于 雙,李雙雙,2,宋志遠,3,4,桑 雪,3,5,李 瑩,3,4,范馨茹,3,5,趙前程,3,4,5
(1. 大連海洋大學食品科學與工程學院,遼寧大連116023;2. 大連鑫玉龍海洋生物種業(yè)科技股份有限公司,遼寧大連116222;3. 大連市特色海洋功效成分開發(fā)與高值化利用重點實驗室,遼寧大連 116023;4. 遼寧省水產(chǎn)品分析檢驗及加工技術科技服務中心,遼寧 大連 116023;5. 海洋食品精深加工關鍵技術省部共建協(xié)同創(chuàng)新中心,遼寧大連 116034)
海參不僅是傳統(tǒng)的海洋食品,也是寶貴的藥用資源,全球已知的海參品種達1 000 余種,其中,可食用海參有40 多種[1]。海參不僅蛋白質(zhì)含量豐富,而且富含多糖成分,占海參體壁干質(zhì)量的6%以上[2]。海參多糖有抗凝血、抗腫瘤、增強免疫力、降血脂、抗病毒等生物學活性,具有很高的藥用價值[3]。目前,各種各樣的海參多糖被提取、分離和純化出來,而提取、分離和純化方法對海參多糖的提取率、組成結構及生物學活性具有一定影響??偨Y對比了現(xiàn)有海參多糖提取、分離和純化方法,旨在為海參多糖的開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應用提供理論支持。
酶解法是海參多糖提取最常用的方法,蛋白酶能水解肽鍵,使多糖與蛋白質(zhì)有效分離,且不破壞多糖的結構[4]。海參多糖的酶解主要采用木瓜蛋白酶、中性蛋白酶、胃蛋白酶和胰蛋白酶等,尤以木瓜蛋白酶應用較為廣泛。酶解法可以采用單一酶進行酶解,也可以采用多種酶聯(lián)合進行酶解。
單一酶法主要采用木瓜蛋白酶,從海地瓜(Acaudina molpadioides)、白乳參(Holothuria fuscogilva)、黑海參(Holothuri atra)[5]、海瓜參(Cucumaria syracusana)[6]、刺參(Stichopus japonicas)[7]、北大西洋瓜參(Cucumaria frondosa)[8]、黃參(Stichopus naso)、沙參(Holothuria floridana)、大烏爪參(Holothuria tubulosa)[9]、菲律賓刺參(Hearsonothuria graeffei)[10]、糙刺參(Stichopus horrens)、綠刺參(Stichopus chloronotus)[11]、白底輻肛參(Actinopyga mauritiana) 和仿刺參(Apostichopus japonicus)[12]等海參中提取了多糖,多糖提取率介于3.19%~11.40%。
采用中性蛋白酶提取了海地瓜[13]和刺參[14]的多糖,多糖提取率為3.24%~13.80%,與木瓜蛋白酶酶解提取結果相近;為了提高多糖提取率,酶法也可以與超聲輔助法結合使用,先采用超聲波處理后再采用中性蛋白酶法處理,提取了刺參性腺多糖,提取率為6.09%,明顯高于酶法(4.35%) 和超聲法(5.47%)[15],而且減少了酶的用量。采用胃蛋白酶提取了海地瓜[16]多糖,提取率僅為1.65%,明顯低于中性蛋白酶和木瓜蛋白酶。
雙酶法主要采用胃蛋白酶和胰蛋白酶聯(lián)合酶解,提取了刺參[17]多糖,提取率為1.46%;采用木瓜蛋白酶和復合蛋白酶,提取了仿刺參卵粗多糖,提取率為8.76%[18]。
堿可以有效水解蛋白質(zhì)中的肽鍵,使多糖與蛋白質(zhì)有效分離,如采用氫氧化鉀提取刺參多糖,提取率為7.96%[19],也提取了玉足海參(Holothuria lcucospilota) 多糖[20]。但堿溶液容易破壞多糖結構,為避免多糖降解[21],堿法常和酶法結合使用,一般不單獨使用。從刺參[22]、東海烏參(Acaudina leucoprocta)[23]、黑乳參(Holothuria nobilis)[24]、東海烏參[25]、刺參、綠刺參和海地瓜[26]中提取多糖,多糖提取率為2.51%~8.29%。
熱水浸提法是動植物多糖提取的常用方法,采用80 ℃熱水浸提海地瓜2 h,多糖提取率僅為0.628%[27];為了提高多糖提取率,將熱水浸提法與超聲-微波法聯(lián)合使用,刺參多糖提取率達12.39%[28]。
海參多糖的分離常采用乙醇沉淀法,用2 倍或3倍體積的乙醇,可將仿刺參[29]、刺參[19]、海地瓜、黑乳參[30]、北極參[31]、花刺參[32]和沙參[33]等多糖分離出來;或采用最終體積分數(shù)為60%以上的乙醇溶液,分離得到白腹海參(Holothuria albiventer) 多糖[34]、梅花參(Thelenota ananas)、花刺參、綠刺參、黑乳參、白腹海參、糙海參(Holothuria scabra)、大烏爪參、球參、北極參(Holothuria impatien) 和葉瓜參多糖[35];此外,通過分級醇沉可以將硫酸軟骨素、巖藻聚糖硫酸酯和中性多糖有效分離,如采用40%乙醇可以將花刺參(Stichopus herrmanni)[36]、大西洋海參(Holothuria coluber)[37]和白腹海參[38]中的硫酸軟骨素分離出來,50%乙醇溶液可使象牙參、梅花參和糙刺參的中性多糖得到分離[39]。
季銨鹽是一種乳化劑,能夠與酸性多糖結合形成沉淀,常用于海參酸性多糖的分離,常用的季銨鹽包括氯化十六烷基吡啶(CPC) 和十六烷基三甲基溴化銨(CATB)。采用CPC 分離多糖時,通常CPC溶液最終質(zhì)量分數(shù)為0.5%,沉淀物加入氯化鈉乙醇溶液溶解,再加入乙醇沉淀,使酸性多糖得到分離[40]。綠刺參[38]、地中海瓜參[6]、大烏爪參、沙海參(Holo-thuria arenicola)[41]、白斑海參(Holothuria polii)[42]、仿刺參[40]、北大西洋瓜參[8]、黃參、沙參、大烏爪參[9]和菲律賓刺參[10],采用CPC 分離海參多糖,提取率為3.00%~8.06%。
采用CATB 分離多糖時,通常采用CTAB 溶液最終濃度為1.0%~1.3%[43],將沉淀物采用乙醇碘化鈉溶液處理,再經(jīng)乙醇沉淀,將得到了巴塔哥尼亞海參(Hemioedema spectabilis)[43]、葉瓜參[44]、綠刺參和糙刺參[11]酸性多糖,提取率為3.60%~11.92%。
鹽析也常用于海參多糖的分離,通常采用乙醇與醋酸鉀結合使用,分離了仿刺參、綠刺參、海地瓜[45]和花刺參[36]多糖,提取率為6.4%~8.1%。
海參多糖通常采用陰離子色譜法純化,將多糖按相同離子強度進行初步分離,常用的色譜介質(zhì)包括DEAE- 纖維素(DEAE-Cellulose)[6,30,40]、快流速DEAE-瓊脂糖凝膠(DEAE-Sepharose Fast Flow)[33]、強離子FPA98 樹脂(Strong ion of FPA98 resin)[34,39]和DEAE- 葡聚糖(DEAE-Sephacel)[43];此外,DEAE 葡聚糖凝膠(DEAE-Sephadex) 和快流速Q(mào) 瓊脂糖凝膠(Q Sepharose Fast Flow)[25,38]也可用于海參多糖的純化。
3.1.1 DEAE-纖維素
DEAE-纖維素廣泛應用于多糖純化,采用此方法,可從地中海瓜參[6]、黃參、沙參及大烏爪參[9]粗多糖中純化得到硫酸軟骨素組分;從黃玉參[30]、黃參、沙參及大烏爪參[9]粗多糖中純化得到巖藻聚糖硫酸酯組分。
3.1.2 DEAE-瓊脂糖凝膠
DEAE-瓊脂糖凝膠也常用于多糖純化,可直接純化得到東海烏參硫酸多糖[46],從沙參、菲律賓刺參和美國肉參[47]粗多糖中純化得到硫酸軟骨素組分;從綠刺參[38]、沙參、白斑海參[48]的粗多糖中純化得到巖藻聚糖硫酸酯組分。
3.1.3 強離子FPA98 樹脂
近些年,強離子FPA98 型樹脂也常用于多糖的純化,可以直接從大西洋海參、象牙參、梅花參[49]粗多糖中純化得到巖藻聚糖硫酸酯組分;從大西洋海參[37]和象牙參[45]粗多糖中純化得到硫酸軟骨素組分;從秘魯烏參(Pattalus mollis)[50]和糙刺參[51]粗多糖中得到了巖藻糖基化糖胺聚糖,從東海烏參粗多糖中得到了海參多糖[52]。
3.1.4 葡聚糖纖維素
近些年,葡聚糖纖維素也常用于純化多糖,但需采用DEAE 葡聚糖凝膠進一步純化。采用此方法,可以用于純化大烏爪參、小烏爪參[43]、糙刺參[53]、綠刺參[11]、葉瓜參[44]和糙刺參多糖[53]。
3.2.1 葡聚糖凝膠
經(jīng)過離子色譜分離純化后,通常需要采用凝膠色譜進一步純化。一般采用葡聚糖凝膠(Sephadex)G-200[40]、G-150 或G-100[30]。例如,經(jīng)DEAE-纖維素純化后,進一步采用葡聚糖凝膠G-200 使刺參多糖得到純化[40],獲得刺參巖藻聚糖硫酸酯組分和硫酸軟骨素組分[54]。將海地瓜粗多糖采用快流速Q(mào) 瓊脂糖凝膠純化后,采用葡聚糖凝膠G-150 進一步純化,得到巖藻聚糖硫酸酯組分和硫酸軟骨素組分[27]。
經(jīng)DEAE-葡聚糖初步純化多糖后,進一步采用葡聚糖凝膠G-100 可以純化得到巴塔哥尼亞海參[43]、大烏爪參、小烏爪參(Holothuria stellati)[53]、葉瓜參[44]硫酸軟骨素組分和糙刺參[53]巖藻聚糖硫酸酯組分。
3.2.2 聚丙烯酰胺葡聚糖
經(jīng)過陰離子色譜分離純化后,采用聚丙烯酰胺葡聚糖(Sephacryl) S-500、S-400 和S-200[25]可以使多糖得到純化。例如,粗多糖經(jīng)DEAE-纖維素純化后,進一步采用聚丙烯酰胺葡聚糖S-500 HR[55],得到純化的刺參多糖;經(jīng)快流速Q(mào) 瓊脂糖凝膠分離純化后,進一步采用聚丙烯酰胺葡聚糖S-200,可純化得到東海烏參[13]和刺參巖藻聚糖硫酸酯組分和硫酸軟骨素組分,采用聚丙烯酰胺葡聚糖S-500 純化得到北大西洋瓜參巖藻聚糖硫酸酯組分[8]。
近年來受疫情影響,海參多糖的保健功能已成為全球研究熱點,各種海參多糖相繼被提取出來,對其活性和結構的研究也不斷深入,為海參多糖開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化應用奠定了理論基礎。然而,目前海參多糖的提取分離和純化方法還未用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn),提取和純化方法有待進一步完善,可以通過開發(fā)適用于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的海參多糖分離設備,充分結合傳統(tǒng)海參加工工藝,使海參多糖能夠從實驗室科研水平進入產(chǎn)業(yè)規(guī)?;纳a(chǎn)。此外,充分利用海參加工副產(chǎn)物,開發(fā)和利用海參多糖,能夠帶來巨大的收益,實現(xiàn)海參資源的高效利用,提升海參加工附加值和綜合經(jīng)濟效益,促進海參產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。