王藝會,蔡 淼,張 敏,趙 華,劉 京,楊貞耐
(北京工商大學 北京食品營養(yǎng)與人類健康高精尖創(chuàng)新中心,北京市食品添加劑工程技術研究中心,北京 100048)
蛋白質水解是一種廣泛應用于改善食品理化、功能和感官特性的技術。蛋白質在蛋白酶作用下能夠產生多種生物活性肽,這些作為天然、安全、有益的功能成分,可改善蛋白質的營養(yǎng)、生物活性和功能特性。乳蛋白水解物可以作為一種食品添加劑,進一步改善食品的功能特性,如發(fā)泡乳化能力、凝膠形成能力、黏度、質地和持水力,最終改善或者增強產品的營養(yǎng)特性。已有研究發(fā)現,水解蛋白用于酸乳加工,可以縮短發(fā)酵時間,提高乳酸菌的活菌數。Lin Jinzhong等將豬肉的豬胃蛋白酶水解產物添加至牛乳中制作酸乳,可以提高酸乳的酸化速率以及產品的活菌數和游離氨基酸總量,并改善產品的口感,增加酸類、醇類、醛類、酮類、酯類等風味化合物的含量。
酪蛋白是牛乳中的主要蛋白質,含有豐富的必需氨基酸,有利于乳酸菌的生長,同時是營養(yǎng)價值最高的蛋白質之一,經蛋白酶水解后可產生多種生物活性肽。徐慧等利用胰蛋白酶水解酪蛋白得到的酪蛋白磷酸肽應用于酸乳加工,發(fā)現其可以縮短發(fā)酵時間,并大幅提高酸乳中的活菌數,從而改善酸乳品質。Zhang Qingli等在酸乳中添加酪蛋白的木瓜蛋白酶水解產物,發(fā)酵劑菌株的生長代謝和發(fā)酵動力學得到改善,其中分子質量小于3 kDa的水解物組分顯著減弱了酸乳的后酸化現象,提高了發(fā)酵劑菌株的活菌數,進而提高了酸乳品質。胡志和等將具有富含血管緊張素轉換酶抑制活性的酪蛋白水解物應用于酸乳加工,動物實驗結果表明該酸乳具有良好的降血壓和保護肝臟作用。添加經堿性蛋白酶水解的酪蛋白酸鈉產物可以縮短發(fā)酵時間,改善酸乳質構。目前有關菠蘿蛋白酶水解酪蛋白的活性產物對酸乳加工特性的影響研究較少。
本研究將前期獲得的基于菠蘿蛋白酶的酪蛋白水解肽(casein hydrolytic peptides,CHP)應用于酸乳發(fā)酵。CHP分子質量小于1 kDa的片段富含4~11個氨基酸的肽段,具有良好的生物活性,如抗氧化和金屬離子螯合活性。為此,本研究探究添加菠蘿蛋白酶CHP酸乳的加工特性,包括酸乳發(fā)酵及冷藏過程中pH值、微流變特性、微觀結構以及風味等的變化,以期為進一步利用CHP改善酸乳品質和功能性提供技術參考。
鮮牛乳 北京三元食品股份有限公司;菠蘿蛋白酶(50 000 U/g) 河南三化生物科技有限公司;酸乳發(fā)酵劑YO-MIX 300 LYO 丹麥丹尼斯克公司;超濾膜(1 kDa) 美國密理博公司;氫氧化鈉、氯化鈉國藥集團化學試劑有限公司。
DHP-9032恒溫培養(yǎng)箱 上海一恒科學儀器有限公司;FE20型數顯pH計 上海儀電科學股份有限公司;MLS-3750高壓滅菌鍋 日本Sanyo公司;Master微流變儀法國Formulaction公司;iCinac乳品發(fā)酵監(jiān)控儀 法國AMS-Alliance公司;CT3質構儀 美國Brookfield公司;7890A-7000氣相色譜-質譜聯用儀 美國Agilent公司;CR21III低溫冷凍離心機 美國Bio-Rad公司;SU8020場發(fā)射掃描電子顯微鏡 日本Hitachi公司。
1.3.1 CHP的制備
參考Mudgil等的方法,配制質量濃度10 g/100 mL的酪蛋白溶液,加入菠蘿蛋白酶,調節(jié)溫度42 ℃和pH 6.8,酶解12 h后取出樣品,沸水?。?00 ℃)加熱10 min,停止酶解反應。樣品冷卻后,4 ℃、10 000 r/min離心15 min,去除沉淀,上清液經適宜分子質量大小(<1 kDa)的超濾膜過濾后凍干備用。
1.3.2 酸乳制作
將牛乳置于65 ℃下殺菌處理30 min,冷卻至室溫后,直投加入4(lg(CFU/mL))的發(fā)酵劑和不同量CHP(0.1%、0.3%、0.5%,即在添加發(fā)酵劑基礎上分別添加1、3、5 mg/g CHP),42 ℃下發(fā)酵使pH值達到4.5,迅速冷卻后在4 ℃冷藏。對照組僅加入發(fā)酵劑。
1.3.3 發(fā)酵過程中酸乳pH值及微流變學的測定
采用iCinac乳品發(fā)酵監(jiān)控儀測定酸乳發(fā)酵期間的pH值變化。
取20 mL樣品至樣品池中,將樣品池插入微流變儀,設定參數運行程序,在42 ℃下測定酸乳發(fā)酵過程中的彈性指數(elasticity ndex,EI)、流動性指數(fluidity index,FI)和宏觀黏度指數(macroscopic viscosity index,MVI),每隔5~10 min記錄一次數據。
1.3.4 冷藏過程中酸乳各項指標的測定
將酸乳于4 ℃冷藏21 d,測定酸乳冷藏過程(1、7、14、21 d)中的各項指標。
采用pH計測定冷藏過程中樣品的pH值。參照GB 4789.35—2016《食品微生物學檢驗 乳酸菌檢驗》測定酸乳樣品中發(fā)酵劑活菌數。采用微流變儀,在24 ℃測定樣品EI、MVI和FI。參考蔡淼等的方法測定酸乳質構指標,記錄酸乳樣品第1循環(huán)的硬度、膠著性、黏性、內聚性等指標。
將15 g樣品裝入離心管,測定其質量,離心去除上清液后,測定剩余質量。持水力按下式計算:
式中:為空離心管質量/g;為樣品和離心管質量/g;為剩余沉淀和離心管質量/g。
酸乳的微觀結構:酸乳樣品用質量分數2.5%戊二醛溶液(pH 6.8)固定,4 ℃下冷藏過夜后在液氮中冷藏。取出樣品,切片,用磷酸鹽緩沖液(pH 6.8)洗滌3 次,每次10 min。采用乙醇梯度脫水,然后用氯仿脫脂2 h,期間間隔振蕩,以叔丁醇置換乙醇,用無水乙醇沖洗10 min,再用無水乙醇-叔丁醇(1∶1,/)、純叔丁醇各沖洗1 次,每次6 min。凍干后固定觀察面,鍍金,觀察微觀結構。
揮發(fā)性風味化合物的測定:采用固相微萃取法(solid phase micro solid,SPME)吸附酸乳中揮發(fā)性風味物質,采用氣相色譜-質譜儀測定酸乳揮發(fā)性的風味物質。準確稱取10 g樣品,以2-甲基-3-庚酮為內標放入萃取瓶中。樣品在40 ℃水浴中密封平衡30 min;SPME纖維頂空吸附30 min,在250 ℃下持續(xù)5 min對化合物進行解吸附。氣相色譜條件、升溫程序和質譜條件均參考羅天淇等的方法,通過與NIST08數據庫進行質譜比對,對化合物進行鑒定,用內標法進行定量分析。
1.3.5 酸乳的感官評定
參考文獻[19-20]和GB 19302—2010《發(fā)酵乳》進行酸乳的感官評定。由10 名具有感官評價經驗的評價員分別對冷藏1、7、14、21 d的酸乳,從口感、色澤、滋味、氣味和組織狀態(tài)5個方面進行評定,結果取平均值。評分標準見表1。
表1 酸乳感官評定標準Table 1 Criteria for sensory evaluation of yogurt
如圖1所示,發(fā)酵過程中所有樣品的pH值均先下降,在約150 min后趨于相對穩(wěn)定。各組pH值的差異主要體現在發(fā)酵后期,添加CHP能夠提前到達酸乳發(fā)酵終點(pH 4.5),縮短酸乳發(fā)酵時間,其中,CHP添加量為0.1%的酸乳發(fā)酵時間最短,為203 min,較對照組縮短了34 min。據報道,添加堿性蛋白酶的酪蛋白酸鹽水解物能夠加速發(fā)酵凝乳,縮短酸乳發(fā)酵時間,主要是因為乳酸菌合成氨基酸的能力較低,而酪蛋白水解物含有必需氨基酸,能夠促進益生菌和酸乳發(fā)酵劑的生長,從而縮短發(fā)酵時間。但是本研究發(fā)現,并非CHP添加量(如0.3%、0.5%)越多發(fā)酵時間越短,這可能是由于菌株對促生長因子的利用有最大濃度限制。
圖1 不同CHP添加量酸乳發(fā)酵過程中pH值的變化Fig. 1 Changes in pH of yoghurt with different amounts of CHP during fermentation
酸乳的持續(xù)發(fā)酵使pH值逐漸下降,乳中的微粒狀態(tài)也會相應發(fā)生變化。如圖2A所示,在凝膠形成前,即第110分鐘前,此時樣品彈性較低,各組EI變化不明顯,說明在酸乳發(fā)酵初期,CHP的加入對凝膠化無顯著影響;之后牛乳逐漸凝膠化,EI快速增加。在150 min左右EI緩慢增加,此時凝膠結構已相對穩(wěn)定,樣品彈性增加。各組EI的變化差異表明CHP的加入可降低凝乳的彈性,且降低程度與CHP添加量相關。如圖2B所示,110 min前,所有樣品MVI處于較低水平,此時樣品處于液體狀態(tài),黏性較低;發(fā)酵至第110分鐘,凝膠化的出現使4組樣品的MVI迅速升高,之后進入平穩(wěn)期,約30 min后又緩慢上升,約200 min達到最大值;這一階段,酪蛋白膠束聚集后,形成相對穩(wěn)定的網狀結構,黏性增加。在發(fā)酵后期,3個實驗組的MVI 變化率均高于對照組,表明適量添加CHP可以提高酸乳樣品的黏稠性,更快達到發(fā)酵終點,各實驗組差異不明顯。如圖2C所示,在發(fā)酵前110 min,各組FI均處于較高水平,波動較小,樣品處于液態(tài),樣品中的顆粒具有很強的流動性。FI能反映酸乳中小顆粒運動速度的快慢,FI越大,顆粒運動越快,流動性越強。110 min之后凝膠開始形成,FI下降速度較快;脫水縮合和凝膠結構趨于相對穩(wěn)定后,FI繼續(xù)下降,且實驗組比對照組樣品的下降速度快,更快達到發(fā)酵終點,但3個實驗組之間無明顯差異。在發(fā)酵過程中,添加CHP主要對發(fā)酵后期的酸乳產生影響,CHP一定程度地促進穩(wěn)定凝乳膠體結構的形成。
圖2 不同CHP添加量酸乳發(fā)酵過程中微流變指標EI(A)、MVI(B)和FI(C)的變化Fig. 2 Changes in EI (A), MVI (B) and FI (C) of yoghurt with different amounts of CHP during fermentation
圖3 顯示了冷藏1 d后各組酸乳的微觀結構。不同添加量CHP導致酸乳網狀結構存在一定差異,其中對照組樣品網孔較小,存在少量空隙結構;0.1%組酸乳網絡結構較致密均勻;0.3%和0.5%組凝乳表面較為粗糙,存在較多空隙,尤其是0.5%組孔隙最大。因此適量添加CHP(如0.1%)可以改善酸乳的膠體結構。Ren Xiaoqing等的研究中也有相似報道,主要歸因于CHP的存在可能對酸乳中酪蛋白膠束的聚集具有一定程度影響,-乳球蛋白的熱變性及其與酪蛋白之間的相互作用也發(fā)生變化。Barbeau等發(fā)現,-乳球蛋白在溶液中的熱變性因特定肽段的存在而降低,可能是因為肽通過離子或疏水相互作用穩(wěn)定了乳球蛋白的結構。因此,肽可能阻止變性-乳球蛋白和牛奶中酪蛋白膠束表面之間相互作用。在肽存在的情況下,變性-乳球蛋白與酪蛋白膠束之間相互作用程度較低,這可能導致添加CHP酸乳的網絡結構較為粗糙。有關CHP添加對-乳球蛋白變性程度的影響及其與酪蛋白膠束之間的相互作用有待進一步研究。
圖3 不同CHP添加量酸乳(冷藏1 d)的微觀結構Fig. 3 Microstructure of yoghurt (cold storage for 1 d) with different amounts of CHP
如圖4所示,在整個冷藏期間,各組酸乳樣品pH值均呈不同程度的下降趨勢,對照組酸乳pH值從初始的4.50下降到4.41,實驗組酸乳pH值從初始的4.46左右下降到4.35左右,表明在冷藏過程中乳酸菌仍然產酸,即發(fā)生了后酸化現象。同時,3個實驗組酸乳的pH值(約4.35)始終低于對照組(約4.41),但各實驗組樣品之間pH值變化沒有明顯差異,說明添加CHP可以降低酸乳冷藏期間的pH值。
圖4 不同CHP添加量酸乳冷藏過程中pH值的變化Fig. 4 Changes in pH of yoghurt with different amounts of CHP during cold storage
圖5 不同CHP添加量酸乳冷藏過程中保加利亞乳桿菌(A)和嗜熱鏈球菌(B)活菌數的變化Fig. 5 Changes in viable cell counts of Lactobacillus bulgaricus (A) and Streptococcus thermophilus (B) in yoghurt with different amounts of CHP during cold storage
酸乳冷藏過程中乳酸菌活菌數的穩(wěn)定性對其品質具有重要作用。如圖5所示,在各組酸乳冷藏期間,保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌活菌數均高于6(lg(CFU/mL)),達到GB 19302—2010的要求,且這兩種菌的活菌數變化趨勢大致相同,即二者活菌數均先升高,在第7天時達到最大值,而后趨于下降。這可能是由于冷藏前期發(fā)酵劑菌株繼續(xù)生長導致活菌數先增加,而后可能由于酸積累、發(fā)酵劑相互作用、溶解氧及過氧化氫水平以及貯藏條件的影響,乳酸菌的生長條件發(fā)生變化,使第7天后活菌數下降。
在第1、7天時各組樣品保加利亞乳桿菌活菌數無明顯差異,第7天時達到最大值(7.96(lg(CFU/mL)))后,繼續(xù)冷藏至第21天時,對照組的保加利亞乳桿菌活菌數較第7天時下降了5.69%,0.1%、0.3%、0.5%組分別下降了2.61%、4.27%、4.92%,表明添加一定量的CHP提高了酸乳冷藏過程中保加利亞乳桿菌的活菌數,以0.1% CHP效果最為明顯。
各組樣品的嗜熱鏈球菌活菌數均在第7天時達到最高值,與第1天相比,除0.5%組的活菌數僅提高了0.29%,其余各組活菌數均提高了10%以上,繼續(xù)延長冷藏時間,活菌數開始下降,在第21天時,對照組活菌數較第7天時下降了2.64%,0.1%、0.3%、0.5%組分別下降了2.44%、3.83%、2.32%,表明添加一定量CHP可能會促進菌株的增殖。同時所有樣品的嗜熱鏈球菌活菌數始終高于保加利亞乳桿菌,這可能是由于嗜熱鏈球菌對限制性營養(yǎng)物質的利用更有優(yōu)勢。保加利亞乳桿菌在第1、7天時各組樣品活菌數無明顯差異,但冷藏至第14、21天時,3個實驗組的活菌數均高于對照組,這可能與添加CHP對菌株的促增殖作用相關。Lin Jinzhong等發(fā)現,冷藏第1、14天時,添加5%和10%豬肉蛋白水解產物的酸乳樣品中嗜熱鏈球菌和保加利亞乳桿菌含量顯著高于對照組,但1%添加水平對其無顯著影響。D?browska等發(fā)現乳清蛋白水解物能夠提高酸乳發(fā)酵劑菌群數量,并顯著抑制4 ℃貯藏過程中活菌數的下降,該水解物還能提高青春雙歧桿菌的生存能力,但對雙歧桿菌的增殖無顯著影響。此外,大豆分離蛋白水解液的添加也可以增加酸乳冷藏期間嗜熱鏈球菌的活菌數。
由圖6所示,冷藏期間各組酸乳樣品的EI先降低,然后小幅波動;與對照組相比,添加CHP降低了酸乳的EI;MVI和FI在冷藏期間出現不同程度波動,但不同添加量CHP均未對MVI和FI的變化造成明顯影響。貯藏第14天時,與對照組相比,0.3%和0.5%組的MVI略有下降,但FI均有所提高。此外,樣品的EI、MVI和FI變化可能與酸乳冷藏過程中后酸化引起的凝膠結構變化有關。在酸乳凝膠體系中,酪蛋白分子聚集形成的多孔網狀結構可容納水分和其他小分子物質。
圖6 不同CHP添加量酸乳冷藏過程微流變指標EI(A)、MVI(B)、FI(C)的變化Fig. 6 Changes in EI (A), MVI (B) and FI (C) of yoghurt with different amounts of CHP during cold storage
如表2所示,所有酸乳樣品持水力為50.17%~54.86%,添加CHP能夠一定程度改善酸乳的持水力,但是隨冷藏時間的延長,各樣品的持水力未發(fā)生明顯變化,可見添加CHP未破壞酸乳凝膠結構。隨冷藏時間的延長,所有樣品的內聚性變化不明顯,測定值在0.42~0.47之間。而硬度隨冷藏時間的延長均呈現上升的趨勢,這可能是冷藏期間酸乳凝膠結構增強的結果。添加0.3%、0.5% CHP的膠著性隨貯藏時間的延長先上升后下降,而黏性變化不明顯。酸乳的硬度和膠著性隨CHP添加量的增加而降低,且降低幅度與CHP含量有關;CHP添加量較高時,酸乳的硬度和膠著性顯著下降(<0.05)。Ma Yanshi等發(fā)現,添加魚明膠和牛明膠水解產物可以降低酸乳冷藏過程中第1、21天時的硬度。本研究添加CHP導致酸乳硬度和膠著性下降可能是由于CHP改變了酸乳發(fā)酵時間和發(fā)酵劑菌株的代謝,并且與乳蛋白相互作用形成凝膠網絡,從而影響酸乳的質構及物理性質。此外,冷藏過程中各組樣品黏性差異不顯著(>0.05),表明添加CHP未影響酸乳黏性。
表2 不同CHP添加量酸乳冷藏過程中質構特性的變化Table 2 Changes in texture properties of yoghurt with different amounts of CHP during cold storage
風味是評估酸乳品質的主要指標之一。如表3所示,在4組酸乳樣品中共有23種揮發(fā)性風味物質被檢測出,其中酸類5種、醛類6種、酮類7種、其他類5種。
酸類物質具有清爽的口感和乳香味,是酸乳風味的重要組成部分,揮發(fā)性較強的中短鏈脂肪酸如丁酸賦予酸乳獨特的奶油味,己酸在低濃度下呈現一定奶香味,辛酸具有淡淡的果酸味,癸酸具有脂肪味,這些酸類物質會影響酸乳的風味。冷藏1 d時,添加CHP增加了酸類物質含量,并且CHP添加量越高酸類物質含量越高,0.5%組最為明顯。隨著冷藏時間的延長,實驗組酸類物質含量低于對照組,其中以丁酸、己酸含量變化最為明顯,可能是由于CHP的添加會吸附部分風味化合物,進而降低了部分酸類物質含量。
牛乳中游離脂肪酸的自氧化和微生物代謝產生各種醛類,如己醛、辛醛、苯甲醛和糠醛物質,醛類能增強酸乳的鮮味,新鮮牛奶含有己醛、庚醛和辛醛。己醛呈青草味,壬醛具有柑橘和玫瑰香氣;辛醛具有較強的水果味;癸醛具有橙皮香味;苯甲醛有堅果和杏仁的香味。月桂醛具有強烈的似松葉油和橙油香氣。冷藏期間實驗組與對照組酸乳的醛類物質含量存在一定差異,添加CHP能夠增加冷藏第1、7、14天酸乳中醛類物質的含量。
在酮類物質中,2,3-丁二酮、3-羥基-2-丁酮是形成酸乳風味的主要成分,3-羥基-2-丁酮含量在第21天有所降低,說明酸乳在冷藏過程中風味出現一定損失。比較實驗組和對照組發(fā)現,添加CHP導致2,3-丁二酮含量略有下降,且在添加水平較高(0.3%、0.5%)時下降更為明顯,但添加0.1% CHP時,2,3-丁二酮含量高于對照組,說明適量添加CHP能夠改善酸乳風味;實驗組中2-壬酮和3-羥基-2-丁酮的含量隨貯藏時間延長而增加,第21天時略有降低;在1~14 d添加量為0.3% CHP的2-庚酮含量高于對照組,2-庚酮、2-壬酮具有類似奶酪的香氣。
添加CHP對酸乳冷藏過程中揮發(fā)性風味物質總含量有一定影響,以第21天時酸乳揮發(fā)性風味化合物含量下降較為明顯,可能是CHP影響了發(fā)酵劑菌株的某些代謝過程。
由圖7可知,添加0.1% CHP會影響酸乳中的風味化合物。0.1% CHP組和對照組酸乳在冷藏第1天時風味成分變化不大;冷藏第7天時,0.1% CHP組中2,3-丁二酮(1)、2-庚酮(3)、4-辛酮(4)、月桂醛(13)等物質對酸乳風味影響較大,是此冷藏階段的主要風味物質;冷藏第14天時,0.1% CHP組中的主要風味物質有2,3-戊二酮(2)、二氫-2-甲基-3(2)-噻吩酮(7)、2-壬酮(6)、3-羥基-2-丁酮(5)、苯甲醛(12)、乙酸(14)、丁酸(15)、己酸(16)等,酸乳的風味成分達到最佳;至冷藏第21天,與對照組相比,0.1% CHP組風味化合物含量有所下降,乙酸(14)、丁酸(15)、己酸(16)等酸類物質與樣品風味呈負相關,說明冷藏時間延長會對酸乳風味造成一定影響。PCA結果表明,添加CHP一定程度上有利于酸乳風味的形成。
表3 不同CHP添加量酸乳冷藏過程揮發(fā)性風味物質含量的變化Table 3 Variation in volatile flavor substances in yoghurt with different amounts of CHP during cold storage ng/g
圖7 0.1% CHP組和對照組酸乳冷藏過程中揮發(fā)性風味化合物的PCA圖Fig. 7 Principal component analysis plot of volatile flavor components in yogurt with 0.1% CHP
如圖8所示,冷藏期間添加0.1% CHP酸乳的感官評分始終高于對照組,在第7、14天時,其感官評分分別較對照組提高了5.81%、9.85%,說明添加CHP改善了酸乳的整體風味,使酸乳的口感更加細膩,增加了酸乳香氣,且質地均勻。但當CHP添加量增加到0.3%和0.5%時,會對酸乳的感官造成影響,一定程度降低酸乳風味,表明適量添加CHP有助于改善酸乳品質,CHP可以用于酸乳的制作,以增加其功能價值。
圖8 CHP對酸乳冷藏過程中感官品質的影響Fig. 8 Effect of CHP on sensory evaluation of yogurt during cold storage
添加CHP制備酸乳,發(fā)現添加CHP能縮短酸乳發(fā)酵時間,改善流變學特性,0.1% CHP可以使酸乳網絡結構更加致密均勻,但CHP添加量增大至0.3%和0.5%,會使凝乳表面變粗糙,因此,一定添加量有利于酸乳的加工。在冷藏第21天時,0.1% CHP和0.5% CHP組的保加利亞乳桿菌和嗜熱鏈球菌活菌數的下降速率低于對照組。CHP的添加會降低酸乳的硬度和膠著性,根據流變學指標、質構、風味和感官等綜合評定,添加一定量CHP(0.1%)有利于改善酸乳的風味、質地和口感。將菠蘿蛋白酶水解酪蛋白的活性肽應用于酸乳,有助于功能性酸乳的研發(fā)和加工。