潘會陽 嚴仕恩

摘要：改革開放以來，隨著中國經濟的快速發(fā)展，國家也加快了水利大壩工程建設，即水利大壩工程建設已成為振興中國經濟基礎的支柱產業(yè)之一。然而，在水利大壩建設中，由于各種因素的影響，水利大壩工程往往存在各種安全隱患，特別是在大壩工程中，混凝土中會出現(xiàn)質量問題，影響工程的安全穩(wěn)定。因此，工程施工質量直接關系到國家生命安全和經濟損失，必須高度重視，結合多年的工作經驗，對水利大壩工程混凝土施工中常見的質量問題及管理措施進行了探討和分析，僅供同行參考。

關鍵詞：水利大壩工程;混凝土施工;常見質量問題;管理措施

1水利大壩混凝土工程常見質量問題

1.1水利大壩工程混凝土裂縫成因

目前，水利大壩工程混凝土施工裂縫主要有三個原因：① 混凝土澆筑過程中會發(fā)生水化反應，導致混凝土內外溫差大，產生裂縫和變形。② 當混凝土硬化時，會發(fā)生收縮反應，導致混凝土構件變形和裂縫。③ 混凝土攪拌過程中會發(fā)生一些化學反應，產生的物質會導致混凝土開裂。④ 如果混凝土表面上的水蒸發(fā)得太快，內部溫度會迅速升高，但混凝土表面仍然是塑性的，會出現(xiàn)裂縫。⑤ 如果水利大壩大壩結構不均勻，也會出現(xiàn)裂縫。產生裂縫的原因多種多樣，應根據(jù)不同的裂縫原因找到相應的解決辦法。

1.2材料質量問題

在水利大壩建設過程中，與鋼筋混凝土建筑質量要求有關的建筑材料主要采用優(yōu)質水泥和鋼筋混凝土作為原材料。水泥澆注料的施工質量直接關系到主體混凝土整體澆注施工質量。水泥在加熱水化工過程中會直接產生大量的熱量。如果在澆筑混凝土的內部水化過程中沒有充分考慮水泥漿在水化過程中釋放的內部熱量，則水泥漿在水化過程中釋放的內部熱量將直接導致澆筑混凝土的內部加熱溫度過高。隨著建筑混凝土內外強度溫差的逐漸變化和增大，混凝土裂縫表面的張力和應力可能逐漸增大。當裂縫的拉應力強度大于混凝土本身能夠承受的溫度極限時，混凝土上將很快產生許多裂縫。同時，混合泥漿的水灰比、水泥砂漿的重量和外加劑的配比與混凝土材料的質量密切相關。在實際工程施工中，如果施工作業(yè)技術人員不嚴格按照國家規(guī)定的質量比配制鋼筋混凝土施工材料，混凝土開裂的概率將大大增加。

1.3溫度裂縫

混凝土的整體材料結構特性直接決定其整體收縮壓縮極限和整體壓縮承載力極限。即使混凝土的整體收縮壓縮能力應有一定的壓縮極限，混凝土的整體抗壓腐蝕能力也應有一定的壓縮極限。當室內外環(huán)境溫度變化時，混凝土基體將逐漸產生熱收縮、膨脹和冷收縮兩種物理應力效應，混凝土基體表面也可能因冷收縮或熱膨脹而逐漸產生橫向拉應力。當拉壓應力超過混凝土能承受的最大拉壓應力極限時，混凝土中可能會出現(xiàn)巨大裂縫。

1.4混合收縮裂縫

混凝土的風化形成與鋼筋水泥的風化凝結密切相關。水泥在水中的凝結過程和水的均勻性對水泥混凝土的質量穩(wěn)定性有很大影響。如果在擠壓凝結水的過程中，鋼筋水泥體積變化不均勻，將直接導致鋼筋混凝土熱反射差，應力膨脹后產生裂縫。裂縫產生的主要原因是室外混凝土施工養(yǎng)護后室內溫度較低，使室內混凝土再次收縮，促進各種裂縫的再次發(fā)生。同時，外力對建筑混凝土收縮裂縫的直接影響也可能對收縮裂縫產生不利影響，這也是造成建筑混凝土收縮裂縫的主要影響因素。

2水利大壩工程中混凝土施工質量管理的措施

水利大壩大壩工程建設是一項非常系統(tǒng)和復雜的工作，涉及多方面。只有在混凝土工程施工方面，才能保證其施工質量，做好以下關鍵環(huán)節(jié)的質量控制。

2.1混凝土攪拌的質量控制

在我國水利大壩大壩工程建設中，鋼筋混凝土施工過程的質量至關重要。因此，應認真做好鋼筋混凝土結構材料的施工前準備和驗收工作，其中材料拌和是一個非常重要的環(huán)節(jié)。在大壩混凝土材料的拌和作業(yè)中，大多采用大型機械設備進行拌和，不僅材料成本高，而且拌和速度快，質地均勻。在此操作過程中，應強調在攪拌操作前，應嚴格、仔細地檢查所使用的原材料，嚴禁大量使用不完全合格或有質量缺陷的攪拌材料。整機攪拌時，應先進行試驗，并按試驗得出的比例進行混合，避免誤差過大。攪拌材料時，操作人員不得隨意改變混合劑的比例?；旌匣蜷g接配制的鋼筋混凝土澆筑材料經檢驗不合格時，不得直接用于其他澆筑層的施工。在混凝土材料的拌和使用過程中，應嚴格保證所有混凝土材料拌和均勻，顏色一致，以保證材料流動性好，附著力好。攪拌過程中注意避免混雜物，及時安排物業(yè)專人監(jiān)督現(xiàn)場垃圾清理。澆筑工程完成后，應覆蓋一層塑料薄膜，以避免陽光和外部環(huán)境水分的直接影響和材料損壞，造成上述局部裂縫。

2.2大壩混凝土澆筑質量控制

混凝土澆筑主體工程是我國水利大壩主體工程的重要組成部分。壩體混凝土采用高頻振搗器振搗，小型混凝土體積大、壩體結構復雜部位采用插入式高頻軟軸自動振搗器振搗。每個固定位置的滴水振搗直至基層混凝土不再明顯下沉，不再出現(xiàn)大氣泡，不再隨泌水振搗為止。插入基礎混凝土的兩個振動器之間的振動間隔半徑不得大于有效振動間隔半徑的1.5倍;振搗上基層混凝土時，振動器一端插入下基層混凝土約5cm，以加強上下基層混凝土的緊密結合。一般情況下，振搗器與連接模板的垂直振搗距離必須大于振搗器有效振搗半徑的1/2，模板不得與模板鋼筋等預埋件垂直接觸。根據(jù)大壩各澆筑塊的高程、位置、土壤氣候、降水溫度等條件確定各澆筑塊的高度?？刂婆搩让繉愉伭虾穸燃s40cm，不大于50cm。在大面積實體澆筑和凝結過程中，為了大大提高澆筑混凝土的簡易性和熱量，節(jié)約澆筑水泥，降低凝結水化熱，延長澆筑混凝土的初凝時間，可分別添加P或PT固體轉化復合糖蜜和Z或ZT固體轉化復合糖蜜。糖蜜不僅能有效減少體內水分，還能延緩血液凝固。用量一般為0.2～0.25%，可有效節(jié)約10%的初凝水泥，并可延長初凝水泥時間2～3小時。在冬季低溫潮濕天氣，為提前縮短拆模施工時間，加快鋼筋立模機周轉，采用N-MT材料轉化的糖蜜對鋼筋混凝土進行早期加固。

2.3大壩混凝土工程的施工和維護

在大壩混凝土工程施工過程中，養(yǎng)護管理非常重要，是提高大壩工程整體施工質量的有效途徑和方法。盡管大壩工程混凝土施工質量和技術要點的控制非常重要，但擬建工程竣工后的驗收和運維管理不容低估，這在很大程度上關系到整個水利大壩工程的施工質量。對本工程施工的關鍵環(huán)節(jié)和易出現(xiàn)質量問題的部位，進行重點檢查保證質量。在水利大壩混凝土工程施工過程中，應不斷提高混凝土結構的澆筑強度，避免因混凝土鋪裝層間隙過大而引起的施工質量問題。在實際施工操作過程中，應盡量保持混凝土結構內部溫度和濕度的穩(wěn)定性，牢固避免混凝土結構表面長期暴露在自然環(huán)境中。在實踐中，可以使用防水油布、塑料布和水擴散法適當覆蓋表面?；炷两Y構養(yǎng)護過程主要包括施工階段的養(yǎng)護和運維管理階段的養(yǎng)護，如裂縫修補、混凝土侵蝕修補、水下修補等。在水利大壩工程混凝土結構施工過程中，在條件允許的情況下，應停止或減少泄水，以有效降低水庫水位，保證大壩擋水斷面足夠大。根據(jù)實際情況，選擇合理的開挖、回填、壓實和灌漿處理及維護方法。

3結論

水利大壩混凝土施工過程中的質量問題和管理措施必須根據(jù)當?shù)貙嶋H情況進行，并對大壩混凝土澆筑中的一系列問題提出相應的解決辦法。嚴格選擇原材料質量，嚴格掌握各環(huán)節(jié)，提高工程整體質量。另外，必須及時解決施工過程中存在的一些安全隱患，避免影響整個工程的質量標準，相應的管理制度可以在一定程度上提高水利大壩工程的質量。

參考文獻

[1]馬良偉.淺析水利大壩工程大壩防滲墻施[J].經營管理者，2016（11）.