陸澤鋒,吳聶
(1.上海雄程海洋工程股份有限公司,上海 201300;2.江蘇大洋海洋裝備有限公司,江蘇 靖江 214500)
船舶生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,每一技術(shù)和現(xiàn)場管理的缺點(diǎn)和不足都會在船舶施工中反映出來。在CJ50 自升式鉆井平臺施工中,現(xiàn)場出現(xiàn)了一些問題。我們希望通過對這些問題的解剖,來對前期施工過程中出現(xiàn)的典型節(jié)點(diǎn)問題做個總結(jié),以便于我們在以后施工中避免類似問題的發(fā)生,提高我們的管理能力和水平,減少問題的出現(xiàn),更好地服務(wù)于生產(chǎn)。
生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,是各部門問題的集中反映,本文只對節(jié)點(diǎn)與現(xiàn)場管理問題進(jìn)行探討。其他問題不作討論。
施工中因球扁鋼球頭較厚,為使球頭焊接熔透,在焊接前必須對球頭開坡口,坡口形式有二種。一種坡口開在球頭里面,如下圖1所示;另一種形式坡口開在球頭外面,如下圖2所示。
圖1
圖2
二種不同形式的坡口在不同施工場合能發(fā)揮各自的優(yōu)點(diǎn)。
坡口(如圖1)開在里面,適合在內(nèi)場施工平臺上施工。在施工平臺上先對接好,再焊接。方式有二種,一種是對接處開二氧坡口,另一面貼襯墊;另一種是開坡口,單面焊后,另一面碳刨,再焊接。在平臺上焊不管是哪一種型式,二面都是平焊。平焊成型好,打磨量少,質(zhì)量更容易保證。施工完成后再轉(zhuǎn)到下道工序。
因各種因素,有些對球扁鋼不得不在現(xiàn)場對接。對接坡口(如圖2)開在球頭外面,相比而言,適合在現(xiàn)場直接施工,貼襯墊,焊立焊。
在現(xiàn)場如用(圖1)坡口,因現(xiàn)場條件限制,焊接不方便,施工麻煩,費(fèi)工費(fèi)力還影響質(zhì)量。
本人在現(xiàn)場就多次碰到坡口(如圖1)而現(xiàn)場安裝的,這樣的坡口型式現(xiàn)場焊接不便,造成施工難度加大,影響外觀成型。
如能在施工前考慮現(xiàn)場條件,對各施工方案作個比較,選擇相對合適的施工方式,此類情況可避免。當(dāng)然如能在內(nèi)場加工好然后送現(xiàn)場,那是再好不過了。
現(xiàn)場多次出現(xiàn)球扁鋼間斷處出現(xiàn)缺角(如圖3所示),而標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)(CB*3181)要求如圖4,現(xiàn)場要處理此問題比較麻煩?,F(xiàn)場處理該問題有二種方法,一種挖換,另一種堆焊打磨。缺口大于25mm 時(shí)選擇挖換,缺口小于25mm 時(shí)選擇堆焊。
圖3
圖4
查找原因,發(fā)現(xiàn)這種問題因施工圖錯誤引起的。
現(xiàn)在社會分工越來越細(xì),施工人員基本看不出圖紙的一般錯誤,錯誤的圖紙必然生產(chǎn)出錯誤的產(chǎn)品(零件),必然要現(xiàn)場來處理出現(xiàn)的問題。
要杜絕此類問題,主要靠加強(qiáng)圖紙審核來解決。
隨著焊接材料及焊接技術(shù)的不斷進(jìn)步,現(xiàn)在分段劃分基本采用一刀齊的劃分方法,
這種分段劃分合攏更方便,效率更高。各種管理也要與之相適應(yīng)。
標(biāo)準(zhǔn)通焊孔(CB*3184)(如圖5所示)。而現(xiàn)場有部分通焊孔(如圖6所示)。合攏處通焊孔長度超標(biāo)(因生產(chǎn)誤差產(chǎn)生)。
圖5
圖6
焊孔長度超標(biāo)(因生產(chǎn)誤差產(chǎn)生)。
造成此類問題的原因,是由于合攏處二邊球扁鋼的通焊孔都按標(biāo)準(zhǔn)開,但未考慮合攏區(qū)因各種原因可能引起的偏差,從而引起造成合攏處通焊孔超長。處理該問題有二種方法,一種換一段球扁鋼再重新開孔,一種靠加補(bǔ)板來解決此類問題。
由于自升式鉆井平臺對重量管理要求很嚴(yán)格,加補(bǔ)板是種實(shí)在沒辦法而采取的方法,我們要盡量避免這種情況的出現(xiàn)。
不管是加補(bǔ)板還是換一段都造成了浪費(fèi),增加施工工作量,也增加生產(chǎn)成本。
這就要求我們改變現(xiàn)有的工藝和施工方法,現(xiàn)場合攏對接好后再開通焊孔無疑是種較好的選擇。
因分段劃分采用一刀齊的劃分方法,在CJ50 自升式鉆井平臺施工中,現(xiàn)場出現(xiàn)下艙口在二個不同的分段中的情況。
理論上合攏后下艙口應(yīng)如圖7所示,而現(xiàn)場卻出現(xiàn)了如圖8所示的情況。
圖7
圖8
分析原因,現(xiàn)場因各種因素,合攏處總會出現(xiàn)各種各樣的偏差,從而造成板對接處開口錯位,這種問題現(xiàn)場處理起來很困難,有可能造成換板的大損失。如在下料時(shí)開口處留有余量(不一次性開口到位),等現(xiàn)場合攏完成再按圖紙開口,就可避免此類問題。
沒經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員對坡口的型式一般不重視,認(rèn)為能達(dá)到焊透的目的就可以了。
現(xiàn)有CJ50 自升式鉆井平臺現(xiàn)場舷側(cè)板與底板角焊縫坡口型式多如圖9所示,(板厚大于25MM),在生產(chǎn)過程中我們發(fā)現(xiàn),底板自由邊因焊接量較大,焊接收縮量也較大,板邊彎曲明顯,校正后,結(jié)果仍很不理想。
圖9
我們后來采用了如圖10所示的節(jié)點(diǎn)型式,焊接量主要在坡口一邊(在自由邊的對面),自由邊處少量清根,相應(yīng)的焊接量較圖9所示小得多,焊接收縮量也較小,板邊向焊接區(qū)彎曲不明顯,取得了比較好的效果。(焊接方法采用逐步退焊法)
圖10
圖12是肘板(CB*3181)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn),圖11是現(xiàn)場不時(shí)出現(xiàn)的肘板式樣,有許多同行認(rèn)為都可以。筆者未對此節(jié)點(diǎn)進(jìn)行過具體的受力分析,但筆者認(rèn)為圖11是不妥的。筆者理由如下:
圖11
圖12
(1)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)上未見到圖11的節(jié)點(diǎn)樣式;
(2)肘板臂長量取是從理論點(diǎn)量起還是從R 處量起。
此節(jié)點(diǎn)因各方觀點(diǎn)不一,給施工人員帶來一定困擾。在下發(fā)施工圖之前如同各方商量好,就不會出現(xiàn)現(xiàn)場有不同意見的情況,也不會給施工人員帶來不必要的困擾了。
以上是本人在CJ50某平臺施工中遇到的具體問題。
對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,我們在工作中要不斷總結(jié)解決方法,這樣才能不斷提高我們的管理水平,提高生產(chǎn)效率。
從上面問題的出現(xiàn)及解決方法看,節(jié)點(diǎn)有不斷完善的需要,選擇節(jié)點(diǎn)型式要充分考慮生產(chǎn)具體情況,選取合適的節(jié)點(diǎn)型式,才能在現(xiàn)場生產(chǎn)中取得好效果。當(dāng)然隨著科技的進(jìn)步以及新材料的運(yùn)用,施工工藝也會跟著改變,生產(chǎn)管理也要相應(yīng)地改變。
船舶生產(chǎn)是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,總會有各種問題,這就要求我們在工作中不斷總結(jié),不斷提高,努力減少錯誤,提高我們的管理水平,造好船,增效益。