機電一體化數(shù)控技術在機械制造中的應用分析

趙翔

摘要：傳統(tǒng)單一的的人工工作模式逐漸被各類機械設備替代，整體作業(yè)效率以及作業(yè)質量都得到明顯提升，有效提升了部分精密操作的精準程度以及有效性。機電一體化數(shù)控技術這一新型技術得到較為廣泛的應用，為機械制造行業(yè)發(fā)展提供了巨大的促進作用，應當制定合理的應用策略進一步提升機電一體化數(shù)控技術在機械制造中的應用效果。本文以機電一體化數(shù)控技術在機械制造中的應用作為研究對象，在查閱大量相關文獻以及結合以往工作經(jīng)驗的基礎上，對機電一體化數(shù)控技術以及數(shù)控加工價值進行簡單介紹，然后分析了機電一體化數(shù)控技術在機械制造中的應用，期望可以為機電一體化數(shù)控技術在機械制造中的進一步應用提供理論參考。

關鍵詞：機電一體化數(shù)控技術;機械制造;應用

前言

得益于機電一體化數(shù)控技術的大范圍普及以及深程度應用，原有的機械制造流程得到明顯優(yōu)化，有效提升了機械生產(chǎn)效率，為機械企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益[1]。因此，應當對機電一體化數(shù)控技術在機械制造中的應用引起足夠的重視，進一步加強機電一體化數(shù)控技術的研究，為機械制造企業(yè)生產(chǎn)效能的提高提供保障，同時為實現(xiàn)機械制造行業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎，在降低機械制造企業(yè)生產(chǎn)以及管理成本的基礎上，保障企業(yè)的健康發(fā)展。

1. 機電一體化數(shù)控技術以及數(shù)控加工價值

機電一體化數(shù)控技術可以完成難度更高的生產(chǎn)任務以及加工任務，對于普通機床工作過程存在的實際問題進行有效解決，并且可以對普通機床應用過程存在的局限性進行有效打破。機電一體化數(shù)控技術還可以及時調(diào)整加工工藝的參數(shù)數(shù)值，促進加工效率以及便利性的提升。面對具有多個工序的機械加工，可以充分發(fā)揮一次裝夾工件的優(yōu)勢快速完成加工任務。機電一體化數(shù)控技術將不同的技術類型進行融合，可以將其劃分為通信技術、信息技術、光電技術以及遠程控制技術等，利用控制程序遠程監(jiān)控和管理加工設備，極大的縮減了人工成本[2]。

數(shù)控加工的價值主要體現(xiàn)在實現(xiàn)多坐標聯(lián)動、提高模具性能以及推動模具自動化生產(chǎn)等方面。面對工業(yè)制造領域快速發(fā)展的情況，重要零部件制造的復雜性明顯提升，對于多軸加工技術的需求也處于持續(xù)上升的狀態(tài)，合理運用數(shù)控技術可以準確把握不同零部件的加工流程以及加工質量。受到汽車、航空航天以及軌道飛行器等領域快速發(fā)展的影響，對于復雜部件的需求猛然提高，應當確保模具性能方面達到相應的要求，才能夠盡快實現(xiàn)技術領域的突破。傳統(tǒng)機械制造加工過程模具性能會受到人為因素等影響，嚴重削弱了模具的實際應用效果。數(shù)控技術的應用有利于精準把握各項加工數(shù)據(jù)以及多方位分析模具性能，為模具性能達到相應標準提供保證。除此之外，利用數(shù)控技術可以有效降低生產(chǎn)過程對人力的依賴，在推動模具自動化生產(chǎn)的基礎上實現(xiàn)工作效率的提升，推動機械制造行業(yè)的發(fā)展。

2. 機電一體化數(shù)控技術在機械制造中的應用

2.1在機床中的應用

將機電一體化數(shù)控技術應用與機械加工當中，主要是運用計算機管控系統(tǒng)完成機床的生產(chǎn)運作，充分發(fā)揮計算機技術的優(yōu)勢對不同部件制造加工過程的質量以及工作流程進行嚴格的管控[3]。數(shù)控機床屬于新型生產(chǎn)設備的一種，主要是利用計算機數(shù)字代碼管控不同的生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，在計算機數(shù)字程序中錄入生產(chǎn)流程的各類數(shù)據(jù)，利用計算機系統(tǒng)整理、分析和記載不同類型的數(shù)據(jù)信息，全面掌控機床生產(chǎn)不同環(huán)節(jié)信息。

2.2在航空領域的應用

航空制造業(yè)對于各種類型零部件精度以及質量具有極高的要求，飛機零部件逐漸朝著多樣化以及整體化方向發(fā)展?？梢詫w機機體分為梁、蒙皮、接頭以及滑軌等組成部分，其有機關聯(lián)了飛機機翼、起落架以及發(fā)動機等。飛機整體架構具有較高的復雜度，并且零部件的樣式也十分復雜。數(shù)控技術在飛機零部件加工中的應用，可以滿足其嚴格的加工要求，可以整體分析不同部件整體結構、尺寸以及精密度等信息，提升飛機零部件設計的科學性以及合理性，借助數(shù)控技術的優(yōu)勢對飛機零部件加工技藝以及流程的規(guī)范性進行提升。

2.3 在工業(yè)生產(chǎn)中的應用

我國工業(yè)經(jīng)濟正處于迅速發(fā)展階段，在這一過程工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的市場競爭壓力變得越來越大，應當通過加強企業(yè)生產(chǎn)效率促進工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)核心競爭力的提升。在工業(yè)生產(chǎn)中應用數(shù)控技術，可以促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。在數(shù)控技術應用過程主要是利用計算機技術控制工業(yè)生產(chǎn)設備，向工業(yè)生產(chǎn)設備傳達信息數(shù)據(jù)化的指令，完成工業(yè)自動化生產(chǎn)。并且，數(shù)控技術在工業(yè)生產(chǎn)中的應用還可以有效預警生產(chǎn)過程可能存在的故障及問題，確保相關工作人員可以在及時發(fā)現(xiàn)問題的基礎上及時維修工業(yè)設備，為工業(yè)生產(chǎn)設備的穩(wěn)定運行提供有力保障。在進行工業(yè)生產(chǎn)時應用數(shù)控技術，不僅可以降低人工成本，還可以簡化工業(yè)生產(chǎn)操作，避免設備故障引發(fā)的人員安全問題。

結語

綜上所述，機電一體化數(shù)控技術對傳統(tǒng)機械制造方式進行有效改變，促進制造效率以及制造精度的明顯提升，保障各個行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。現(xiàn)階段，機電一體化數(shù)控技術主要被應用至機床、航空領域以及工業(yè)生產(chǎn)當中，為不同行業(yè)的快速發(fā)展提供了巨大的推動作用，同時也為機械制造質量提供有力保證。在今后應當進一步促進數(shù)控技術朝著高精度、高效率、復合型以及智能化的方向平穩(wěn)發(fā)展。

參考文獻：

[1]謝芳.機電一體化數(shù)控技術在機械制造中的應用分析[J].內(nèi)燃機與配件，2021（24）：88-90.

[2]馬韜.機械設計制造中機電一體化的應用研究[J].中國設備工程，2021（21）：215-216.

[3]董傳翠.機電一體化技術在機械設計制造中的應用[J].造紙裝備及材料，2021，50（09）：96-98.