電動機移動裝置的研制與應(yīng)用

黃勝軍 陳偉 羅小毅

一、現(xiàn)狀及存在的問題

1、背景介紹：

在石油開采過程中，可以通過抽油機帶動井下抽油泵往復(fù)抽吸，以加壓的形式將石油從地層內(nèi)抽出。抽油機位于井口周圍的安全圍欄內(nèi)，包括游梁組件、減速器組件和配電組件，配電組件向抽油機提供動力，減速組件將配電組件的動力減速后傳輸至游梁組件，游梁組件通過垂直的往復(fù)運動將油從井內(nèi)采出。其中配電組件中包括可以向抽油機提供動力的電動機，電動機與減速器組件中的減速箱通過皮帶連接。當皮帶在傳遞動力的過程中產(chǎn)生磨損時，暫停抽油機作業(yè)，對磨損的皮帶進行更換，以防皮帶崩壞造成的抽油機無法正常生產(chǎn)。更換皮帶時需要縮短電動機與減速箱之間的距離，可以使緊繃的皮帶放松，便于更換，因此在更換皮帶前需移動電動機。

2、現(xiàn)有方法：

一般情況下抽油機都是使用電動機作為動力源，并通過皮帶傳動與減速箱的輸入軸相連，調(diào)整皮帶的松緊程度是靠調(diào)節(jié)電動機頂絲來調(diào)節(jié)電機的位置。在移動電動機的過程中，主要是運用撬杠和頂絲相互配合移動電動機，由于操作空間狹小，移動速度較慢而且容易出現(xiàn)機械傷害及設(shè)備損傷。

3、存在問題：

1、在移動電動機過程中，主要是運用撬杠和頂絲相互配合使電動機前移，移動時既費時費力，又影響開井和采油時率。

2、由于抽油機左右兩側(cè)有安全護欄，在撬動電動機前后移動過程中由于空間狹小，容易抽油機設(shè)備造損害，甚至造成人員機械傷害，存在極大的安全隱患。

因此需要設(shè)計專用電動機移動裝置，快速對磨損的皮帶進行更換，減少安全隱患，提高現(xiàn)場操作效率，滿足現(xiàn)場生產(chǎn)需求。

二、解決措施：

1、電動機移動工具結(jié)構(gòu)設(shè)計：

將原有依靠撬杠和頂絲相互配合移動電動機的方式改為用棘輪扳手和新型頂絲配合移動電機的方式。如圖1所示的一種電動機移動裝置，其中扶正擋板為剛性結(jié)構(gòu)，放在電機底座上，起到扶正電機作用。頂絲支撐座中間內(nèi)螺紋，頂絲為圓柱形外螺紋圓柱，頂端有與棘輪扳手配合的方形結(jié)構(gòu)，其材料須保證有足夠的強度與棘輪扳手配合使用將電機進行移動。

如圖1電動機移動工具主要由扶正擋板、頂絲支撐座、頂絲、棘輪扳手、電動機底座、電機滑軌、滑軌擋板組成。

2、電動機移動工具優(yōu)點及使用原理：

電動機移動工具是一種包括頂絲、電動機支架和頂絲支撐座的電動機移動裝置，頂絲裝配于頂絲支撐座的螺孔通孔中，在頂絲轉(zhuǎn)動時平衡頂絲不產(chǎn)生晃動，頂絲支撐座的滑動部件裝配在滑軌上，在轉(zhuǎn)動頂絲的過程中滑動部件與擋板抵接以固定頂絲支撐座，頂絲一端抵在電動機支架的抵板上，在轉(zhuǎn)動頂絲的過程中抵板推動電動機移動，移動過程中電動機抵接部抵接在電動機主體上，使電動機保持平穩(wěn)移動。

現(xiàn)場使用時，將扶正擋板安裝在電動機底座上，頂絲支撐座固定在電機滑軌的滑軌擋板上，頂絲穿過頂絲支撐座頂在扶正擋板的中心定位螺母孔內(nèi)，通過棘輪扳手旋轉(zhuǎn)頂絲使得電動機可以平穩(wěn)的移動。從而解決了相關(guān)技術(shù)中電動機移動過程中的安全性能較低的問題，達到了提高安全性的效果。

三、現(xiàn)場應(yīng)用效果及推廣應(yīng)用前景

電動機移動工具在現(xiàn)場使用程中得到了員工的好評，更換抽油機皮帶時間明顯縮短，減輕員工勞動強度，減少安全隱患，提高現(xiàn)場勞動效率。該工具制作簡單，適應(yīng)性強，具有良好的經(jīng)濟效益和廣闊的應(yīng)用前景。