李猷鳳
(武漢船舶職業(yè)技術(shù)學(xué)院,湖北武漢 430050)
并聯(lián)機(jī)器人,從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō),它通過(guò)兩個(gè)或兩個(gè)以上的獨(dú)立分支,每個(gè)分支可以獨(dú)立運(yùn)動(dòng),通過(guò)一定的形式組合起來(lái),并且具有兩個(gè)或多個(gè)自由度,從而驅(qū)動(dòng)某個(gè)裝置實(shí)現(xiàn)特定運(yùn)動(dòng)的一種閉環(huán)機(jī)構(gòu)。很多并聯(lián)機(jī)器人由于其在空間上高度的對(duì)稱性,在實(shí)現(xiàn)某個(gè)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中,有很多特點(diǎn)。比如它可以實(shí)現(xiàn)高精度的位置控制。由于其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,又具有重量小、響應(yīng)快、剛度高、承載能力大等特點(diǎn),并且可以使動(dòng)平臺(tái)在很小的空間范圍內(nèi)工作。正是由于其具有這么多的特點(diǎn),因此,并聯(lián)機(jī)器人的應(yīng)用十分廣泛。
平移并聯(lián)機(jī)器人可分為平面結(jié)構(gòu)和空間結(jié)構(gòu)。平面結(jié)構(gòu)的二自由度平移并聯(lián)機(jī)器人通常采用四桿鉸鏈的形式進(jìn)行連接組合,平面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適用于對(duì)精度要求不高、承重要求低的場(chǎng)合。空間結(jié)構(gòu)的二自由度平移并聯(lián)機(jī)器人克服了該缺點(diǎn),它能在很大程度上改善平面結(jié)構(gòu)在垂直于運(yùn)動(dòng)平面的剛度,使得機(jī)構(gòu)的承重能力得到提高。
因此,本文研究對(duì)象為一種空間結(jié)構(gòu)類的二自由度平移并聯(lián)機(jī)器人。
本文設(shè)計(jì)一種二自由度平移運(yùn)動(dòng)并聯(lián)機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng),安裝在滾珠絲杠副上面的滑塊在絲杠的驅(qū)動(dòng)下,在導(dǎo)軌上做平行移動(dòng),驅(qū)動(dòng)連桿進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng),從而使得運(yùn)動(dòng)平臺(tái)可以在一定的空間范圍內(nèi)平移。
為完成此功能,將該二自由度平移并聯(lián)機(jī)器人等效成平面機(jī)構(gòu),如圖1所示。
圖1 等效平面機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖
滿足上述關(guān)系式的模型有如圖2所示的四種。可以看出第三種、第四種模型兩側(cè)的連桿在一些情況下可以運(yùn)動(dòng)到平行的狀態(tài),在滑塊移動(dòng)過(guò)程中,容易出現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)偏向一側(cè)的情況,使機(jī)構(gòu)失去平衡,無(wú)法承重或難以獲得穩(wěn)定的輸出。因此排除第三、四種模型。對(duì)于第一種和第二種模型,對(duì)比可知,第一種模型動(dòng)平臺(tái)的移動(dòng)范圍較為靈活,易于控制其位置。并且該模型呈上窄下寬的梯形結(jié)構(gòu),承重較好。動(dòng)平臺(tái)尺寸較小,可以使承重集中,穩(wěn)定性與模型二相比可以得到保證。在要求動(dòng)平臺(tái)能夠按照要求的軌跡或要求的空間位置穩(wěn)定可靠運(yùn)動(dòng)的情況下,結(jié)合各個(gè)組成部分的裝配關(guān)系,可知該并聯(lián)機(jī)器人只能選擇第一種模型。
圖2 機(jī)構(gòu)的模型
機(jī)器人的工作空間分析包括運(yùn)動(dòng)空間位置分析和結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)計(jì)。
由于左右兩側(cè)的連桿尺寸相同,在連桿擺動(dòng)過(guò)程中,動(dòng)平臺(tái)的位置和運(yùn)動(dòng)一直處于平移的狀態(tài)。對(duì)于該機(jī)構(gòu),所構(gòu)成的二自由度并聯(lián)機(jī)器人為平移機(jī)器人,動(dòng)平臺(tái)的工作空間可以分解為左側(cè)連桿的運(yùn)動(dòng)區(qū)域與右側(cè)連桿的運(yùn)動(dòng)區(qū)域,即兩個(gè)區(qū)域的公共部分。要求該二自由度并聯(lián)機(jī)器人能夠按預(yù)先規(guī)定的軌跡,達(dá)到200mm×300mm的工作空間。如圖3所示,兩側(cè)連桿分別做擺動(dòng),因此,根據(jù)擺動(dòng)的最大值和最小值,畫出圓弧,可得到陰影部分的共同區(qū)域,該區(qū)域即為動(dòng)平臺(tái)所能達(dá)到的區(qū)域。
圖3 機(jī)構(gòu)的理論工作空間
圖4為工作空間的分析示意圖,虛線表示初始位置,即機(jī)構(gòu)所能達(dá)到的最右端最低點(diǎn)位置,右邊粗實(shí)線表示初始位置到垂直方向能夠達(dá)到的300mm的工作空間,再向左平移200mm的位置表示機(jī)構(gòu)在垂直方向達(dá)到300mm的同時(shí)水平方向能夠達(dá)到的200mm區(qū)域,我們將滑塊最大極限位置處連桿與基座方向之間的角度設(shè)為45°。左邊細(xì)實(shí)線表示機(jī)構(gòu)能達(dá)到的最左端最低點(diǎn)位置。設(shè)由此機(jī)構(gòu)能夠達(dá)到200mm×300mm的工作空間。
圖4 機(jī)器人的工作空間分析
(2)驗(yàn)算可知滿足奇異條件,且能夠達(dá)到200mm×300mm的工作空間。
參數(shù)如表1所示。
表1 機(jī)構(gòu)的參數(shù)設(shè)定值
通過(guò)對(duì)機(jī)器人的空間位置分析,結(jié)合機(jī)器人的組成,可以對(duì)其進(jìn)行零部件設(shè)計(jì)與選型。
由于加載而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩
上式中Fa0取最大軸向力, Ph0為導(dǎo)程,kp為參數(shù)取0.18,得到轉(zhuǎn)矩為0.34Nm,又由于加速度負(fù)載等因素產(chǎn)生其他慣性,所以轉(zhuǎn)矩≥0.4Nm。
選型號(hào)為SM 80-033-30LFB電機(jī),電機(jī)參數(shù)如表2。
表2 SM 80-033-30LFB型電機(jī)參數(shù)
(1)選取的絲杠系統(tǒng)為:
磨制絲杠(采用右旋)、軸承到螺母之間的距離ln= 1200mm,壽命lh= 24000工作小時(shí),μ= 0.1 (摩擦系數(shù)),fw=1.4,最大行程l1=700mm,工作臺(tái)最高移動(dòng)速度vmax=20(m/min),絲杠副最大相對(duì)轉(zhuǎn)速nmax=3000(r/min),定位精度為25μm/300。絲杠運(yùn)動(dòng)參數(shù)見(jiàn)表3。
表3 絲杠運(yùn)動(dòng)參數(shù)
(2)絲杠副的選型
絲杠副選用G4010-4。
絲杠副與滾珠絲杠相配套,滾珠絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲杠副轉(zhuǎn)動(dòng),絲杠副與螺母副固結(jié)在一起,帶動(dòng)滑塊平移。
絲杠副參數(shù)如表4。
表4 絲杠副參數(shù)
(3)滾珠絲杠副的安裝方式
滾珠絲杠副安裝方式有很多,主要包括以下幾種:固定-自由、固定-支撐、支撐-支撐、固定-固定。根據(jù)使用場(chǎng)所和受力方式、結(jié)構(gòu)形式、絲杠長(zhǎng)度等的不同,采用不同的安裝方式。由于絲杠長(zhǎng)度較長(zhǎng),本機(jī)構(gòu)中為防止絲杠抖動(dòng)變形過(guò)大,從而影響動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)精度,絲杠副宜采用固定-自由安裝方式。
聯(lián)軸器用于連接電機(jī)和絲杠。絲杠的最大扭矩最大為0.4Nm,聯(lián)軸器的計(jì)算扭矩Tca=KAT,取KA=1.3,則
Tca=1.3×0.4=0.52Nm
連接部分的直徑為35mm,經(jīng)查手冊(cè),宜選用LD2型梅花形彈性聯(lián)軸器,參數(shù)如表5。
表5 聯(lián)軸器相關(guān)參數(shù)
絲杠兩端用滾動(dòng)軸承連接,此處選取深溝球軸承(GB/T 276-1994),查表知,其內(nèi)徑為35mm,代號(hào)為:6307,參數(shù)如表6所示。
表6 深溝球軸承結(jié)構(gòu)參數(shù)
滾珠絲杠總長(zhǎng)為1260mm,屬于長(zhǎng)桿類零件,設(shè)計(jì)上為了防止由于熱脹冷縮對(duì)絲杠的影響,一般采用一端固定和一端游隙的方式進(jìn)行固定。絲杠的一端固定的方式采用圓螺母和止動(dòng)墊圈固定,利用隔圈壓緊滾動(dòng)軸承內(nèi)圈和絲杠,絲杠上需要開一個(gè)鍵槽,用來(lái)裝配止動(dòng)墊圈,這種固定方式可靠性高,利于用在復(fù)雜工作環(huán)境中;絲杠另一端游隙主要是采用預(yù)留了絲杠與滾動(dòng)軸承之間間隙的方式,設(shè)計(jì)預(yù)留尺寸必須大于理論絲杠工作環(huán)境下熱脹冷縮理論差值。
根據(jù)該機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)機(jī)理,滑塊在絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)下,由絲杠副驅(qū)動(dòng)其沿著導(dǎo)軌在水平方向左右移動(dòng)。每一個(gè)滑塊連接兩個(gè)導(dǎo)軌,整個(gè)裝置需4個(gè)導(dǎo)軌。導(dǎo)軌型號(hào)為SSR35×W,該導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便。用灰鑄鐵材料制造導(dǎo)軌。由裝配關(guān)系可知,其長(zhǎng)度要稍大于滾珠絲杠的總長(zhǎng)度,根據(jù)絲杠長(zhǎng)度1260mm,此處取導(dǎo)軌長(zhǎng)度為1300mm。
基座是用于固定導(dǎo)軌的,與導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)的位置有很多螺紋孔,用于與導(dǎo)軌相連接。長(zhǎng)度與導(dǎo)軌長(zhǎng)度相等,基座的兩邊突臺(tái)中,選擇一邊的突臺(tái)制作一個(gè)突出的小臺(tái)階,用以調(diào)整導(dǎo)軌與基座配合時(shí)所產(chǎn)生的誤差。外形尺寸如圖5所示。
圖5 基座的結(jié)構(gòu)尺寸
滑塊在機(jī)構(gòu)當(dāng)中的作用為連接絲杠副,導(dǎo)軌和連桿,從而帶動(dòng)上面的動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng),并能自如地在導(dǎo)軌上滑動(dòng),如圖6所示?;瑝K下端連接兩個(gè)水平并排導(dǎo)軌,上端連接三根連桿,中間連接絲杠副使絲杠副能在其中轉(zhuǎn)動(dòng)但不能脫離滑塊。兩端各一個(gè)滑塊,總共需要兩個(gè)滑塊,滑塊外形尺寸由導(dǎo)軌外形尺寸決定。
圖6 滑塊的結(jié)構(gòu)圖
連桿長(zhǎng)度取d=20mm,滿足要求。
該二自由度并聯(lián)機(jī)器人由以下幾部分組合而成,實(shí)現(xiàn)動(dòng)平臺(tái)的平移運(yùn)動(dòng):導(dǎo)軌上安裝有1根滾珠絲杠,絲杠在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)安裝在絲杠及導(dǎo)軌之上的兩個(gè)滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng),每個(gè)滑塊通過(guò)上面的三個(gè)鉸鏈連接到三根連桿,三根連桿長(zhǎng)度相等,且在空間上相互平行,連桿的上端同樣通過(guò)鉸鏈與動(dòng)平臺(tái)連接,組成完整的機(jī)構(gòu)。根據(jù)前面設(shè)計(jì)的各個(gè)組成部分,將各部分進(jìn)行組裝,得到二自由度平移并聯(lián)機(jī)器人的總體裝配圖,如圖7所示。
圖7 二自由度平移并聯(lián)機(jī)器人裝配圖
本文對(duì)二自由度平移并聯(lián)機(jī)器人工作空間進(jìn)行了分析,結(jié)合工作要求和承重能力,并根據(jù)機(jī)器人運(yùn)動(dòng)特性對(duì)機(jī)器人結(jié)構(gòu)參數(shù)和部件進(jìn)行了設(shè)計(jì)選型,得到了如下結(jié)論:
根據(jù)該機(jī)器人的工作空間為200mm×300mm,設(shè)計(jì)出機(jī)器人連桿長(zhǎng)度1230 mm,選定導(dǎo)軌型號(hào)為SSR35×W,滑塊由導(dǎo)軌尺寸而定。帶動(dòng)絲杠運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī)選取型號(hào)為SM 80-033-30LFB的伺服電機(jī),絲杠選G4010-SR-1260×900-4型滾珠絲杠。與絲杠配套的軸承選擇6307型深溝球軸承,絲杠聯(lián)軸器的型號(hào)為L(zhǎng)D2的梅花形彈性聯(lián)軸器。其余零部件根據(jù)定位和固定方式選取或者根據(jù)構(gòu)建尺寸及受載情況自行設(shè)計(jì)。經(jīng)過(guò)校驗(yàn)與驗(yàn)算分析,該機(jī)器人在運(yùn)動(dòng)中沒(méi)有干涉,在力學(xué)方面合格且能夠滿足工作空間要求。