綦方中 張磊磊
(浙江工業(yè)大學管理學院,杭州 310023)
制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展對于促進經(jīng)濟發(fā)展,提高國家核心競爭力具有重要作用[1]。而當前日益激烈的國際競爭和復(fù)雜的商業(yè)環(huán)境使得制造業(yè)供應(yīng)鏈更容易受到不確定因素的干擾。自然災(zāi)害、政治不穩(wěn)定以及疫情等突發(fā)事件都會對供應(yīng)鏈產(chǎn)生破壞性影響[2],制造企業(yè)作為制造供應(yīng)鏈的主體,保證制造企業(yè)的穩(wěn)定運營,對中國制造業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。
近些年,韌性理論在供應(yīng)鏈管理中得到廣泛應(yīng)用,韌性強調(diào)系統(tǒng)在不確定環(huán)境下的適應(yīng)能力、對突發(fā)風險快速響應(yīng)并在風險發(fā)生后快速恢復(fù)的能力[3]。因此,高水平的供應(yīng)鏈韌性可以幫助制造企業(yè)在不確定環(huán)境中實現(xiàn)高質(zhì)量經(jīng)營和可持續(xù)發(fā)展。研究者大多從預(yù)測能力、適應(yīng)能力和恢復(fù)能力等多維度對影響韌性的因素進行分析[4]。Hosseini和Barker[5]使用貝葉斯網(wǎng)絡(luò)模型,從吸收、適應(yīng)和恢復(fù)能力對不同供應(yīng)商的韌性進行評估。樊雪梅和盧夢媛[6]從供應(yīng)鏈的預(yù)測、適應(yīng)、反應(yīng)、恢復(fù)和學習5個能力維度構(gòu)建了汽車制造供應(yīng)鏈韌性評價指標體系。周文婧等[7]在災(zāi)難性醫(yī)療需求激增情境下,基于德爾菲法及熵值理論,構(gòu)建包含人力、資金、信息等45個指標的衛(wèi)生系統(tǒng)韌性指標評價體系。
韌性的相關(guān)研究與風險管理的研究類似,通過多屬性決策方法(MCDM)可以衡量制造企業(yè)供應(yīng)鏈韌性水平。Pournader等[8]使用數(shù)據(jù)包絡(luò)分析(DEA)和模糊集理論構(gòu)建供應(yīng)鏈風險韌性評估模型。謝泗薪等[9]運用層次分析法和模糊綜合評價法對我國航空物流韌性進行評價。而TOPSIS方法不受樣本規(guī)模和指標的限制,適用于多種情境下的綜合評價。羅福周等[10]從吸收能力、適應(yīng)能力等維度構(gòu)建消防安全韌性評價指標,并結(jié)合TOPSIS法評估再生項目的消防安全韌性。Ama等[11]提出綠色韌性的模糊多目標規(guī)劃模型(GR-FMOPM),并結(jié)合模糊AHP和TOPSIS方法評估供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)韌性。
在不確定環(huán)境下,供應(yīng)鏈韌性并非是長期穩(wěn)定的,通過早期的預(yù)警信號,企業(yè)可以及時進行戰(zhàn)略調(diào)整,降低中斷的可能性。常規(guī)的定量分析方法難以實現(xiàn)不確定環(huán)境下的精確預(yù)測,同時,企業(yè)韌性指標受較近時期的影響較大,而灰色系統(tǒng)理論針對不確定信息的小樣本預(yù)測具有更高的準確性[12]。 Rajesh R[13]分別從靈活性、響應(yīng)性和生產(chǎn)效率等方面對企業(yè)韌性進行分析,并使用改進的灰色預(yù)測模型對韌性進行度量。劉喆和王堯[14]利用TOPSIS法和灰色預(yù)測模型對國內(nèi)30個?。▍^(qū)、市)的城市韌性進行綜合評價和預(yù)測,從而為投資者建設(shè)投資提供新的思路。
綜上所述,韌性領(lǐng)域已有較多的研究成果,但仍然存在不足的地方:(1)現(xiàn)有研究大多將韌性視為恒定不變的值,忽視了微觀角度下韌性隨時間波動的特點;(2)缺乏學者從供應(yīng)鏈的視角對制造企業(yè)的韌性演化進行分析,并運用系統(tǒng)、科學的方法衡量及預(yù)測韌性水平,實現(xiàn)韌性預(yù)警。因此,本文針對制造企業(yè)供應(yīng)鏈的特點,分別從反應(yīng)能力、適應(yīng)能力和恢復(fù)能力3個維度選取韌性評價指標并結(jié)合TOPSIS方法量化供應(yīng)鏈韌性水平;在韌性預(yù)警方法中,將弱化緩沖算子及新陳代謝的思想引入灰色預(yù)測方法中,構(gòu)建制造企業(yè)供應(yīng)鏈韌性預(yù)警模型。本文結(jié)合一家電子制造企業(yè)2020~2022年的數(shù)據(jù)進行實證研究,為相關(guān)制造企業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量經(jīng)營提供借鑒。
現(xiàn)有研究對韌性的評價是多方面的,包括協(xié)同合作、可見性、安全冗余、市場位置和合作伙伴關(guān)系等,而對制造企業(yè)來講,供應(yīng)鏈韌性對企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展至關(guān)重要。因此,在文獻閱讀及企業(yè)調(diào)研的基礎(chǔ)上,聚焦企業(yè)供應(yīng)鏈的視角,從反應(yīng)能力、適應(yīng)能力和恢復(fù)能力3個維度對影響韌性水平的指標進行分析。這3個維度分別表示不確定事件發(fā)生前、發(fā)生時和發(fā)生后3個階段。
(1)反應(yīng)能力。反應(yīng)能力強調(diào)供應(yīng)鏈在采購、生產(chǎn)以及交付過程中,能夠及時的感知外界環(huán)境的變化,從而快速對未知風險做出反應(yīng)。敏捷性和協(xié)同合作是影響供應(yīng)鏈反應(yīng)能力的關(guān)鍵指標,敏捷性要求企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場需求或供應(yīng)變動,幫助企業(yè)及時應(yīng)對不確定風險[15]。協(xié)同合作能力強調(diào)企業(yè)與合作伙伴之間通過信息共享和技術(shù)的應(yīng)用來降低不確定風險,提高服務(wù)水平[16],協(xié)同合作能力較低,表明合作企業(yè)的生產(chǎn)交付能力達不到要求,或者是合作企業(yè)的組織管理跟不上企業(yè)運營的要求,企業(yè)難以對不確定事件做出快速應(yīng)對。
(2)適應(yīng)能力。適應(yīng)能力強調(diào)供應(yīng)鏈在外界擾動下保持供應(yīng)鏈正常運作的最大承受能力,包含靈活性和安全冗余兩大指標。供應(yīng)鏈的靈活性指在突發(fā)事件下根據(jù)需求和環(huán)境條件快速調(diào)整生產(chǎn)運營計劃的能力[17]。安全冗余指標反映企業(yè)通過戰(zhàn)略性使用過剩的儲備資源提高突發(fā)風險的應(yīng)對能力[18],從而降低中斷風險。
(3)恢復(fù)能力。恢復(fù)能力表示供應(yīng)鏈在中斷風險發(fā)生后可以快速恢復(fù)至正常運營狀態(tài)。當中斷發(fā)生后,決策者需要對資源重新配置,以及調(diào)整供應(yīng)鏈策略等使得供應(yīng)鏈快速恢復(fù)至正常狀態(tài)?;謴?fù)能力包含供應(yīng)鏈的應(yīng)急能力以及物流支持,應(yīng)急能力表示企業(yè)在運營中斷后采用資源重新配置、信息監(jiān)測等手段建立應(yīng)急機制,提高恢復(fù)能力,而物流支持可以為企業(yè)在中斷下的貨品運輸及配送提供保障[6]。
在上述文獻研究的基礎(chǔ)上,結(jié)合企業(yè)調(diào)研確定企業(yè)供應(yīng)鏈韌性指標,構(gòu)建制造企業(yè)供應(yīng)鏈韌性評價指標體系如表1所示。此外,韌性指標的選取要以數(shù)據(jù)的可獲得性以及數(shù)據(jù)分析的可用性為原則,使得這些指標既可以準確反映企業(yè)供應(yīng)鏈韌性水平,也可以通過收集不同時刻的指標數(shù)據(jù)進行預(yù)測,從而更好的應(yīng)用在本次研究中。
表1 制造企業(yè)供應(yīng)鏈韌性評價指標體系
當指標數(shù)量較多時,傳統(tǒng)AHP方法在主觀賦權(quán)時更容易出現(xiàn)一致性問題。因此,將AHP方法拓展到模糊環(huán)境,采用模糊層次分析法(FAHP)構(gòu)建模糊一致性判斷矩陣,消除專家在賦權(quán)過程中存在的一致性問題,使得權(quán)重分配更加合理。參考姬東朝等[19]的研究,F(xiàn)AHP方法具體分析步驟如下:建立層次結(jié)構(gòu)模型;構(gòu)造模糊互補判斷矩陣;求解模糊互補判斷矩陣權(quán)重;一致性檢驗。
TOPSIS方法通過確定每個解與正/負理想解之間的歐式距離來對評價對象進行量化,正/負理想解的確定往往依靠各指標的最優(yōu)值與最劣值,考慮到企業(yè)現(xiàn)實環(huán)境中韌性指標往往無法達到理想狀態(tài),因此通過人為設(shè)定最優(yōu)值和最劣值的方式對模型進行改進,使得該模型可以更好的反映當前企業(yè)供應(yīng)鏈韌性水平。具體步驟如下:
(1)參考行業(yè)標準及專家意見確定指標的最優(yōu)解集與最劣解集,分別記為和其中對于負向指標j,其最優(yōu)解要小于最劣解。
(2)對初始評價矩陣Pm×n(pij)進行歸一化處理,得到特征矩陣Nm×n(nij),pij為企業(yè)在i時刻下j指標的數(shù)據(jù)。
(3)通過模糊層次分析法(FAHP)得到指標權(quán)重矩陣Wm×n,利用Vm×n=Nm×n×Wm×n計算加權(quán)后的特征矩陣Vm×n(vij)。
(4)計算i決策時間下各指標與正負理想解的歐式距離。
(5)對企業(yè)i決策時間下的指標進行評分,其中c∈[0,1],c ii越高,則表明i時刻下的韌性越強。
在宏觀視角下企業(yè)供應(yīng)鏈韌性是相對穩(wěn)定的,而從微觀的視角來看,韌性更容易受到非常規(guī)因素的影響而產(chǎn)生波動,且較遠的歷史數(shù)據(jù)對未來狀態(tài)的影響程度較小,因此,依靠大量歷史數(shù)據(jù)預(yù)測未來狀態(tài)的傳統(tǒng)預(yù)測方法,如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、支持向量機等,難以準確的預(yù)測企業(yè)韌性。而針對不確定信息、小樣本等特征的灰色預(yù)測方法可以根據(jù)有限的灰色信息,預(yù)測未來狀態(tài)。
企業(yè)韌性指標受到不確定因素的干擾,通常會產(chǎn)生較快或較慢的演化趨勢,而灰色預(yù)測方法對非光滑序列的預(yù)測精度不高。因此,通過引入弱化緩沖算子[20]對原始序列進行修正,可以實現(xiàn)對隨機波動特點序列的預(yù)測,極大的提高預(yù)測的準確性。改進灰色預(yù)測方法的預(yù)測過程如下:
(1)已知韌性指標r的時間序列X=(x(0)(1),x(0)(2),…,x(0)(n)),其中x(0)(i)>0(i= 1,2,…,n),r表示需要預(yù)測的韌性指標,n表示預(yù)測樣本的個數(shù)。通過計算級比σ(k)來判斷該序列數(shù)據(jù)能否使用灰色預(yù)測方法,其中σ(k)=x(0)(k-1)/x(0)(k),k= 1,2,…,n。 對于?k,若σ(k)∈(e-2/(n+1),e2/(n+1),則通過級比檢驗。
(2)若指標序列未通過級比檢驗,則引入加權(quán)平均弱化緩沖算子(WAWBO)D對原始序列進行修正,令XD=(x(0)(1)d,x(0)(2)d,…,x(0)(n)d),得到修正序列=((0)(1),(0)(2),…,~(0)(n)),重新執(zhí)行步驟1,若通過檢驗則執(zhí)行步驟3。其中:
設(shè)Z(1)=(z(1)(1),z(1)(2),…,z(1)(n))為X(1)的背景值,其中z(1)(k)=(x(1)(k)+x(1)(k-1))/2。則 GM(1,1)的白化方程為:
其中a為發(fā)展灰度,μ為內(nèi)生控制灰度。可以簡化為x~(0)(k)=μ-az(1)(k)。
使用最小二乘法估計方程參數(shù),則待估參數(shù)a、μ滿足u^=(a,μ)T=(BTB)-1BTM,其中:
求解參數(shù),取x(1)(0)=x(0)(1),可以得到灰色微分方程的時間響應(yīng)序列:
對得到的序列進行一次累減還原(IAGO),得到最終預(yù)測結(jié)果:
(4)新陳代謝灰色預(yù)測。傳統(tǒng)灰色預(yù)測方法是根據(jù)t時刻過去的靜態(tài)數(shù)據(jù)進行預(yù)測,但在不確定環(huán)境下,會有新的灰色信息加入到預(yù)測系統(tǒng)中,隨著時間的推移,越久遠的數(shù)據(jù)所包含的信息量越少,使用灰色理論進行預(yù)測時會導(dǎo)致誤差的累積。而新陳代謝灰色預(yù)測模型,可以將信息實時動態(tài)更新的思想加入到灰色預(yù)測中,從而實現(xiàn)對序列的動態(tài)預(yù)測,有效降低預(yù)測誤差。若需要對n個原始數(shù)據(jù)進行預(yù)測,新陳代謝模型需要選擇t時間范圍的數(shù)據(jù)對t+1時刻的數(shù)據(jù)進行預(yù)測,再去掉最老的數(shù)據(jù)x(0)(1),并加入新的數(shù)據(jù)x(0)(t+1),以此為原始序列X(0)= [x(0)(2),x(0)(3),…,x(0)(t+1)],t=1,2,n-1,得到新的預(yù)測模型,再重復(fù)步驟3,實現(xiàn)一次新陳代謝。通過不斷地更新數(shù)據(jù)序列,動態(tài)預(yù)測t+1時刻的數(shù)據(jù),得到新的預(yù)測序列。當t+1=n后,將預(yù)測數(shù)據(jù)x^(0)(n+1)加入到原始序列中,對之后的數(shù)據(jù)進行預(yù)測,可以得到按照現(xiàn)有信息的數(shù)據(jù)發(fā)展趨勢,從而及時幫助企業(yè)進行戰(zhàn)略調(diào)整。
(5)模型預(yù)測誤差檢驗??紤]到模型需要進行多次迭代,選擇平均絕對誤差(MAPE)對模型
在韌性評價指標體系的基礎(chǔ)上,使用模糊層次分析法確定指標權(quán)重,并結(jié)合改進TOPSIS方法準確量化供應(yīng)鏈韌性水平。為了能夠及時感知韌性變化,研究提出改進的灰色預(yù)測方法預(yù)測未來時刻的韌性特征,并結(jié)合韌性量化方法,分析未來時刻下企業(yè)供應(yīng)鏈韌性的演化趨勢,及時幫助決策者調(diào)整供應(yīng)鏈策略,降低中斷風險。同時,通過對供應(yīng)鏈策略實施結(jié)果的反饋,也幫助決策者實現(xiàn)對供應(yīng)鏈的動態(tài)優(yōu)化過程。構(gòu)建制造企業(yè)供應(yīng)鏈韌性預(yù)警框架流程如圖1所示。的有效性進行檢驗,式(8)中,n為預(yù)測樣本的個數(shù),^xi為i時刻預(yù)測值,xi為i時刻的真實值。
圖1 企業(yè)供應(yīng)鏈韌性預(yù)警模型框架
以國內(nèi)一家電子制造企業(yè)為例,對提出的預(yù)警模型進行驗證。該企業(yè)是安防領(lǐng)域的龍頭企業(yè),但近幾年由于快速變化的外界環(huán)境,如國際政策及新冠肺炎疫情的影響,對企業(yè)的日常運營帶來了巨大的挑戰(zhàn)。通過應(yīng)用韌性預(yù)警模型,對該企業(yè)的供應(yīng)鏈韌性進行預(yù)警,幫助決策者及時調(diào)整供應(yīng)鏈策略,降低中斷風險。
由于企業(yè)業(yè)務(wù)復(fù)雜,本文選取了企業(yè)的一條典型產(chǎn)品線,按月維度采集2020年1月~2022年9月的13個指標數(shù)據(jù),共計33個時間節(jié)點。考慮到企業(yè)運營的實際情況,韌性評價指標可由相關(guān)指標代替,如訂單的響應(yīng)速度可由24小時訂單響應(yīng)比率代替、物料準時交付比率由物料提貨達成率代替等。并參考行業(yè)標準與專家意見確定各指標的最優(yōu)解與最劣解,數(shù)據(jù)的預(yù)處理公式如式(1)所示。
由于三級層次結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,只考慮維度和二級指標構(gòu)建兩層層級結(jié)構(gòu),從而簡化研究。根據(jù)五尺度法[19]的打分方式,設(shè)計專家問卷比較兩兩指標間的重要程度。之后使用FAHP方法計算得到各指標的權(quán)重如表2所示。
表2 韌性指標權(quán)重
構(gòu)建權(quán)重系數(shù)矩陣W,利用改進TOPSIS方法,得到企業(yè)在2020~2022年的韌性分布如圖2所示。
圖2 2020~2022年企業(yè)供應(yīng)鏈韌性分布圖
由圖2可知,該企業(yè)的供應(yīng)鏈韌性表現(xiàn)較強,2020~2022年供應(yīng)鏈韌性分布在0.45~0.70之間,絕大多數(shù)的時間節(jié)點韌性水平大于0.5。但該企業(yè)供應(yīng)鏈韌性表現(xiàn)不夠強勁,韌性分布在0.55~0.60之間的時間節(jié)點較多,占總樣本的1/3,這可能是由于近兩年企業(yè)正遭遇國內(nèi)外環(huán)境的雙重壓力,不確定因素的影響使得企業(yè)韌性仍存在一定的改進空間。
部分韌性指標在一定時期內(nèi)是相對穩(wěn)定的,因此選取易受外界因素影響的預(yù)測指標,并根據(jù)兩年的歷史數(shù)據(jù)預(yù)測未來3個月的韌性指標。選取韌性特征及部分原始數(shù)據(jù)如表3所示。
表3 部分韌性指標原始數(shù)據(jù)
對原始數(shù)據(jù)序列進行分析,可以發(fā)現(xiàn)原始數(shù)據(jù)屬于非光滑序列,且受到外界因素的沖擊,數(shù)據(jù)的波動幅度較大,模型無法通過級比檢驗。在引入弱化緩沖算子對原始數(shù)據(jù)序列進行修正后,可以順利通過級比檢驗。分別使用傳統(tǒng)GM(1,1)、WAWBO緩沖算子的GM(1,1)模型以及基于新陳代謝的改進GM(1,1)模型分別對7個韌性指標進行預(yù)測,其中設(shè)置新陳代謝周期t為6個月,并使用平均絕對誤差(MAPE)檢驗?zāi)P途?,具體結(jié)果如表4所示。
表4 各模型預(yù)測誤差對比
根據(jù)各預(yù)測模型的誤差結(jié)果可知,對于存在較大波動的時間序列,采用WAWBO弱化緩沖算子對原始序列進行修正,可以極大提高灰色預(yù)測方法預(yù)測的準確性,對于修正后的灰色預(yù)測結(jié)果的平均絕對誤差比傳統(tǒng)的灰色預(yù)測方法有大幅降低,平均預(yù)測誤差由23.45%降為4.10%。同時,將新陳代謝的方法加入到模型中,可以及時消除久遠數(shù)據(jù)對預(yù)測結(jié)果的干擾,實現(xiàn)對未來的動態(tài)預(yù)測,可以進一步降低模型預(yù)測的誤差,預(yù)測誤差平均值為2.91%。
使用改進灰色預(yù)測模型預(yù)測2022年10月~12月的韌性指標,并對未來企業(yè)供應(yīng)鏈韌性進行量化,得到該企業(yè)2020年1月以來供應(yīng)鏈韌性的演化如圖3所示。
圖3 企業(yè)供應(yīng)鏈韌性演化圖
由圖3得知,受國家間科技競爭、經(jīng)濟波動等影響,企業(yè)供應(yīng)鏈韌性并不穩(wěn)定,個別時間點供應(yīng)鏈韌性變動幅度較大,如在2021年8月主要受到安防行業(yè)政府需求端的影響,企業(yè)供應(yīng)鏈韌性達到最低點。但從整體趨勢上看,企業(yè)的供應(yīng)鏈總體韌性呈上升趨勢,如在2022年的3月份,企業(yè)韌性達到歷史新高,表明決策者通過運營策略調(diào)整可以有效提升韌性水平,提高企業(yè)應(yīng)對不確定風險能力。
從近期來看,企業(yè)在2022年3月以來,韌性值處于下降的趨勢,通過企業(yè)回訪的方式得知企業(yè)在那時正受到國際進一步的政策制裁以及經(jīng)歷新冠肺炎疫情,供應(yīng)鏈在供給及銷售端均受到影響。但隨著6月份以來國內(nèi)疫情相對平穩(wěn)使得政府端需求釋放加速,同時企業(yè)也通過供應(yīng)鏈策略調(diào)整,使得7月以來企業(yè)供應(yīng)鏈韌性值逐漸提升。為此,本文分別從反應(yīng)能力、適應(yīng)能力和恢復(fù)能力3個維度對韌性的演化趨勢進行探討,如圖4所示。
圖4 韌性各維度下演化特征圖
2022年3 月以來,反應(yīng)能力快速下降使得供應(yīng)鏈韌性逐漸降低,但隨著7月份以來反應(yīng)能力的快速恢復(fù)使得韌性水平有較大提高,由此可知,反應(yīng)能力是影響供應(yīng)鏈韌性變化的主要原因。此外,適應(yīng)能力的表現(xiàn)相對穩(wěn)定,企業(yè)在2021年初通過調(diào)整庫存策略,以高庫存來緩沖供應(yīng)鏈風險,使得企業(yè)的適應(yīng)能力得到極大的改善,從圖4適應(yīng)能力曲線可以更直觀的呈現(xiàn)。對比圖3與圖4恢復(fù)能力曲線可以發(fā)現(xiàn),當企業(yè)韌性開始降低時,恢復(fù)能力水平往往較高,這是因為在風險發(fā)生后,企業(yè)的恢復(fù)能力在發(fā)揮作用。
雖然未來3個月內(nèi)韌性水平正逐漸提升,但供應(yīng)鏈總體韌性表現(xiàn)不強,企業(yè)仍需要保持較高的危機意識,通過改進供應(yīng)鏈策略保持高水平的反應(yīng)能力,如提高企業(yè)的訂單處理速度、提高供應(yīng)商質(zhì)量等。同時通過庫存調(diào)整、完善風險預(yù)案等措施提升供應(yīng)鏈適應(yīng)能力和恢復(fù)能力,進一步增強該企業(yè)供應(yīng)鏈韌性水平。
韌性理論是對傳統(tǒng)風險管理的重要補充。本文以電子制造企業(yè)為例,驗證了改進TOPSIS韌性量化方法的準確性,同時改進灰色預(yù)測方法可以更好的解決現(xiàn)實環(huán)境中韌性指標的數(shù)據(jù)波動問題,實現(xiàn)指標的短期動態(tài)預(yù)測,預(yù)測誤差為2.91%。通過實證分析,自2020年以來,該企業(yè)供應(yīng)鏈受不確定因素的沖擊,供應(yīng)鏈韌性存在較大的波動,韌性分布在0.4~0.7之間,存在較大的改進空間。雖然經(jīng)過供應(yīng)鏈策略調(diào)整,7月以來企業(yè)供應(yīng)鏈韌性正逐漸提升,但管理者仍需保持較高的危機意識,重點從適應(yīng)能力和恢復(fù)能力的維度改進供應(yīng)鏈策略,從而提高制造企業(yè)供應(yīng)鏈在不確定環(huán)境下的韌性表現(xiàn)。
通過供應(yīng)鏈韌性指標數(shù)據(jù)的收集、分析與預(yù)測,可以實時為決策者提供預(yù)警和決策支持,降低供應(yīng)鏈在不確定環(huán)境下的中斷風險。同時將韌性預(yù)警應(yīng)用在企業(yè)決策支持系統(tǒng)中,也為國內(nèi)制造供應(yīng)鏈的可持續(xù)發(fā)展提供幫助。此外,選擇以月維度分析供應(yīng)鏈韌性演化過程,也使得當供應(yīng)鏈受到?jīng)_擊的時間跨度較短時,供應(yīng)鏈管理者在策略調(diào)整的過程中存在一定的時滯性。未來可以按周維度進行指標數(shù)據(jù)統(tǒng)計,使得供應(yīng)鏈在受到不規(guī)則擾動時可以更迅速地做出反應(yīng)。