湯軍

摘要：鉗工的主要工作內(nèi)容就是利用各種手持工具來進(jìn)行切削等工作，屬于機(jī)械制造中的一類工種。現(xiàn)階段我國各類加工技術(shù)不斷完善，但是鉗工由于工具便捷且操作起來更加靈活，因此有許多工作依舊需要由鉗工來完成?？梢哉f，在機(jī)械維修以及機(jī)械制造的過程中，鉗工的作用是不容忽視的。本篇文章針對鉗工銼削這一技術(shù)進(jìn)行簡單闡述，僅供參考。

關(guān)鍵詞：鉗工、銼削、方法技術(shù)、機(jī)械加工

當(dāng)前隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，一些先進(jìn)的加工技術(shù)也開始不斷出現(xiàn)在了機(jī)械行業(yè)之中。鉗工可以說是一種最為基礎(chǔ)的加工方式，在整個機(jī)械行業(yè)中來看的話，有著不容忽視的意義。對于鉗工來說，銼削技巧是一項最為基礎(chǔ)的操作技巧。因此，作為鉗工還必須要熟練掌握銼削的正確方式，熟悉銼削的技術(shù)要點。

一、銼削概述

銼削可以說是鉗工的一項基本技能。簡單來說的話，銼削主要就是利用銼刀來對工件的表面進(jìn)行加工，使工件的尺寸能夠達(dá)到相關(guān)的要求。一般來說，銼削對于精準(zhǔn)度的要求是比較高的。除此之外，銼削本身的應(yīng)用范圍也是十分廣泛的，其表面的形式不僅包含了平面，還包含了溝槽等。關(guān)于銼削的具體操作方式，大致可以分為以下幾種。首先是交叉銼。在進(jìn)行交叉銼的時候，其銼刀與工件夾之間的角度要在35°。另外，在進(jìn)行交叉銼的時候，還需要注意，由于在利用此種銼削方式時，其銼刀接觸工件的面積是比較大的，所以要確保整個操作過程的平穩(wěn)性。其次是順向銼，這種銼削的方式是最為常見的。在利用這一銼削方式時，往往需要銼刀的方式與工作夾的方向相一致。順向銼的優(yōu)勢主要在于正切且往往具有比較良好的美觀性[1]。最后一種是推銼。一般來說，這一方式往往會在一些較為狹長的平面中進(jìn)行使用。不過在利用這一銼削方式時，由于手臂的力量難以得到充分發(fā)揮，因此其工作效率往往會有所下降。

二、鉗工銼削方法及技術(shù)

（一）積極學(xué)習(xí)新型的銼削方法

一些剛剛?cè)肼毜你Q工，往往是理論知識較為深厚，但是卻缺少一定的實踐基礎(chǔ)。在實際工作的過程中，由于不夠熟練，容易出現(xiàn)一些問題。比如，銼削的姿勢不夠正確等?；诖耍瑢τ阢Q工來說還應(yīng)該要積極學(xué)習(xí)新型的銼削方式，不斷精進(jìn)自身的銼削技術(shù)，要與時俱進(jìn)。一些較為傳統(tǒng)的銼削方式，比如順向銼等，其實會存在著一些不足之處。對于鉗工來說，在實際工作中如果遇到了問題，要及時運用一些新型的銼削方式來進(jìn)行解決，比如鏟銼等。鏟銼可以讓平面度的控制難度大大降低，在操作的過程中也不會出現(xiàn)周圍尺寸超差的問題，而這是以往一些銼削方式做不到的[2]。把這種鏟銼的方式與順向銼的方式相結(jié)合，可以有效提升銼削的工作效率，確保銼削的最終質(zhì)量。

（二）掌握正確銼削姿勢

對于鉗工來說銼削可以說是一項最為基礎(chǔ)的技能，并且對于大多數(shù)鉗工來說銼削的難度本身是比較低的。可實際上，在進(jìn)行實際操作的過程中，銼削對于技術(shù)的要求還是非常高的，尤其是銼削對于姿勢的要求是比較高的，對于鉗工的技術(shù)要求也是比較高的。在進(jìn)行銼削的時候，如何選擇正確的銼削姿勢是非常重要的。鉗工應(yīng)該要確保銼刀始終處于水平運動之中，這一點是非常關(guān)鍵的。除此之外，鉗工還需要對銼刀的全長進(jìn)行更為充分地利用，確保整個銼尺的運行更為順利。

（三）平面銼削的方法及檢查

在進(jìn)行粗加工的時候，可以用兩個相交叉的方向來對工件進(jìn)行銼削這一工作，在進(jìn)行這種交叉銼削時，往往能夠及時判斷出銼削面的高低情況，從而可以進(jìn)行更為精細(xì)化的加工工作。除此之外，使用此類銼削方式，往往會比較整齊以及美觀。不過，在進(jìn)行平面銼削時有一點是需要注意的。鉗工還應(yīng)該要及時檢查銼削的表面是否完整，一般可以利用直尺通過透光的方式來進(jìn)行檢查。如果是要對角度進(jìn)行檢查，則需要利用直角尺等來把角度對好，再利用透光法來進(jìn)行檢查。

（四） 銼削平面凹凸不平原因及對策

1.長平面中凸

關(guān)于長平面中凸的表現(xiàn)主要可以分為三種，不同類型長平面中凸的產(chǎn)生原因也是有所不同的。一般的平面中凸主要是由于鉗工在進(jìn)行銼削的時候，沒有使用正確的姿勢，導(dǎo)致銼刀存在中凹的情況。橫向中凸產(chǎn)生的原因，主要是由于橫向銼削在進(jìn)行操作的時候，銼刀不穩(wěn)，出現(xiàn)了上下顛倒等情況導(dǎo)致的。直向中凸主要就是銼刀沒有均勻移動，使中間搓銷量下降導(dǎo)致的。對于平面以及直向的中凸問題來說，一般可以選擇使用多層次橫向擴(kuò)散修銼，并利用精修來達(dá)到最終的平面度需求。針對橫向中凸這一問題，則可以利用中心線位置集中使用銼刀。

2.長平面翹角及塌角問題

鉗工在工作的過程中，如果銼刀的使用方式不夠科學(xué)，使用單項斜向銼比較多的話，容易導(dǎo)致整個銼削的過程產(chǎn)生偏移，導(dǎo)致扭曲等情況的發(fā)生。針對這一問題，鉗工可以在進(jìn)行銼削的過程中，在高凸位置上選擇斜向銼的方式來進(jìn)行處理，確保整個加工面的平直程度，最后可以再進(jìn)行精銼這一工作。

結(jié)束語：銼削技術(shù)是鉗工不可或缺的一項基礎(chǔ)性技術(shù)，并且具有一定的不可替代性。在進(jìn)行銼削的過程中，對于鉗工來說，還應(yīng)該要時刻注意自身的安全，要避免使用各種損壞的工具，并且在進(jìn)行銼削的時候，也不能夠用手去撫摸工件，避免工件表面銼面的堵塞等情況的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)：

[1]李宗江.淺析鉗工銼削方法技術(shù)的應(yīng)用[J].《技術(shù)與市場》，2018：95-96.

[2]郭瑞霞 .鉗工銼削方法技術(shù)淺析[J].技術(shù)與市場，2018