鄧雪微 梁達(dá)強(qiáng) 楊成友 郭美君
摘要:在10 kV配網(wǎng)運(yùn)維過程中,當(dāng)遇到增容、減容或者配電變壓器損毀時(shí),需及時(shí)更換變壓器。然而,更換配電房?jī)?nèi)變壓器的傳統(tǒng)方法既耗時(shí)費(fèi)力,又存在人身傷害和變壓器損傷的風(fēng)險(xiǎn)。鑒于此,研制了一種新型10 kV配電變壓器運(yùn)輸?shù)鼗啠ㄟ^滑輪的運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)變壓器的安全、高效更換。
關(guān)鍵詞:變壓器;滑輪;配電房;高效
0 引言
10 kV配電變壓器(以下簡(jiǎn)稱“變壓器”)在配電網(wǎng)中承擔(dān)變換交流電壓、電流進(jìn)而傳輸交流電能的作用[1],其容量一般不超過2 500 kVA,重量高達(dá)1.8~2 t,通常安裝于配電臺(tái)架或者配電房中,是10 kV配電網(wǎng)中必不可少的電氣設(shè)備。在配電網(wǎng)的運(yùn)維過程中,當(dāng)電力用戶有增容、減容的需求或變壓器損毀時(shí),配電運(yùn)維人員需要對(duì)變壓器進(jìn)行更換[2]。對(duì)于更換配電臺(tái)架上的變壓器,可以采用吊車、起重機(jī)等[2]。而更換配電房?jī)?nèi)的變壓器時(shí),由于配電房?jī)?nèi)空間狹窄,一般的起重或者搬運(yùn)的機(jī)械設(shè)備無(wú)法使用,為變壓器更換帶來了困難。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn),更換配電房?jī)?nèi)變壓器的傳統(tǒng)方法是4~5名施工人員在現(xiàn)場(chǎng)用鐵筆撐起變壓器,一步一步地挪入(出)配電房[3],如圖1所示。
在實(shí)際操作中,此種方法雖然可以完成變壓器的更換,但它帶來的問題卻不容忽視:(1)施工過程復(fù)雜,搬運(yùn)技巧要求高,人力消耗大,搬運(yùn)耗時(shí)超過1 h;(2)變壓器體積、重量大,搬運(yùn)過程中容易對(duì)施工人員造成人身傷害,存在職業(yè)傷害風(fēng)險(xiǎn);(3)配電房空間狹小,4~5名施工人員同時(shí)搬運(yùn)變壓器,容易誤入帶電間隔,引發(fā)安全事故;(4)更換時(shí),鐵筆不斷撐起變壓器,易對(duì)變壓器外殼造成損傷。
基于上述分析,本文致力于研發(fā)一款新型10 kV配電變壓器運(yùn)輸?shù)鼗?,用于變壓器的日常檢修,配變的增容、減容及搶修等方面。新型工具的應(yīng)用能夠降低工作強(qiáng)度,提升經(jīng)濟(jì)效益,提高工作效率。
1 設(shè)計(jì)思路
為了安全、高效地更換配電房中的變壓器,本文從變壓器的運(yùn)輸方式出發(fā),設(shè)計(jì)一款可實(shí)現(xiàn)由人工運(yùn)輸改進(jìn)為半機(jī)械半人工運(yùn)輸?shù)男滦瓦\(yùn)輸工具。在實(shí)際情況中,配電房空間狹小,變壓器體積、重量大,若要保證更換過程不造成人身傷害和變壓器損傷,結(jié)合實(shí)際工作環(huán)境,本文所研發(fā)的新型配電變壓器運(yùn)輸?shù)鼗啈?yīng)具備以下特點(diǎn):(1)該工具適用于承載和運(yùn)輸10 kV配電網(wǎng)中不同型號(hào)的變壓器;(2)該工具體積小、質(zhì)量輕,可以滿足不同的空間操作需求;(3)該工具采用滑輪拖動(dòng)替代人工搬運(yùn),能降低勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人身傷害;(4)該工具設(shè)有轉(zhuǎn)彎和調(diào)節(jié)角度功能,搬運(yùn)過程更靈活省力。
2 結(jié)構(gòu)分析
如圖2所示,10 kV配電變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喌闹饕Y(jié)構(gòu)包括:運(yùn)輸平板、滑輪、導(dǎo)軌、拉手、可調(diào)節(jié)伸縮機(jī)構(gòu)五大部分。
下面將對(duì)其各個(gè)部分進(jìn)行詳細(xì)分析。
2.1 ? ?運(yùn)輸平板
如圖2所示,結(jié)構(gòu)1是變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喌倪\(yùn)輸平板,共兩組且可以調(diào)節(jié)寬度。在實(shí)施過程中,通過調(diào)節(jié)運(yùn)輸平板的寬度確保不同型號(hào)變壓器底部的凹槽落在兩組運(yùn)輸平板之間,使運(yùn)輸平板承托住變壓器,避免在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)變壓器放置不穩(wěn)、滑落等現(xiàn)象。
2.2 ? ?滑輪
由于變壓器的重量達(dá)1.8~2 t,因此將變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喼械幕喸O(shè)計(jì)為重載型滑輪,保證在承載變壓器時(shí)無(wú)變形現(xiàn)象。圖3展示了滑輪的結(jié)構(gòu),包括:殼體、滾輪、中軸。滾輪通過中軸串聯(lián)連接在殼體的下方,并且在每列滾輪之間設(shè)置隔板,防止不同列滾輪之間相互影響。為實(shí)現(xiàn)變壓器地滑輪的換向行駛,將滾輪設(shè)計(jì)為萬(wàn)向輪。
2.3 ? ?導(dǎo)軌
變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喌膶?dǎo)軌位置如圖2所示,結(jié)合滑輪的尺寸設(shè)計(jì)導(dǎo)軌的深度和寬度,根據(jù)滑輪的寬度布置導(dǎo)軌。導(dǎo)軌設(shè)為多組平行排列,在拉動(dòng)拉手時(shí)導(dǎo)軌與滑輪相互配合,分擔(dān)滑輪承受的變壓器重量。同時(shí),設(shè)雙彎道軌道,便于變壓器在彎道處的運(yùn)輸。
2.4 ? ?拉手
拉手分為拉桿和把手兩部分,其位置定在可調(diào)節(jié)伸縮機(jī)構(gòu)的中間位置,通過銜接塊讓拉桿和可調(diào)節(jié)伸縮機(jī)構(gòu)上的短桿相連接。在把手的一側(cè)邊框上開設(shè)通道,讓拉桿穿過通道,在拉桿的頂端設(shè)彎鉤,保證拉桿穿過通道后能卡在把手上。在運(yùn)輸變壓器的過程中,拉手可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)角度,便于施工人員操作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.5 ? ?可調(diào)節(jié)伸縮機(jī)構(gòu)
可調(diào)節(jié)伸縮機(jī)構(gòu)包括第一連接桿和第二連接桿,兩桿安裝于兩組運(yùn)輸平板之間,采用伸縮方式連接,設(shè)置通孔兩組,利用螺栓固定連接桿。此種設(shè)計(jì)一方面是適應(yīng)變壓器運(yùn)輸?shù)鼗嗊\(yùn)輸不同型號(hào)變壓器的需要,另一方面能實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)輸,確保變壓器不受損傷。
3 操作步驟
為加深讀者對(duì)變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喌牧私猓旅鎸?duì)利用其更換變壓器的步驟進(jìn)行介紹:(1)用滑動(dòng)千斤頂將變壓器的底部頂起;(2)將變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喭浦磷儔浩鞯撞浚屪儔浩髦糜谶\(yùn)輸平板上;(3)松開千斤頂,操作人員拉動(dòng)拉手,變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喖纯砂凑諏?dǎo)軌的方向到達(dá)指定位置。
4 效果分析
為了對(duì)變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喌氖褂眯ЧM(jìn)行測(cè)試分析,采用對(duì)比分析法,針對(duì)相同型號(hào)的變壓器,將傳統(tǒng)方法和使用新工具后的方法進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),測(cè)試結(jié)果如表1所示。
根據(jù)表1可以看出,使用本文所研制的工具后,僅需2名人員即可完成工作,耗時(shí)僅為0.5 h,極大地提高了工作效率,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。該工具體積小,操作方面可靈活應(yīng)用于不同配電房和不同型號(hào)變壓器,同時(shí)避免了采用傳統(tǒng)方法時(shí)鐵筆對(duì)變壓器的多次撬動(dòng),將對(duì)變壓器的損傷降到了最低。
5 結(jié)語(yǔ)
本文所研制的新型10 kV配電變壓器運(yùn)輸?shù)鼗啿捎冒霗C(jī)械代替人工更換變壓器,施工人員只需將變壓器移到變壓器運(yùn)輸?shù)鼗喩?,即可通過滑輪安全、快速、省力地實(shí)現(xiàn)變壓器更換,既保證了人員安全,又減輕了搬運(yùn)過程中變壓器外殼的損傷,提高了工作效率。
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收稿日期:2021-06-21
作者簡(jiǎn)介:鄧雪微(1994—),女,安徽宣城人,碩士研究生,從事配網(wǎng)綜合工作。
梁達(dá)強(qiáng)(1979—),男,廣東江門人,高級(jí)工程師,從事配網(wǎng)運(yùn)維工作。