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      流動電極電容去離子技術(shù)綜述:研究進(jìn)展與未來挑戰(zhàn)

      2022-03-24 09:18:34王祺房闊賀聰慧王凱軍
      化工學(xué)報 2022年3期
      關(guān)鍵詞:集流腔室脫鹽

      王祺,房闊,賀聰慧,王凱軍

      (清華大學(xué)環(huán)境學(xué)院,北京 100084)

      引 言

      電容去離子(CDI)技術(shù)起源于海水脫鹽,并以節(jié)能、無污染的優(yōu)勢走進(jìn)了大眾的視野[1-5]。CDI 技術(shù)于1960 年被提出,但在前期未能得到突破性發(fā)展,直至1990 年,隨著新型碳電極材料的使用,CDI 技術(shù)在學(xué)術(shù)界備受關(guān)注,近年來已成為脫鹽領(lǐng)域內(nèi)的熱點話題[6-8]。CDI 技術(shù)的脫鹽包含電吸附和解吸兩個過程,讓待處理溶液從CDI 的中間流道流過,兩電極間靜電場會迫使帶電離子向電荷相反的電極移動,離子儲存于兩側(cè)多孔電極表面形成的雙電層中,產(chǎn)生清水,從而完成電吸附過程[圖1(a)]。由于系統(tǒng)的局限性,CDI 技術(shù)面臨著兩個主要問題:一是同離子效應(yīng)導(dǎo)致電流效率較低,二是碳電極的吸附容量有限。為解決同離子問題,研究者們在CDI 中引入離子交換膜形成了膜電容去離子(MCDI),使脫鹽性能大幅提升,MCDI也成為CDI 技術(shù)中最受關(guān)注的新構(gòu)型。長期以來,CDI 的優(yōu)化研究以固定電極為基礎(chǔ),引入了金屬摻雜材料、多孔納米碳管、介孔活性炭等材料進(jìn)行電極的性能提升,但仍未有效解決電極飽和的限制。流動電極電容去離子(FCDI)的出現(xiàn)打破了固定電極的限制,2013 年,Jeno 等[9]突破性地將漿液式電極引入了CDI 裝置,使其成功實現(xiàn)了連續(xù)的吸附過程。FCDI 將兩側(cè)的固定電極替換為蝕刻流道的集流板,含有碳顆粒的電極液在流道中不斷流過,吸附溶液中的帶電離子并將其帶出電場區(qū),在反應(yīng)器的外部可通過簡單的操作進(jìn)行再生,從而實現(xiàn)長期吸附[5,9-11][圖1(b)]。流動電極已在半固態(tài)鋰硫電池、電化學(xué)流動電容器等領(lǐng)域得到了應(yīng)用。流動電極的引入,強化了CDI 技術(shù)的脫鹽能力,使其成為了高效、持續(xù)、低能耗脫鹽的新興選擇。

      圖1 CDI和FCDI的脫鹽原理示意圖Fig.1 Schematic diagram of the desalination process of CDI and FCDI

      自FCDI技術(shù)問世以來,國內(nèi)外刊物上共發(fā)表了百余篇FCDI 相關(guān)主題的學(xué)術(shù)論文(截至2021 年8 月)。研究領(lǐng)域分別為單元結(jié)構(gòu)(14%)、電極/膜材料(18%)、表征/機(jī)理(14%)、性能提升(44%)及其他(10%),如圖2 所示。FCDI 技術(shù)最初開發(fā)完成時,主要應(yīng)用于海水淡化[9]。在此之后,研究集中于流動電極,重點關(guān)注碳電極的設(shè)計和增加流動電極漿液中的碳含量[12],以提高離子分離效率。2016年后,研究重心逐漸轉(zhuǎn)向單元配置和操作條件優(yōu)化[13],以及FCDI在資源回收和污染物減排上的應(yīng)用[14-15]。時至今日,F(xiàn)CDI技術(shù)在化學(xué)、材料、環(huán)境水污染治理等多個領(lǐng)域,開始具有越來越重要的地位[16]。本文將詳細(xì)梳理FCDI 技術(shù)的發(fā)展歷程,并主要論述FCDI 設(shè)計、性能評價、未來應(yīng)用及潛在挑戰(zhàn)等。

      圖2 近年來FCDI文章發(fā)表情況(數(shù)據(jù)收集自Scopus和Google學(xué)者數(shù)據(jù)庫,以“Flow-electrode capacitive deionization”為關(guān)鍵詞搜索,截至2021年8月)Fig.2 Publication of FCDI articles in recent years(The data were collected from Scopus and Google scholar databases up to August 2021,searched with“Flow-electrode capacitive deionization”as the keyword)

      1 FCDI系統(tǒng)設(shè)計

      典型實驗室規(guī)模FCDI 裝置及液體流向如圖3所示[11,17],由終板、集流板、分離器(離子交換膜等)、吸附腔室等部件組成。終板主要起固定和連接其他各組件的作用,集流板和離子交換膜之間的回形廊道為流動電極液的通道,陰、陽離子交換膜之間為吸附腔室(通過格網(wǎng)可使水流在腔室內(nèi)均勻分布),進(jìn)水在流經(jīng)吸附腔室的過程中,其中的帶電離子可穿過離子交換膜,從而被流動電極液所吸收[1]。

      圖3 FCDI組成部件示意圖Fig.3 Schematic diagram of the components of a typical FCDI

      1.1 功能單元結(jié)構(gòu)

      1.1.1 流動電極 流動電極是FCDI 系統(tǒng)的關(guān)鍵組成部分,可以由活性材料、導(dǎo)電添加材料和電解質(zhì)以適當(dāng)?shù)谋壤旌现苽涠?,其顯著影響系統(tǒng)的吸附性能[16,18]。流動電極的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%)計算式如下[19]:

      (1)活性材料 在吸附過程中,活性材料是電子傳輸與離子吸附的核心。一般而言,理想的活性材料需要具備以下特點:較大的比表面積、良好的電導(dǎo)率和離子遷移率、較好的親水性及穩(wěn)定的電化學(xué)性能[20-23]。根據(jù)離子吸附機(jī)制的不同,活性材料可以分為兩類:①基于雙電層(EDL)離子存儲原理的碳基材料;②通過嵌入主體(插層材料、電池材料等)晶格而發(fā)生可逆離子捕獲的贗電容材料[19,24-28]。

      碳基材料因其較大的比表面積、良好的電導(dǎo)率和低成本的優(yōu)勢,作為流動電極材料受到了廣泛關(guān)注,主要包含活性炭、碳?xì)饽z、介孔碳、碳納米管、石墨烯、碳納米纖維等[29-34]。在各種碳基材料中,活性炭的使用最為普遍,也被認(rèn)為是最經(jīng)濟(jì)、適用的流動電極材料[18,35]。其最大含量一般在15%~20%(質(zhì)量),雖然進(jìn)一步提升含量可以提高流動電極的脫鹽性能,但同時也會導(dǎo)致電極液黏度增大,容易引起流動電極通道堵塞[20,36]。因此,研究者們嘗試引入改性、修飾等方法來解決材料流動性的問題,包括化學(xué)氧化、氮摻雜或CO2活化等[4,29,37-38]。Hatzell等[37]通過化學(xué)氧化引入含氧官能團(tuán)(—COOH、—C—OH、—C===== O 等)進(jìn)行活性炭顆粒改性,結(jié)果表明碳負(fù)載量可增加至40%,同時電容性能可提高25%。

      贗電容材料,包括無機(jī)導(dǎo)電材料、氧化還原活性有機(jī)材料和氧化還原活性復(fù)合材料等,除吸附能力強外,還可對某些離子具有吸附選擇性[24,39-40]。贗電容材料起源于電池領(lǐng)域,目前越來越多地應(yīng)用于選擇性電極CDI體系中,例如Na+電池材料之一錳氧化鈉(NaMnO2),能夠通過法拉第反應(yīng)實現(xiàn)Na+的選擇性吸附與回收;普魯士藍(lán)類似物中的六氰基鐵酸銅(CuHCF)可通過配位反應(yīng)去除NH+4[41-43]。目前,多數(shù)使用贗電容材料的研究都集中于傳統(tǒng)CDI系統(tǒng)靜態(tài)嵌入電極的開發(fā),對于流動電極FCDI系統(tǒng)尚缺乏具體應(yīng)用,可以預(yù)期這一研究領(lǐng)域在未來具有較好的開發(fā)前景。

      (2)導(dǎo)電添加材料 為提升流動電極的導(dǎo)電性能,F(xiàn)CDI系統(tǒng)中常使用兩種導(dǎo)電添加劑:高導(dǎo)電固體物質(zhì)和水性電子介體。高導(dǎo)電固體物質(zhì)以炭黑為代表,同時包括碳納米管、石墨烯/氧化還原石墨烯(rGO),以及新材料二維類石墨烯結(jié)構(gòu)MXene 等[18]。水性電子介體則包括氫醌(H2Q)、靛藍(lán)胭脂紅、對苯二胺(PPD)和間苯二胺(MPD)等[16,19]。導(dǎo)電添加材料可增加導(dǎo)電性,但需控制其在流動電極中的質(zhì)量分?jǐn)?shù),以防引起顆粒聚集和FCDI系統(tǒng)堵塞等[16]。

      炭黑由致密的納米顆粒組成,具有高電導(dǎo)率和低的比表面積(低于120 m2/g),是CDI 中最常使用的導(dǎo)電添加劑之一。炭黑的添加能夠促進(jìn)顆粒的頻繁碰撞,加強兩側(cè)電場內(nèi)電子的轉(zhuǎn)移,大幅提高除鹽率和電流效率[圖4(a)][1,19,25,44]。Nadakatti 等[45]的研究中,使用介孔炭黑代替10%的粉末活性炭,其電容即由13.8 F/g 提升到45.0 F/g。有研究表明,碳納米管由卷成納米直徑圓柱體的石墨烯片組成,既是碳基活性材料,也可利用其良好的空間結(jié)構(gòu)作為流動電極的導(dǎo)電添加材料[圖4(b)][19],能在高充放電速率下具有高導(dǎo)電性和良好的電容穩(wěn)定性[18]。Cho等[30]將功能化碳納米管(FCNT)引入流動電極液中,僅添加0.25%(質(zhì)量)的FCDT使系統(tǒng)的鹽去除率提高了4 倍。石墨烯是一種高導(dǎo)電性支撐基質(zhì),可為顆粒分散提供較大的表面積,石墨烯電極的使用可有效提高離子的去除效果[圖4(c)][19,32,46-48]。

      圖4 不同導(dǎo)電添加劑在流動電極系統(tǒng)中的作用示意圖:炭黑(CB)(a);碳納米管(CNTs)(b);石墨烯或還原氧化石墨烯(GN/rGO)(c);氫醌和苯醌(H2Q/Q)(d)[19]Fig.4 Schematic representation of the role of conductive additives in flow-electrode systems.Representative conductive additives are carbon black(CB)(a),carbon nanotubes(CNTs)(b),graphene or reduced grapheme oxide(GN/rGO)(c),and hydroquinone and benzoquinone(H2Q/Q)(d)[19]

      電子介體是另一種常用的導(dǎo)電添加劑,它通過在電極/電解質(zhì)和集流器/電解質(zhì)界面發(fā)生的快速可逆氧化還原反應(yīng),以加速活性材料和集流器之間的電子傳輸速率[19,49],如圖4(d)所示。大多數(shù)電子介體具有多電子交換能力,并且堿性(PPD 和MPD)或酸性(H2Q)條件可以促進(jìn)電子/質(zhì)子轉(zhuǎn)移[50-51]。研究發(fā)現(xiàn),F(xiàn)CDI 體系中添加14 mmol/L 的H2Q,吸附階段的平均去除率增加了131%[50]。

      (3) 電解質(zhì) 流動電極的另一主要成分為電解質(zhì),其濃度將很大程度影響FCDI的脫鹽性能。一般可以向電解質(zhì)中添加一定量的鹽,以減少流動電極本身的內(nèi)阻以提高系統(tǒng)的平均脫鹽效率[19,52]。此外,電解質(zhì)的pH 也會隨電極表面法拉第反應(yīng)的發(fā)生而變化,前期研究結(jié)果表明,添加適量的HCl 和NaOH中和電解質(zhì)溶液的pH,可以有效恢復(fù)流動電極的吸附容量[16]。

      1.1.2 集流板與流道 集流板是FCDI 的核心組件之一,除了具有電流轉(zhuǎn)移及電荷傳輸?shù)墓δ芡猓€是流動電極的流道以及腔室分離的結(jié)構(gòu)支撐[53]。在FCDI系統(tǒng)中,集流板的結(jié)構(gòu)將對體系的總質(zhì)量和體積產(chǎn)生顯著影響,從而影響單位體積的水生產(chǎn)率。理想的集流板材料需要具備優(yōu)良的導(dǎo)電性和較大的機(jī)械強度,并具有支撐能力強、質(zhì)量輕和成本低的特點,同時需要在工作電位窗口內(nèi)表現(xiàn)出高抗腐蝕性、高電化學(xué)穩(wěn)定性[54-55]。

      目前FCDI體系中最常用的集流板為石墨基板,表面刻有蛇形通道,同時作為電荷導(dǎo)體和流動電極的流動通道。石墨板具有優(yōu)異的防腐性能,且可根據(jù)需求設(shè)計成各種配置,但也存在石墨板易碎裂和開槽成本高的問題[56]。高效的集流板及流道需要具備以下三個特點:(1)可以有效增加集流板與流動電極的接觸面積,使流動電極顆粒均勻分布,便于電子傳輸;(2)有效減少電極漿液的流動阻力以防止堵塞;(3)減輕質(zhì)量和降低制作成本。

      1.1.3 分離器 FCDI系統(tǒng)中,分離器的主要功能為分隔流動電極液與吸附腔室內(nèi)的進(jìn)水,常常選擇離子交換膜、納濾膜等,不同功能性的膜組件也可作為特定離子的傳輸通道[57]。

      (1)離子交換膜 離子交換膜(IEM)是目前使用最廣泛的分離器,幾乎所有的FCDI 系統(tǒng)都選用了陰/陽離子交換膜作為集流板與中間腔室的分隔[9,58-59]。IEM 本質(zhì)上仍是一種離子交換樹脂,由高分子材料作為支撐骨架,骨架上連接著存在可移動活性離子的固定基團(tuán)。當(dāng)固定基團(tuán)帶負(fù)電荷時(氨基和芳氨基等)為陽離子交換膜(CEM),它能選擇性使陽離子通過而對陰離子產(chǎn)生排斥;當(dāng)固定基團(tuán)帶正電荷時(磺酸基、羧酸基、磷酸基、酚酸基等)為陰離子交換膜(AEM),其功能與CEM 相反[60]。在FCDI體系中,AEM 放置于正極一側(cè),CEM 放置于負(fù)極一側(cè),吸附過程中,進(jìn)水中的陰、陽離子則分別穿過AEM、CEM,進(jìn)入正極和負(fù)極的流動電極液中。

      (2)納濾膜 離子交換膜盡管已經(jīng)在FCDI 中被廣泛使用,但其價格昂貴,因此一些研究開始采用納濾膜(NF)作為新的分離器代替IEM。NF 膜的孔徑介于RO 膜和超濾膜之間,允許粒徑較小離子遷移但抑制大離子擴(kuò)散[61]。有研究表明,納濾膜的單價離子選擇性(相對于多價離子)是普通IEM 的兩倍[24]。Nativ 等[62]在搭建的FCDI 系統(tǒng)中,使用納濾膜代替了原本的IEM,結(jié)果表明,系統(tǒng)對單價離子(Cl-)的選擇性系數(shù)最大可達(dá)7左右。

      1.1.4 吸附腔室 吸附腔室在FCDI 系統(tǒng)的中心位置,在IEM 之間的間隔中,其主要作用是使進(jìn)水在吸附區(qū)域停留以完成對帶電離子的吸附。盡管減小腔室厚度有利于減小進(jìn)水阻力,但可能導(dǎo)致水力停留時間過短,容易引發(fā)堵塞或吸附不充分的問題。吸附腔室通常選用非導(dǎo)電多孔材料(尼龍、聚酯片)作為支撐與導(dǎo)流主體,具有成本低的優(yōu)勢,但其在離子傳導(dǎo)上將對IEM 造成負(fù)面影響(稱為屏蔽效應(yīng))。因此,未來需要開發(fā)兼具成本效益、導(dǎo)電性能和優(yōu)化幾何尺寸的吸附腔室材料。

      1.2 新型組合結(jié)構(gòu)

      早期研究中,三腔室二維結(jié)構(gòu)的“Flow-by”形式FCDI是最普遍的模塊構(gòu)型[圖5(a)][9],此后為進(jìn)行脫鹽性能提升及應(yīng)用擴(kuò)大,不斷有新構(gòu)型問世。Yang等[56]設(shè)計的二維堆疊式FCDI如圖5(b)所示,由6個石墨集流板、IEM、吸附腔室和墊圈組成五單元結(jié)構(gòu),在操作過程中,進(jìn)水和流動電極液均勻地分布在各個單元的流道中。堆疊式FCDI 系統(tǒng)的每個單元都具有相似的脫鹽性能和電流效率,但處理能力是傳統(tǒng)三腔室結(jié)構(gòu)的5 倍。此外,還有研究在兩個集流板之間插入多對IEM 以形成二維FCDI 新型結(jié)構(gòu)[圖5(c)],結(jié)果顯示,與傳統(tǒng)三腔室構(gòu)型相比,帶有兩對IEM的FCDI系統(tǒng)表現(xiàn)出了更高的脫鹽效率,進(jìn)一步增加膜的數(shù)量,將會使電流效率有所降低[15]。

      為了進(jìn)一步簡化電池制造,Cho 等[63]開發(fā)了一種創(chuàng)新的3D 蜂窩狀FCDI 脫鹽系統(tǒng),主要結(jié)構(gòu)是成本較低的多孔陶瓷支撐基板(如原始堇青石),其含有許多空心通道,通過IEM 液和石墨烯層連續(xù)涂覆原位生成集電器與離子交換涂層用于形成流動電極通道,其余未涂覆的孔道用作水通道[圖5(d)]。該3D 蜂窩狀FCDI 系統(tǒng)具有以下優(yōu)點:(1)不需要傳統(tǒng)獨立式IEM 和厚集流板(例如石墨板),使整個系統(tǒng)更加緊湊,成本效益顯著提升;(2)單元配置設(shè)計的靈活性,可在面積或高度上擴(kuò)展單元;(3)處理能力的指數(shù)提升。但是由于材料本身限制,陶瓷空心通道間隔用作流動電極和進(jìn)水,導(dǎo)致陽極和陰極之間的距離大于傳統(tǒng)的FCDI系統(tǒng),不可避免地導(dǎo)致脫鹽性能下降。為了克服上述缺點,研究者通過去除水通道,直接利用晶格通道之間的多孔陶瓷壁作為水流通道[圖5(e)],制造了一種改進(jìn)的三維FCDI構(gòu)型[64]。

      圖5 FCDI的構(gòu)型示意圖Fig.5 Schematic representation of various FCDI configurations

      1.3 操作模式

      傳統(tǒng)的FCDI主要有以下三種電極液循環(huán)模式:閉合獨立運行(ICC)、短路閉合運行(SCC)、開路運行(OC)[5,13,15,65],如圖6所示。

      圖6 三種流動電極的循環(huán)模式示意圖Fig.6 Schematic diagram of three kinds of circulation mode of flow electrodes

      ICC 模式:每側(cè)電極漿液在流動電極室和儲存容器之間循環(huán)。

      SCC 模式:儲液器中的電極漿液流過陽極和陰極流動通道后,返回儲液器中混合以使電極漿液電荷中和再生。

      OC 模式:每側(cè)電極漿液連續(xù)流過流動電極室,不需循環(huán)。

      為了進(jìn)一步簡化系統(tǒng),Ma 等[66]提出了一種新循環(huán)模式,稱為單循環(huán)(SC)[圖7(a)]。與SCC操作不同,SC-FCDI 的電極液流道為單向閉合流動回路,流動電極直接從一個電極室流到另一個電極室,即電極液的吸附和解吸連續(xù)進(jìn)行,被吸附的離子則在電極室內(nèi)循環(huán)形成濃縮液。Rommerskirchen 等[67]開發(fā)了另一種SC-FCDI[圖7(b)],它包括兩個由IEM 隔開的進(jìn)水腔室(清水腔室和濃水腔室),在該系統(tǒng)中,流動電極液在電極室之間進(jìn)行再循環(huán),帶電離子(例如Cl-)從清水室吸附在一個電極室(如陽極)中的電極材料顆粒上,然后在相反的電極室(如陰極)中解吸并積聚在濃水室中。

      圖7 兩種新型的流動電極循環(huán)模式示意圖Fig.7 Schematic diagram of two kinds of circulation mode of flow electrodes

      2 性能評價

      2.1 脫鹽性能指標(biāo)

      2.1.1 平均鹽去除率 平均鹽去除率(ASRR)定義為單位IEM 面積、單位時間內(nèi)鹽的去除量,常用單位為mg/(min·cm2)。ASRR 取決于施加的電流密度與系統(tǒng)的電流效率,它能夠有效地描述給定FCDI單元的脫鹽性能。因此在比較ASRR時,也需要給定所有相關(guān)的實驗條件(操作模式、HRT、加電方式等)[52]。計算式如式(2)所示:

      2.1.2 平均濃度降低量和鹽去除率 平均濃度降低量(Δc)為去除鹽的總量與處理水量總體積的比值,常用單位為mol/L或mmol/L。鹽去除率(SR)為平均濃度降低量占進(jìn)水初始鹽濃度的百分比(%)。計算式如下[68]:

      2.1.3 吸附容量 吸附容量(SAC)是單位質(zhì)量的電極液可以吸附的鹽的總量,單位通常使用mg/g,計算式如下[15]:

      2.1.4 離子選擇性系數(shù) FCDI 系統(tǒng)對不同離子的吸附能力也存在差異,因此使用離子選擇性系數(shù)Si/j這一指標(biāo)表示FCDI 對不同離子的選擇性強弱[69]。

      2.2 系統(tǒng)產(chǎn)水能力指標(biāo)

      2.2.1 水生產(chǎn)率 水生產(chǎn)率是指FCDI 中的IEM 有效面積在單位時間內(nèi)生產(chǎn)的清水量[70],常用單位為L/(h·m2)。

      2.2.2 水回收率 水回收率(WR)是FCDI 系統(tǒng)生產(chǎn)的總清水量與總進(jìn)水量的比例,計算式如下[71]:

      2.3 能源消耗指標(biāo)

      2.3.1 電流效率 電流效率(λ)是FCDI 系統(tǒng)施加電壓時,離子吸附所消耗的電荷量與系統(tǒng)所消耗的總電荷量的比值,可理解為在FCDI 脫鹽過程中,電源所提供的電荷用來進(jìn)行離子吸附的百分比。

      2.3.2 體積能耗 體積能耗(Ev)是脫鹽過程中衡量能耗最常用的指標(biāo)之一,即處理單位體積進(jìn)水時的能耗量[72],常用單位為kWh/m3,計算式如下:

      臨床路徑式教學(xué)組呼吸內(nèi)科教學(xué)查房滿意度高于一般模式組,組間比較,差異具有統(tǒng)計學(xué)意義(P<0.05)。見表1。

      標(biāo)準(zhǔn)化脫鹽能耗(ENRS)也是FCDI 近期常用的能耗指標(biāo),代表了每焦耳能量可以去除的離子的量[52],常用單位為μmol/J,計算式如下:

      2.3.3 熱力學(xué)最小能和勢力學(xué)能效 體積能耗Ev是能耗的絕對衡量標(biāo)準(zhǔn),不能用于量化脫鹽的能量利用效率。脫鹽過程可以認(rèn)為是將進(jìn)水分離為吸附后的清水和濃縮液,在熱力學(xué)中,這樣的分離過程需要特定的最小能量,即Gibbs 自由能(ΔG),用于表示不同的分離過程的“困難”程度。

      2.4 性能提升與參數(shù)優(yōu)化

      前幾節(jié)中,介紹了不同性能評價指標(biāo)的含義及計算方式,基于此,本文對已有關(guān)于FCDI 性能提升的研究工作進(jìn)行總結(jié),如表1 所示。常用的性能評價指標(biāo)有SR、ASRR、SAC、ENRS和λ,通常需要進(jìn)行優(yōu)化的參數(shù)條件為流動電極中AC 含量、施加電壓大小、流速大小和是否加入導(dǎo)電添加劑。

      表1 不同F(xiàn)CDI參數(shù)條件下的性能評價Table 1 Performance evaluation of FCDI under different operation modes

      FCDI 最顯著的優(yōu)勢為流動電極可以實現(xiàn)真正意義上的連續(xù)吸附,無須中斷進(jìn)行解吸操作。近幾年,許多研究者也評估了FCDI長期運行的穩(wěn)定性和脫鹽性能,本文對已有的相關(guān)研究進(jìn)行了總結(jié),如表2 所示(所有電極液循環(huán)模式均為SCC 模式)。長期運行中,多數(shù)FCDI體系可以在運行周期內(nèi)保持較高的脫鹽能力,但現(xiàn)有研究的規(guī)模多數(shù)停留于幾小時至十余天的級別,距離真正的應(yīng)用仍有較大的提升空間。此外,F(xiàn)CDI電極室中可以使進(jìn)水中的鹽濃度富集10倍以上,這對促進(jìn)污水中養(yǎng)分回收與資源化有著積極的意義。

      表2 FCDI長期運行的性能對比Table 2 Performance evaluation of FCDI under long-term operation

      2.5 與其他系統(tǒng)的能耗比較

      將FCDI 技術(shù)與常規(guī)CDI/MCDI 及其他海水淡化的競爭性技術(shù)(如RO 和ED)進(jìn)行性能比較,主要考察不同產(chǎn)水能力、水回收率和濃度降低的條件下系統(tǒng)的能耗情況,如圖8 所示。與RO 和ED 相比,F(xiàn)CDI可以達(dá)到相近的去除效果和產(chǎn)水能力,但在實現(xiàn)較高的濃度去除時(75~100 mmol/L),F(xiàn)CDI 系統(tǒng)的能耗更高。此外,與其他系統(tǒng)相比,F(xiàn)CDI 的一個顯著優(yōu)勢是能夠通過單級操作獲得較高的WR 值(>95%),而傳統(tǒng)的RO和ED只能實現(xiàn)40%~70%的WR值[19]。理想的情況中,水生產(chǎn)率、WR、濃度降低等指標(biāo)應(yīng)盡可能高,而能耗則應(yīng)盡可能低,但實際運行時這些性能指標(biāo)之間需要進(jìn)行一定的權(quán)衡。

      3 在環(huán)境領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用

      3.1 污水處理與資源化

      CDI 已被認(rèn)為是具有競爭力、能耗低且無化學(xué)藥劑添加的技術(shù),可實現(xiàn)對各種污染物的去除,例如重金屬(如鎘、鎂、銅、鉛、鐵、鎳、銫、汞)、劇毒的陰離子(如溴化物和氟化物)、氧化物陰離子(如溴酸鹽、硫酸鹽、氯酸鹽/高氯酸鹽、硝酸鹽/亞硝酸鹽)等[19,122]。與之相比,F(xiàn)CDI 系統(tǒng)不僅具備除鹽能力,同時在節(jié)能和持續(xù)性上更勝一籌。有研究表明,F(xiàn)CDI系統(tǒng)在海水脫鹽的連續(xù)實驗中,在超過90 h運行后仍可以保持脫鹽率85%以上[10]。為實現(xiàn)對廢水中磷的回收,Zhang 等[123]制備了與磷酸鹽具有高親和力的負(fù)載Fe3O4的磁性碳電極并與FCDI 體系結(jié)合,通過堿溶液對磁性電極進(jìn)行再生回收,實驗發(fā)現(xiàn)磷回收效率可達(dá)61.9%[此時電極配比為10%(質(zhì)量) Fe3O4,9%(質(zhì)量) AC,1%(質(zhì)量) CB]。但現(xiàn)階段,絕大數(shù)FCDI 的研究依舊使用模擬配水(例如氯化鈉、硫酸鈉等)作為進(jìn)水,在適應(yīng)實際工程上還有所不足,將FCDI系統(tǒng)應(yīng)用到實際污水的處理領(lǐng)域還需要進(jìn)一步深入研究。

      3.2 能源回收

      CDI電極在吸附階段可存儲電能,其過程為:陰離子和陽離子受電場力作用分別被吸附到正負(fù)電極,以類似于電容器的方式儲存電荷。當(dāng)被吸附的離子釋放的過程中,電極使用雙向電源(通常是直流-直流轉(zhuǎn)換器)進(jìn)行放電時,這種存儲的能量可以被有效回收[124]?;厥盏哪芰靠梢灾苯佑糜诹硪粋€單元吸附,也可為儲能設(shè)備充電,通過解吸過程實現(xiàn)的能量回收減少了離子吸附過程所需的總能量[125]。CDI 吸附階段,電源供給的電能約有90%可以被儲存起來,而這部分電能如果沒有有效回收利用而直接釋放,則會造成能源的浪費,因此,采取合理的技術(shù)將這部分電能回收再利用,是有效減小CDI技術(shù)能耗的關(guān)鍵[126]。Dlugolechi等[114]對MCDI體系研究表明,約有83%的能量可以得到回收。Jeon等[65]對FCDI 系統(tǒng)進(jìn)行了能量回收實驗,發(fā)現(xiàn)在ICC 操作模式下,能量回收率最高可達(dá)20%左右。

      3.3 新興應(yīng)用

      FCDI系統(tǒng)可與常規(guī)技術(shù)進(jìn)行耦合,包括前加預(yù)處理或后接深度處理等,從而直接生產(chǎn)高品質(zhì)的再生水,耦合技術(shù)包括膜濃縮、RO、UF、ED、離子交換等[127-128]。

      微生物燃料電池(MFC 驅(qū)動的CDI,MFC-CDI)耦合技術(shù)是實現(xiàn)離子去除的綠色技術(shù):MFC 可利用生物能產(chǎn)生低品位電能,恰好符合CDI 技術(shù)對外部電源的要求,因此采用MFC 產(chǎn)生的電壓來驅(qū)動CDI設(shè)備構(gòu)成耦合系統(tǒng)[129]。

      FCDI 可將污染土壤作為流動電極液的成分之一,通過實現(xiàn)電極液中的離子解吸,從而實現(xiàn)土壤重金屬污染修復(fù)[130]。

      4 結(jié) 論

      4.1 原理可行性

      FCDI 通過施加外部電場力將離子驅(qū)動到流動電極中的帶電顆粒上,實現(xiàn)污水的去離子過程,其中吸附飽和的電極可以在FCDI 外部進(jìn)行再生。目前,對FCDI 中流動電極形態(tài)、充放電現(xiàn)象分析以及熱力學(xué)和動力學(xué)平衡等相關(guān)的理論研究還較少,未來還需要進(jìn)一步深入研究,加強FCDI技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)理論支持。

      4.2 技術(shù)設(shè)計可行性

      FCDI的脫鹽性能與多重因素相關(guān),包括前文提到的電極循環(huán)模式、電極材料選擇和運行參數(shù)優(yōu)化等。此外,增強FCDI 應(yīng)用的可行性,還需優(yōu)化設(shè)計FCDI 系統(tǒng)的內(nèi)部結(jié)構(gòu),包括IEM 的成本控制、減輕內(nèi)部流道堵塞等方面。以流動電極的循環(huán)為例,保持其流動需要消耗5%~25%的能量,降低流動電極的黏度或改進(jìn)流道構(gòu)型,可以為解決流道堵塞和降低能耗提供可行的方向。

      4.3 挑戰(zhàn)技術(shù)瓶頸

      4.3.1 規(guī)模擴(kuò)大與連續(xù)運行 FCDI 相關(guān)研究至今尚不足10年,大部分已有報道中的處理規(guī)模都較為有限,產(chǎn)水流量通常為幾十到幾百ml/min,規(guī)模的擴(kuò)大與連續(xù)運行依舊需要更多相關(guān)研究及應(yīng)用。相較于CDI 系統(tǒng),F(xiàn)CDI 體系在理論意義上可以實現(xiàn)連續(xù)吸附,但長期運行后,流動電極液中富集的陰、陽離子可達(dá)進(jìn)水濃度的上百倍,此時會在膜-溶液界面形成較大的濃度梯度,抑制離子的正向遷移過程。因此,開發(fā)大規(guī)模、連續(xù)穩(wěn)定的FCDI系統(tǒng),仍具有較大的挑戰(zhàn)。

      4.3.2 選擇性吸附 大多數(shù)FCDI 研究和應(yīng)用都是針對進(jìn)水中鹽離子的去除,如碳基材料,AC、CNT 和石墨烯等,是流動電極中最廣泛使用的電極材料,但其吸附過程缺乏選擇性。為了從含有大量共存離子的廢水中去除和回收特定離子,如何使流動電極具有高吸附選擇性是至關(guān)重要的,也是具有挑戰(zhàn)性的。近期,部分研究者致力于開發(fā)CDI 體系中選擇性吸附電極材料,例如可選擇性去除乙酸鹽的聚乙烯(二茂鐵),可選擇性去除NH+4的六氰化亞鐵酸銅(CuHCF)[43,131],但目前很少有研究關(guān)注FCDI 體系中選擇性電極的開發(fā)。如果CDI技術(shù)可以從廢水中定向回收特定離子或化合物,不僅有利于資源回收、節(jié)能和污染控制,還可助力于環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展。

      4.4 未來應(yīng)用展望

      FCDI是一項具有前景的脫鹽技術(shù),并可應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域,優(yōu)勢體現(xiàn)在低濃度污水處理、連續(xù)穩(wěn)定運行的可能性、較高的流動效率和無污染產(chǎn)生的凈水過程。FCDI 在替代傳統(tǒng)水處理技術(shù)上具有很大的發(fā)展?jié)摿?,包括重金屬去除、養(yǎng)分回收、水軟化、特定資源物質(zhì)回收等。目前,F(xiàn)CDI 相關(guān)研究的污水濃度范圍可達(dá)到幾十g/L 的級別,未來還可進(jìn)一步拓寬應(yīng)用至工業(yè)廢水處理領(lǐng)域。此外,F(xiàn)CDI需在特定目標(biāo)離子的選擇性上進(jìn)行優(yōu)化,在相同的電流效率下可大幅降低體積能耗,越來越多的研究也集中于電極材料、選擇性膜材料的突破。

      符 號 說 明

      Aeff——流道與膜的有效接觸面積,m2

      cin,cout——分別為進(jìn)水、出水中的鹽濃度,mol/L

      I——FCDI單元的電流,A

      Mc——流動電極液的質(zhì)量,g

      t——吸附時間,s

      U——FCDI陰極和陽極兩端的電位差,V

      V——FCDI生產(chǎn)清水的體積,L

      vb——流動電極液的平均鹽水分離率

      vd——進(jìn)水流速,L/s

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