崔劍雄
今年以來,包頭鋁業(yè)電解四廠電解區(qū)緊緊圍繞能耗雙控任務(wù)目標(biāo),從控制能耗入手,全員統(tǒng)一思想,共同發(fā)力,通過“兩帶兩創(chuàng)”“數(shù)據(jù)管控”“網(wǎng)格化”“教育培訓(xùn)”等具體工作,深入推進(jìn)提電流效率降電耗工作,并保證電解系列生產(chǎn)平穩(wěn)高效運(yùn)行。
“兩帶兩創(chuàng)”助推電流效率提升
電流效率是電解生產(chǎn)最重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),電解區(qū)狠抓落實(shí),分利用“兩帶兩創(chuàng)”工作平臺(tái),把提升電流效率降低電耗作為一項(xiàng)至關(guān)重要的工作來抓。2021年初,電解黨支部書記親自掛帥,帶頭認(rèn)領(lǐng)《發(fā)揮黨支部戰(zhàn)斗堡壘作用,提升電流效率》“兩帶兩創(chuàng)”項(xiàng)目,項(xiàng)目推進(jìn)過程中,制定“提升電流效率TIPS工作計(jì)劃”掛圖作戰(zhàn),結(jié)合全要素對(duì)標(biāo)工作,以問題為導(dǎo)向,找差距、補(bǔ)短板,制定硬措施,每周進(jìn)行專題研討講評(píng),積極推行全流程精益生產(chǎn),嚴(yán)把過程控制和結(jié)果控制,全面落實(shí)以周保旬、以旬保月、以月保季理念,確保項(xiàng)目可控在控,助推創(chuàng)效目標(biāo)達(dá)成。
針對(duì)4月份系列原鋁液鐵含量居高不下狀況,區(qū)域負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)骨干員工加班加點(diǎn)撲在一線,從源頭查找原因,緊盯破碎料系統(tǒng)運(yùn)行狀況,通過修舊利廢自制破碎料除鐵板,加裝兩道除鐵流程,除鐵效果大為改觀。同時(shí)在每個(gè)工區(qū)啟用一臺(tái)臟料專用試驗(yàn)槽,通過數(shù)據(jù)收集比對(duì),不斷糾正技術(shù)路線,確保各項(xiàng)改善措施落實(shí)落細(xì)。經(jīng)過半個(gè)月緊張攻堅(jiān),電解四廠系列原鋁液鐵含量最終達(dá)到預(yù)期范圍。通過每月跟蹤統(tǒng)計(jì),3月份電流效率達(dá)到90.5%以上,二季度電流效率穩(wěn)定在91%-92%之間,完成了預(yù)期創(chuàng)效目標(biāo)。目前,電流效率已由上年度89.5%提高至91.7%,節(jié)約用電330kWh/t,上半年共完成電解鋁產(chǎn)量60326.67噸,節(jié)約工藝電1990多萬千瓦時(shí),降低用電成本約577余萬元。
強(qiáng)化數(shù)據(jù)管控持續(xù)優(yōu)化工藝
電解區(qū)堅(jiān)持一切用數(shù)據(jù)說話工作理念,加強(qiáng)數(shù)據(jù)管控。通過開展“工藝組日評(píng)判”,從數(shù)據(jù)中找規(guī)律、找問題、找方法,為下一步工藝調(diào)整、優(yōu)化指標(biāo)提供有力數(shù)據(jù)支撐。充分發(fā)揮數(shù)據(jù)分析工具作用,繪制問題樹,查找末端原因,積極探尋健康高效槽技術(shù)條件保持規(guī)律,并加以推廣。
嚴(yán)格按照“五標(biāo)一控+一槽一策”管控模式,推行“一面”“兩圈”“三條線”(一面:爐面必須保持平整;兩圈:低能耗槽和高能耗槽分別管理;三條線:上水平線、下水平線、電壓曲線恒定)重點(diǎn)工作。制訂操作標(biāo)準(zhǔn),推行“電解五大操作”數(shù)據(jù)集中管控,執(zhí)行多參數(shù)平衡規(guī)范,為每臺(tái)電解槽建立詳盡的工藝數(shù)據(jù)曲線,以科學(xué)的技術(shù)路線管控作為指導(dǎo),做到有標(biāo)準(zhǔn)可依、有原始數(shù)據(jù)可查、有科學(xué)判斷支撐,實(shí)現(xiàn)了電解槽從差異化管理向標(biāo)準(zhǔn)化管理、從分散式管理向集中式管理、從經(jīng)驗(yàn)式管理向數(shù)據(jù)化管理的轉(zhuǎn)變。 目前電解四廠A類槽達(dá)到75.5%、B類槽達(dá)到11.5%、C類槽達(dá)到6.3%,其中AB類槽有序曲線占比達(dá)87%以上,電解槽整體運(yùn)行情況良好。
壓實(shí)網(wǎng)格化責(zé)任提升操作質(zhì)量
通過主管、班長(zhǎng)包保工作,進(jìn)一步壓實(shí)網(wǎng)格化工作,綜合運(yùn)用激勵(lì)約束、勞動(dòng)競(jìng)賽與小組績(jī)效考核等手段,進(jìn)一步激發(fā)員工隊(duì)伍內(nèi)生動(dòng)力,促使全員自覺提高操作行為規(guī)范,提升操作質(zhì)量。譬如在換極勞動(dòng)競(jìng)賽中,重點(diǎn)做好班組員工換極質(zhì)量自檢自查、區(qū)域班子成員按照網(wǎng)格化責(zé)任進(jìn)行復(fù)查、分廠工藝員不定期抽檢督查的三級(jí)聯(lián)檢工作制度,充分發(fā)揮區(qū)域“啃硬骨頭”的戰(zhàn)斗力。目前,電解區(qū)已形成16小時(shí)電流分布值的跟蹤、檢查、考核工作機(jī)制,換極質(zhì)量由上年度85%提高到92%。
培訓(xùn)實(shí)操壓實(shí)全員控耗責(zé)任
培訓(xùn)實(shí)效是檢驗(yàn)一支隊(duì)伍操作水平標(biāo)準(zhǔn),長(zhǎng)期以來,區(qū)域把員工的日常教育培訓(xùn)作為一項(xiàng)重要工作來抓,區(qū)域組織骨干員工開展“周培訓(xùn)”工作,區(qū)域年初制定培訓(xùn)計(jì)劃表,骨干隊(duì)伍員工每周利用區(qū)域工作例會(huì)為參會(huì)職工開展業(yè)務(wù)技能培訓(xùn),積極營(yíng)造對(duì)標(biāo)先進(jìn)、比學(xué)趕超、我為降耗做貢獻(xiàn)的良好工作氛圍。同時(shí)發(fā)動(dòng)骨干隊(duì)伍加強(qiáng)走動(dòng)式管理,走進(jìn)班組,實(shí)施“一對(duì)一”“老帶新”實(shí)操培訓(xùn),持續(xù)提升全員實(shí)操能力,圓滿完成降低分子比、降低爐底壓降、降低槽平均電壓等任務(wù)。目前,電解四廠電解系列噪聲同比降低2.8mV,爐底壓降同比降低7mV,電壓保持4.056V左右。
日常工作中,區(qū)域注重發(fā)揮“關(guān)鍵少數(shù)”作用,思想教育工作持續(xù)深入推進(jìn),充分發(fā)揮干部職工上下聯(lián)動(dòng)、齊抓共管,深入一線做改善、降能耗的工作熱情。針對(duì)暑期高溫電解生產(chǎn)炭渣多,電解工藝不穩(wěn)定現(xiàn)狀,及時(shí)組織開展領(lǐng)導(dǎo)干部責(zé)任槽活動(dòng),干部帶領(lǐng)職工群眾每天不低于兩次的炭渣打撈工作。同時(shí)抓實(shí)電解槽管理工作,謀劃減少槽大修費(fèi)用的具體措施,實(shí)施電解槽高溫側(cè)壁等重點(diǎn)部位在線小修37次、強(qiáng)化破損槽維護(hù),扎實(shí)槽絕緣工作,降低能耗損失。助推節(jié)能降耗工作扎實(shí)開展。