何映江
摘要 近年來,為滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需求,我國建設(shè)了大量的瀝青路面工程,如何提高其施工質(zhì)量及效率,成為工程建設(shè)管理方面亟待解決的問題。基于此,文章提出了應(yīng)用于瀝青路面攤鋪階段的數(shù)字化機(jī)械過程控制技術(shù),論述了數(shù)字化機(jī)械控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原理、攤鋪及壓實(shí)監(jiān)控技術(shù),分析了該系統(tǒng)的具體應(yīng)用,有利于提高道路工程施工質(zhì)量及效率,具有良好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值與社會(huì)效益,可在同類工程建設(shè)中廣泛應(yīng)用。
關(guān)鍵詞 公路工程項(xiàng)目;瀝青路面攤鋪;數(shù)字化機(jī)械;過程控制技術(shù)
中圖分類號(hào) U416.217文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) 2096-8949(2023)12-0087-03
0 引言
瀝青攤鋪是道路工程施工的一道重要工序,對(duì)路面施工質(zhì)量以及道路通行性具有至關(guān)重要的影響。過去攤鋪瀝青路面時(shí),施工過程中的參照物是人工放置的掛線,并需安排專人觀察反饋?zhàn)鳂I(yè)設(shè)備的運(yùn)營狀態(tài)及攤鋪狀況,這必然會(huì)導(dǎo)致路面不平、高程及厚度不達(dá)標(biāo),需要進(jìn)行返工,增加了建設(shè)成本,且工程無法按期交付。為解決上述問題,在瀝青路面攤鋪過程中,應(yīng)根據(jù)施工的具體要求,結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況,采用數(shù)字化機(jī)械過程控制技術(shù),設(shè)計(jì)攤鋪監(jiān)控管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)監(jiān)測,實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù)并反饋給施工作業(yè)人員,據(jù)此精確控制攤鋪厚度及高程,提高施工質(zhì)量,保質(zhì)按期交付驗(yàn)收[1]。
1 數(shù)字化機(jī)械控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
瀝青路面管控系統(tǒng)的工作流程包含數(shù)據(jù)收集傳輸、數(shù)據(jù)接收、數(shù)據(jù)分析及數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)4個(gè)方面,該系統(tǒng)由攤鋪監(jiān)控、壓式監(jiān)控、混合料監(jiān)控3個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成,各子系統(tǒng)可保持獨(dú)立運(yùn)行,還可以通過數(shù)據(jù)共享進(jìn)行聯(lián)動(dòng),相比較而言,前兩個(gè)子系統(tǒng)對(duì)整體系統(tǒng)的作用更為重要。
1.1 設(shè)計(jì)原理
數(shù)字化機(jī)械控制系統(tǒng)分為測量和攤鋪兩部分,其設(shè)計(jì)原理如下:①為提高社會(huì)水準(zhǔn),各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)轉(zhuǎn)成3D數(shù)據(jù)后,方可輸入系統(tǒng);②根據(jù)設(shè)計(jì)要求,需將相關(guān)參數(shù)提前輸進(jìn)系統(tǒng),獲得高程信號(hào);③借助高程信息來處理數(shù)據(jù),達(dá)到自動(dòng)控制瀝青路面攤鋪技術(shù)的目的,為實(shí)現(xiàn)精確控制自動(dòng)化攤鋪,需及時(shí)調(diào)整平板位置,合理設(shè)置其高度及坡度,確保路面平整度及厚度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);④利用數(shù)字化機(jī)械攤鋪控制技術(shù),可實(shí)時(shí)監(jiān)測路面施工參數(shù),快速檢查鎖定施工質(zhì)量問題,并及時(shí)采取相應(yīng)措施[2]。
1.1.1 測量控制系統(tǒng)運(yùn)行原理
該系統(tǒng)的構(gòu)成主體是GNSS基準(zhǔn)站、激光發(fā)射機(jī)以及mmGPS流動(dòng)站。運(yùn)行過程中,需準(zhǔn)確設(shè)置GNSS基準(zhǔn)站位置,并通過無線傳輸技術(shù),向附近傳輸差動(dòng)信號(hào)及數(shù)據(jù),有利于機(jī)載設(shè)備及探測裝置實(shí)現(xiàn)快速、精準(zhǔn)定位。
1.1.2 攤鋪控制系統(tǒng)運(yùn)行原理
(1)該系統(tǒng)基于現(xiàn)代信息技術(shù),利用GNSS/激光接收機(jī)、GNSS接收機(jī)以及控制器收集并傳輸施工數(shù)據(jù)。
(2)進(jìn)行路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),激光發(fā)射器射出激光信號(hào)后,被車載GNSS/激光接收器所接收,后者迅速開展數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換處理,獲得攤鋪機(jī)作業(yè)面的平面及高程數(shù)據(jù),定位信息由無線傳輸技術(shù)輸送至控制器,由此根據(jù)既定設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)形成標(biāo)準(zhǔn)控制信號(hào)。
(3)通過液壓閥有效調(diào)整攤鋪機(jī)拖動(dòng)臂油缸的作業(yè)方向及高度,從而有效提升攤鋪?zhàn)鳂I(yè)質(zhì)量及效率。
(4)激光接收機(jī)可自動(dòng)支撐,也可通過手動(dòng)提升實(shí)現(xiàn)支撐,兩種方式都可用于連接作業(yè)設(shè)備的熨平板,且具有較高的牢固度。
安裝過程中,根據(jù)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求,需要準(zhǔn)確測定接收設(shè)備與熨平板的位置,并依照實(shí)際情況進(jìn)行校正,從而精確測出熨平板高度。在安裝時(shí),需精確測量并校正機(jī)載GNSS/激光接收機(jī)和熨燙板的相對(duì)位置,以便于準(zhǔn)確得出熨平板高度值,并快速明確其方位[3]。
1.2 數(shù)字化攤鋪監(jiān)控系統(tǒng)
數(shù)字化攤鋪監(jiān)控系統(tǒng)主要由各種傳感器、數(shù)據(jù)監(jiān)測及處理終端、GPS以及報(bào)警器等構(gòu)成。
(1)橫向設(shè)置紅外溫度傳感儀器,且要求均勻陣列布局,每個(gè)傳感器之間相距1.2~1.5 m,按照設(shè)定頻次收集攤鋪路面溫度,每次大約為1.0 m。由于測溫點(diǎn)屬于均勻分布,因此可整合所有測溫點(diǎn)的數(shù)據(jù),據(jù)此繪制出溫度分布云圖,實(shí)現(xiàn)對(duì)攤鋪溫度的全面監(jiān)控。按照施工要求,需要在攤鋪機(jī)后方設(shè)置溫度傳感儀器[4]。
(2)合理選定攤鋪機(jī)操作平臺(tái)的某個(gè)位置,并在此安裝數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備,將其連接于其他數(shù)據(jù)傳感器。
(3)將數(shù)據(jù)終端連接于攤鋪設(shè)備的電源系統(tǒng),開啟溫度監(jiān)測系統(tǒng),合理設(shè)定監(jiān)測頻率、監(jiān)測標(biāo)段等數(shù)據(jù),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的全方位監(jiān)控。
1.3 數(shù)字化壓實(shí)監(jiān)控系統(tǒng)
數(shù)字化壓實(shí)監(jiān)控系統(tǒng)中包含衛(wèi)星定位、中心控制、電源、自組網(wǎng)以及輸出顯示等功能模塊。該系統(tǒng)最重要的模塊是中心控制模塊,其功能是收集存儲(chǔ)壓路機(jī)的位置信息及路面溫度數(shù)據(jù),在處理后成為顯示模塊,通過無線傳輸技術(shù)發(fā)送后,作業(yè)人員通過顯示屏讀取數(shù)據(jù)信息,由此全面了解路面壓實(shí)狀況。
壓路機(jī)的方向盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其兩側(cè)的某個(gè)部位不會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng),可在此布置紅外溫度傳感器。利用局域網(wǎng)收發(fā)信息,可同時(shí)控制多臺(tái)壓路機(jī)實(shí)施作業(yè),路面壓實(shí)數(shù)據(jù)能實(shí)現(xiàn)共享?;驹谧詣?dòng)控制系統(tǒng)中占據(jù)重要地位,必須科學(xué)設(shè)置。智能全站儀基站已被廣泛應(yīng)用,為快速、完整收集所需數(shù)據(jù)信息,安裝時(shí)應(yīng)充分結(jié)合施工實(shí)際狀況[5]。
2 數(shù)字化控制系統(tǒng)的具體應(yīng)用
2.1 攤鋪系統(tǒng)運(yùn)行原理與特點(diǎn)
攤鋪控制系統(tǒng)的主要構(gòu)成為自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)、全站儀基站等,采用該系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)瀝青路面攤鋪質(zhì)量及效率的有效控制。
2.1.1 坡度、高程控制
(1)采用此系統(tǒng)時(shí),通過機(jī)械全站儀能收集到棱鏡的3D數(shù)據(jù),其定位誤差不超過±3 mm,利用無線網(wǎng)絡(luò)技術(shù)將數(shù)據(jù)傳輸至中心控制系統(tǒng),數(shù)據(jù)控制箱會(huì)收集并處理坐標(biāo)信息,在與標(biāo)準(zhǔn)三維數(shù)據(jù)比較后,會(huì)得到關(guān)于瀝青路面攤鋪高程的相關(guān)信息。攤鋪機(jī)的液壓油缸在液壓閥的驅(qū)動(dòng)下,會(huì)改變熨平板方位,受其影響,攤鋪路面高程及坡度會(huì)發(fā)生變化,從而提升路面高程及坡度的精準(zhǔn)度,不斷提高施工質(zhì)量。
(2)借助數(shù)字化控制系統(tǒng),開展瀝青路面攤鋪及壓實(shí)作業(yè),可收集到各項(xiàng)數(shù)據(jù),作業(yè)人員通過顯示屏讀取數(shù)據(jù),從而對(duì)瀝青路面施工情況有全面了解和掌握[6]。
2.1.2 平整度、厚度控制
(1)過去進(jìn)行瀝青路面攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí),會(huì)在10 m方樁中安置鋁質(zhì)梁體或其他部件,所用的攤鋪監(jiān)控系統(tǒng)為2D系統(tǒng),各部件會(huì)受下層表面影響,當(dāng)表面有起伏時(shí),會(huì)導(dǎo)致攤鋪路面的平整度較差,最終影響到路面攤鋪質(zhì)量。
(2)采用數(shù)字化管控系統(tǒng),將智能化傳感器安裝到熨平板上,從而快速獲取攤鋪機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù),合理驅(qū)動(dòng)并管控液壓油缸,根據(jù)實(shí)際情況有效調(diào)整熨平板方向,確保路面厚度達(dá)標(biāo),便于后續(xù)施工環(huán)節(jié)的開展,提高瀝青路面施工質(zhì)量,充分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制系統(tǒng)的價(jià)值。
2.2 壓實(shí)系統(tǒng)運(yùn)行原理與特點(diǎn)
全面管控路面壓實(shí)作業(yè),是壓實(shí)監(jiān)控子系統(tǒng)的核心功能,主要是對(duì)壓路機(jī)的碾壓軌跡、壓實(shí)情況進(jìn)行管控,其運(yùn)行模塊主要包括:
2.2.1 壓路機(jī)數(shù)據(jù)收集模塊
采用數(shù)字化壓實(shí)系統(tǒng)開展施工作業(yè),必須充分重視壓實(shí)軌跡的管控與檢測,需在施工現(xiàn)場有效布局全站儀基站,并安裝各種網(wǎng)絡(luò)傳輸設(shè)備,確保及時(shí)、完整地獲取壓路機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),全面提高數(shù)字化監(jiān)控水平。瀝青路面壓實(shí)系統(tǒng)運(yùn)行過程中,工作人員為準(zhǔn)確了解壓路機(jī)行進(jìn)方向及軌跡,需要采用相應(yīng)的終端設(shè)備,捕獲完整的數(shù)據(jù),分析壓路機(jī)的行進(jìn)方向是否與作業(yè)要求相一致。
2.2.2 壓路機(jī)數(shù)據(jù)傳輸模塊
數(shù)據(jù)傳輸模塊是數(shù)字化監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行的重要基礎(chǔ),采用壓實(shí)系統(tǒng)的這一功能模塊,能收集到壓路機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),并傳輸至服務(wù)器中,操作人員通過顯示器讀取數(shù)據(jù)信息,從而有效管控壓路機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。將傳感儀器安裝到壓路機(jī)中,可以及時(shí)全面地捕獲壓路機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù),發(fā)送至系統(tǒng)服務(wù)器后,工作人員可通過讀取數(shù)據(jù),掌握壓路機(jī)的作業(yè)質(zhì)量,防止部分路面出現(xiàn)壓實(shí)次數(shù)過多或壓實(shí)不足的情況,科學(xué)配置人力物力。此外,根據(jù)收集到的路面壓實(shí)數(shù)據(jù),可繪制出路面壓實(shí)度分布圖,打印后交由相關(guān)人員簽字,并將全部紙質(zhì)資料存檔,確保瀝青路面壓實(shí)作業(yè)數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確,各項(xiàng)資料有據(jù)可查[7]。
2.3 數(shù)據(jù)分析與控制
數(shù)據(jù)處理模塊是數(shù)字化控制系統(tǒng)的重要構(gòu)成,通過科學(xué)的數(shù)據(jù)處理分析,能有效防止瀝青路面攤鋪壓實(shí)作業(yè)過程中出現(xiàn)問題,從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化管控。
2.3.1 攤鋪數(shù)據(jù)處理
通過數(shù)字化攤鋪控制系統(tǒng),可及時(shí)掌握瀝青路面攤鋪溫度、攤鋪機(jī)行進(jìn)速度及軌跡等信息,將攤鋪機(jī)作業(yè)速度設(shè)定在3 m/min,并防止作業(yè)溫度出現(xiàn)較大浮動(dòng)。
2.3.2 碾壓數(shù)據(jù)處理
(1)碾壓遍數(shù)??刂颇雺簲?shù)據(jù),需全面分析壓路機(jī)類型及性能。若壓路機(jī)為雙鋼輪,則路面初壓至少為兩遍;復(fù)壓環(huán)節(jié)則要求五遍以上,作業(yè)速度最低為3.0 km/h、最高為4.5 km/h;終壓環(huán)節(jié)大約為兩遍。為防止部分瀝青路面未被充分壓實(shí)或壓實(shí)遍數(shù)不足,壓路機(jī)作業(yè)時(shí),工作人員應(yīng)根據(jù)監(jiān)控系統(tǒng)收集到的壓實(shí)遍數(shù)等數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)對(duì)壓實(shí)作業(yè)過程進(jìn)行完善,確保路面壓實(shí)度符合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)碾壓溫度。溫控設(shè)備的使用,需要根據(jù)路面鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)來做出選擇,主要有兩種方式來控制瀝青混合料的溫度,其一是使用接觸式熱電偶溫度計(jì),其二是使用紅外溫度測量儀,后者需要安裝到壓路機(jī)上。如壓路機(jī)為鋼輪,則初壓環(huán)節(jié)的瀝青溫度大約設(shè)定為160 ℃,復(fù)壓環(huán)節(jié)的瀝青溫度應(yīng)設(shè)定為135 ℃,而終壓環(huán)節(jié)的瀝青溫度大約設(shè)定為100 ℃。有一點(diǎn)需要特別指出,在路面復(fù)壓與終壓環(huán)節(jié),由于空氣發(fā)生流動(dòng),且壓路機(jī)會(huì)噴灑水,導(dǎo)致瀝青溫度出現(xiàn)明顯下降,且復(fù)壓環(huán)節(jié)的瀝青溫度低于預(yù)期值,這就需要合理控制瀝青溫度,確保與預(yù)期值不出現(xiàn)較大差異[8]。
2.3.3 施工后檢測
瀝青路面攤鋪施工結(jié)束后,需抽取若干樁號(hào)區(qū)域進(jìn)行檢測,根據(jù)滲水參數(shù)、芯樣密度等數(shù)據(jù),測算出路面壓實(shí)度,由此明確數(shù)字化控制系統(tǒng)的運(yùn)行質(zhì)量。為確保路面滲透性及壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),則路面壓實(shí)作業(yè)必須充分依照各項(xiàng)設(shè)計(jì)參數(shù)。
2.4 數(shù)字化機(jī)械攤鋪控制系統(tǒng)施工注意事項(xiàng)
在傳瀝青攤鋪施工過程中,采用數(shù)字化機(jī)械攤鋪技術(shù),綜合了各項(xiàng)最新的測量定位技術(shù),這是對(duì)傳統(tǒng)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)工序的創(chuàng)新發(fā)展,提升了工程施工的質(zhì)控水平,一方面有利于提高工程施工質(zhì)量,另一方面可降低工程建設(shè)資金,獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
通過綜合運(yùn)用各項(xiàng)數(shù)據(jù)傳輸程序,數(shù)字化機(jī)械攤鋪控制系統(tǒng)可正常啟動(dòng),并開始作業(yè)環(huán)節(jié),激光發(fā)射器發(fā)射高精度的3D激光墻信號(hào),信號(hào)收發(fā)設(shè)備間存在建筑物、路牌標(biāo)識(shí)等各類障礙物,不利于快速準(zhǔn)確地傳輸信號(hào),影響到攤鋪系統(tǒng)作業(yè)的準(zhǔn)確度。
激光發(fā)射器的數(shù)據(jù)發(fā)射距離最近為300 m、最遠(yuǎn)為1 500 m,其周邊環(huán)境不可避免地會(huì)影響到發(fā)射效果,這就需對(duì)發(fā)射器做加密處理,并加大換站工作量,提高激光發(fā)射效果?,F(xiàn)實(shí)中,過多換站或者采用不同的數(shù)字化控制系統(tǒng),誤差疊加后會(huì)降低攤鋪精確度,無法實(shí)現(xiàn)施工目標(biāo)。
3 應(yīng)用效果分析
相較于傳統(tǒng)的機(jī)械控制管理系統(tǒng),數(shù)字化控制系統(tǒng)具有明顯優(yōu)勢。采用該系統(tǒng)攤鋪瀝青路面,不僅有利于降低工程建設(shè)成本,而且具有良好的社會(huì)效益。
3.1 降低建設(shè)成本
科學(xué)運(yùn)用此系統(tǒng),可提升施工速度,縮短工期,節(jié)約建設(shè)費(fèi)用。工作人員通過系統(tǒng)顯示屏完整讀取監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),及時(shí)了解路面攤鋪狀況,防止出現(xiàn)路面壓實(shí)不到位的情況,確保在建設(shè)預(yù)算內(nèi),按期完成道路工程建設(shè)[9]。
3.2 全面管控操作流程
通過壓實(shí)、攤鋪監(jiān)控子系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)對(duì)攤鋪施工各項(xiàng)參數(shù)的有效監(jiān)控,例如壓實(shí)速度、行進(jìn)軌跡等,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,便于進(jìn)行快速調(diào)整,實(shí)現(xiàn)施工全過程管控。
3.3 提升管理水平
工作人員運(yùn)用該系統(tǒng),可線上實(shí)時(shí)掌握路面壓實(shí)及攤鋪情況,獲取壓實(shí)質(zhì)量信息,了解到各樁號(hào)路面的壓實(shí)度。將全部數(shù)據(jù)收集存儲(chǔ),構(gòu)建施工質(zhì)量反饋機(jī)制,一方面有利于提升管理水平,另一方面還便于后續(xù)返工或養(yǎng)護(hù)[10]。
4 結(jié)語
綜上所述,將數(shù)字化機(jī)械過程控制技術(shù)應(yīng)用于瀝青路面的攤鋪及壓實(shí)過程監(jiān)管,有利于提升施工質(zhì)量及作業(yè)效率,在道路工程建設(shè)方面意義重大。全面掌握并應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù),需要根據(jù)道路施工的具體要求,綜合運(yùn)用各種自動(dòng)化設(shè)備,準(zhǔn)確安裝以確保有效運(yùn)行,便于收集路面攤鋪混合料溫度、壓實(shí)遍數(shù)以及行進(jìn)軌跡等數(shù)據(jù),做好數(shù)據(jù)處理及存儲(chǔ)工作,并通過分析各項(xiàng)數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)存在的問題,結(jié)合實(shí)際施工情況,完善施工模式,調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),全面管控瀝青路面施工流程,從而有效提高路面施工質(zhì)量。
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