從鈑金的加工工藝淺談鈑金的設(shè)計(jì)規(guī)范

摘要：由于鈑金件的加工成本較低、結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，所以儀器設(shè)備多采用鈑金作為結(jié)構(gòu)件。為了使鈑金產(chǎn)品更好的加工及交付，并保證產(chǎn)品交檢時(shí)的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一致及順利通過(guò)檢驗(yàn)，根據(jù)目前現(xiàn)有的加工設(shè)備及加工工藝水平，同時(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量和效率，制定了鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。

關(guān)鍵詞：鈑金 公差 表面處理 設(shè)計(jì)規(guī)范

鈑金件常見(jiàn)的加工方式主要是沖裁、折彎、成形、焊接。其常見(jiàn)的表面處理有電鍍、氧化、噴塑。每個(gè)步驟都有對(duì)應(yīng)的工藝要求。根據(jù)鈑金加工的工藝要求，制定了一套鈑金加工常用的設(shè)計(jì)規(guī)范，避免了不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可能會(huì)導(dǎo)致的加工缺陷，有利于節(jié)省材料、減少工序、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

一、為使設(shè)計(jì)圖紙時(shí)能標(biāo)注關(guān)鍵尺寸便于過(guò)程檢驗(yàn)及加工，通用的鈑金制造、檢驗(yàn)公差范圍下：

1、對(duì)表面電鍍、氧化及不銹鋼產(chǎn)品，由于表面處理的變化對(duì)尺寸影響不大，對(duì)其給定的公差如下：

① 數(shù)沖的孔距，孔徑尺寸按±0.1mm執(zhí)行;

② 折彎關(guān)鍵尺寸按±0.2mm，其他尺寸參照GB/T1804-m級(jí)（注：比±0.2mm等級(jí)還高的都按±0.2mm制造標(biāo)準(zhǔn)）執(zhí)行;

2 、對(duì)表面需要雙面噴塑的產(chǎn)品，由于塑層有一定的厚度，制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：

① 孔徑、沉孔尺寸按-0.05/-0.2mm執(zhí)行;

② 折彎后的尺寸按±0.3mm執(zhí)行;

3 、表面單面噴塑（背面貼保護(hù)處理）和噴黑色塑粉的產(chǎn)品，由于塑粉容易堆積塑層會(huì)比較厚，制造檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為：

① 孔徑、沉孔尺寸按-0.1/-0.3mm執(zhí)行;

② 折彎后的尺寸按±0.4mm執(zhí)行;

4 、需要焊接的零件，由于人為誤差大，尺寸難以控制，對(duì)非關(guān)鍵尺寸的公差按±0.5mm執(zhí)行，組焊后的框架，機(jī)架類產(chǎn)品，外形尺寸按±1.2mm執(zhí)行，孔距尺寸按±0.5mm執(zhí)行。

二、由于電鍍工藝的特性，部分特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)特征在電鍍過(guò)程中電鍍液無(wú)法形成對(duì)流的流動(dòng)狀態(tài)，從而導(dǎo)致這些結(jié)構(gòu)件表面無(wú)法鍍上比如鋅層，存在表面生銹隱患，影響產(chǎn)品質(zhì)量，為此針對(duì)需要鍍鋅零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出以下建議：

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中盡量避免板材疊加結(jié)構(gòu)，即板材兩面貼合結(jié)構(gòu)，夾層內(nèi)存在生銹隱患;如下圖所示結(jié)構(gòu)：

對(duì)于兩面貼合搭接焊接的結(jié)構(gòu)，建議改為無(wú)折邊搭接焊接結(jié)構(gòu)，這樣可避免夾層結(jié)構(gòu)生銹隱患，如可改為下圖結(jié)構(gòu)：

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中如有三個(gè)面圍合而成的死角結(jié)構(gòu)（盒子類型結(jié)構(gòu)），則三個(gè)面的折邊高度不得太高，盡量避免3個(gè)面圍合且折邊過(guò)高無(wú)孔的結(jié)構(gòu)，因?yàn)殡婂円涸谒澜翘師o(wú)法流動(dòng)，可能鍍不上鋅層，存放時(shí)間久了會(huì)生銹，如下圖所示結(jié)構(gòu)：

三、板材結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，在保證安全、質(zhì)量和使用性能的基礎(chǔ)上，盡可能減少制造過(guò)程中的成本投入。針對(duì)電鍍工藝的特性，產(chǎn)品鍍鋅易產(chǎn)生質(zhì)量不良缺陷，以及從成本上考慮，材料選型建議如下：

產(chǎn)品鍍鋅后需要整體或局部噴塑處理的，盡量使用電解板加工，一方面電解板電鍍層質(zhì)量穩(wěn)定，美觀，同時(shí)避免外協(xié)加工等待時(shí)間，成本上電解板也更劃算，這樣可以大大提高研發(fā)件產(chǎn)品的交貨時(shí)間。

四、結(jié)束語(yǔ)：

鈑金的加工流程每個(gè)環(huán)節(jié)都很重要，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都會(huì)影響到產(chǎn)品的加工質(zhì)量。為了確保鈑金件的質(zhì)量及加工效率，設(shè)計(jì)鈑金件時(shí)需要靈活掌握影響因素，改進(jìn)加工工藝及 出圖規(guī)范，從而設(shè)計(jì)生產(chǎn)出高規(guī)格、高質(zhì)量的鈑金構(gòu)件，為產(chǎn)品使用需求提供有力保障。

附表：

參考文獻(xiàn)

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作者簡(jiǎn)介：

覃佳豐 1984年出生，籍貫：南寧

學(xué)位：學(xué)士，專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化

單位名稱：廣西藍(lán)合創(chuàng)訊數(shù)據(jù)科技有限公司

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