果。最后，在功能化焊接技術實行運用時，可以通過計算機的程式進行融入，精準滿足相關需求，有效達到企業(yè)條件對焊接質量條件，實際發(fā)揮主要優(yōu)勢，減少相關資源，促進生產效率能夠進行提升。

2.3 合理改善工作環(huán)境

在進行焊接過程中，借助自動焊接技術有效對焊接工作中出現(xiàn)的煙霧、閃光等現(xiàn)象進行預防，降低對人員身心的損傷，減少危險事故的發(fā)生。再者，針對自動化焊接技術實行運用時，需要將員工的工作環(huán)境加強優(yōu)化，有效對員工在實際工作中的壓力進行減少，有助于工作人員在進行焊接工作中能夠對焊接工作保持實際性的改變，在適當情況下減少員工工作量，控制員工勞動量力，加強焊接工作效率做到全面提升。企業(yè)對自動焊接技術實際良好運用，依靠自身條件對工作量進行提升，借助焊接工作在實際應用中發(fā)揮主要實用價值提升工作生產效率，加強對人力資源實行控制，有助于企業(yè)在實際生產中獲取最大利益。

3? 自動化焊接設施在工程機械制造中的應用

3.1 主體和控制器的應用

在對自動化焊接設備在實際應用中，焊接設施主要和控制器依靠自身優(yōu)勢發(fā)揮關鍵作用。針對自動化焊接設施大致主要是借助六軸關節(jié)型，在實際應用過程中利用相對特點，促進相關材料在實際它應用中具備抗腐蝕特點。在對自動化焊接設施實行應用過程中，其主要工作來源于交流伺服機，它的存在主要是對系統(tǒng)在實際工作中能夠具備良好動力，針對路徑測量系統(tǒng)做到實際化，有助于自動化焊接工作實現(xiàn)穩(wěn)定動力。因此，工作人員在應用過程中需要相關系統(tǒng)進行全面把控，才能避免安全故障的產生。

3.2 焊接電源的應用

在對電源進行焊接工作時，首先對品牌選擇良好的運用，有助于后期在使用過程中具有明顯的應用效果。合理選用先進產品品牌，自身具備自主性知識產權的企業(yè)，科學應用自主研發(fā)的焊接電源，保障控制系統(tǒng)的接口能夠完整匹配，有效體現(xiàn)出兼容效果。但在電源實行焊接過程中，必須通過專家參數(shù)系統(tǒng)，科學形成數(shù)字化狀態(tài)對焊接參數(shù)進行分析，明顯將參數(shù)做到實質性的展現(xiàn)，針對焊接參數(shù)及時修改工作。在對先進產品實行運用時，主要借助較高的收弧成功率，減少在焊接過程中出現(xiàn)凸起現(xiàn)象，并對焊接斷點實現(xiàn)全面覆蓋效果。因此，適當借助焊接電源平衡性能，及時辨別焊縫持續(xù)性出現(xiàn)類似問題，有效實施填充工作，減少焊槍出現(xiàn)的漏油現(xiàn)象。

3.3 網絡操作系統(tǒng)的集成性

焊接工作在實際應用中都會對工作人員的身心健康帶來不良影響，但是在焊接工作過程中需要將工作人員實行安全保護措施，加強對焊接風險問題實行避免。合理搭建從而具備集成性特點的互聯(lián)網操作系統(tǒng)，與自動化焊接技術進行密切結合，將互聯(lián)網在實際操作系統(tǒng)的集成性功能發(fā)揮主要優(yōu)勢，促進焊接工作程序在實際規(guī)劃設計中提供有利條件。針對焊接狀態(tài)具有保障效果，并在焊接工作中發(fā)現(xiàn)問題及時采取相關措施進行解決，對工程機械制造效率進行全面提升。最后，實行焊接工作時需要借助互聯(lián)網操作系統(tǒng)，有助于焊接工作能夠發(fā)揮有利效果，促進系統(tǒng)具備明顯支撐力度，正確選用焊接技術滿足生產標準條件，才能保障制造質量具備穩(wěn)定效果。

3.4 遠程操控技術

現(xiàn)如今，工程機械實行焊接操作中，自動化技術已經對該行業(yè)實現(xiàn)廣泛運用。但是在實際應用中，自動化設施仍然對人力資源具備依靠狀態(tài)，沒能完全實現(xiàn)自動化生產模式。在焊接過程中，可以依靠對機器人實現(xiàn)遠程控制對其進行焊接工作，如果在實踐過程中發(fā)現(xiàn)實際問題，必須及時對工作進行制止，快速恢復工作狀態(tài)，確保焊接工作能夠正常進行，促進遠程控制技術在工程機械發(fā)揮主要應用價值。

3.5 焊接機器人的應用

現(xiàn)如今，科學技術不斷發(fā)展已經存在焊接機器人，促進機械制造行業(yè)有了新的發(fā)展導向，借助焊接機器人的主要特點發(fā)揮具體優(yōu)勢，從而起到實用性和智能化效果。針對焊接機器人能夠在工程機械制造方面進行提升，加強改善生產質量，還能有助于企業(yè)獲取強大競爭力。在進行焊接機器人應用時，可以憑借焊接環(huán)境選取不同的焊接技術。在焊接技術實行運用過程中，尤其是對復雜的焊接部件實行引用時，必須選擇合適的焊接技術對復雜焊縫進行工作。但是，焊接機器人在實際運用中也會存在相關缺陷，尤其是在應用過程中會加大成本的使用，操作方面也會具有明顯應用難度，因此，操作人員必須具備專業(yè)化條件才能對其進行使用。

3.6 自動化焊接專機的應用

自動化焊接專機結構主要是以雙絲焊接為主，自動化焊接專機在應用過程中可以提升生產效率，針對人工單絲焊接技術相比較，其焊接的焊縫不會存在斷弧現(xiàn)象，合理借助實際條件對焊縫質量起到保障效果。自動化焊接專機具備高效自動化焊接設備，利用傳感器和電子檢測線路對焊縫軌跡實現(xiàn)自動追蹤作用，并且還會對獲取的主要信息進行設置和調節(jié)工作。但是對智能化焊接專機來講，合理應用高效傳感器在計算機系統(tǒng)、數(shù)據庫等系統(tǒng)中，確保其在應用上不會存在相關問題。通過相關數(shù)據實行調節(jié)，減少勞動力的應用，但是在實際使用上還會存在約束性，很難在日常生活中實現(xiàn)廣泛性應用。

4? 總結

隨著新時代不斷進步，工程機械制造行業(yè)中的傳統(tǒng)人工焊接技術已經不能對該行業(yè)的以后發(fā)展提供有效幫助。由于科學技術不斷完善，加強自動化焊接設備出現(xiàn)在該市場，對工程機械制造行業(yè)在以后發(fā)展中出現(xiàn)可能性。因此，加大對自動化焊接設施進行關注，將自動化焊接設備與機械制造行業(yè)相互結合，發(fā)揮自動化焊接設施應用價值，促進工程機械制造實現(xiàn)自動化效果，全面提升相關技術，為工程機械制造行業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻：

[1]魏林凱.自動化焊接設備在工程機械制造中的運用策略[J]. 時代汽車，2021（07）：137-138.

[2]宋艷兵.自動化焊接設備在工程機械制造中的運用[J].化工管理，2020（04）：127-128.

[3]李傳彬.自動化焊接設備在工程機械制造中的應用探討[J].南方農機，2020，51（04）：157.