王燕平　劉培民

摘 要：隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步，我國(guó)制造業(yè)逐漸走上了自動(dòng)化、智能化和機(jī)械化的道路。由于科技的革新與發(fā)展，CNC工藝已被越來(lái)越多地運(yùn)用于現(xiàn)代機(jī)床上。采用CNC技術(shù)可以有效地提高零件的制造效率，減少零件的制造費(fèi)用，使零件更加符合現(xiàn)代化制造的需要。將數(shù)字控制技術(shù)引入到機(jī)床的制造過(guò)程中，可以使機(jī)床的制造過(guò)程得到很大程度上的改善，同時(shí)也可以使機(jī)床的制造過(guò)程變得更加復(fù)雜。本文首先簡(jiǎn)要分析現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)，隨后詳細(xì)闡述加強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)運(yùn)用的策略，以供相關(guān)人士交流參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工 數(shù)控加工 技術(shù) 運(yùn)用探討

1 引言

在現(xiàn)代化的生產(chǎn)工藝中，采用CNC工藝是一種很有優(yōu)越性的工藝，它對(duì)當(dāng)今的工業(yè)生產(chǎn)有著舉足輕重的地位。將機(jī)床數(shù)控技術(shù)運(yùn)用于生產(chǎn)中，可以提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而保證生產(chǎn)品質(zhì)。在現(xiàn)代化的機(jī)械制造過(guò)程中，數(shù)控加工技術(shù)起著舉足輕重的作用，因此，在現(xiàn)代化的機(jī)械制造過(guò)程中，必須重視對(duì)數(shù)控技術(shù)的運(yùn)用，并持續(xù)提高其運(yùn)用程度。

2 現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的特點(diǎn)

數(shù)控加工技術(shù)是一種將計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和機(jī)電一體化技術(shù)結(jié)合在一起的一種綜合性技術(shù)，它是現(xiàn)代機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展的一個(gè)主要趨勢(shì)。由于CNC工藝是一種高度自動(dòng)化的工藝，所以它可以在很少的時(shí)間里就可以進(jìn)行工件的制造，并且可以提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。數(shù)控加工技術(shù)還可以提高零件的精度，改善零件的形狀，滿足現(xiàn)代機(jī)械加工的需要。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和科技進(jìn)步，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)成為我國(guó)制造業(yè)的重要組成部分。數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工中發(fā)揮著重要作用，是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展的重要方向。目前，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)逐漸走向了自動(dòng)化、智能化和機(jī)械化方向發(fā)展，這對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。為了能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械加工的需要，數(shù)控技術(shù)必須要具備較強(qiáng)的自動(dòng)化、智能化和機(jī)械化水平，才能夠更好地滿足現(xiàn)代機(jī)械加工需求。數(shù)控加工技術(shù)需要應(yīng)用計(jì)算機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)，提高設(shè)備和工藝水平，才能提高設(shè)備生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于現(xiàn)代機(jī)械加工中具有重要作用。

3 現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的作用

數(shù)控加工技術(shù)在現(xiàn)代機(jī)械加工中的應(yīng)用，能夠提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。數(shù)控技術(shù)可以自動(dòng)記錄產(chǎn)品加工信息，記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，在產(chǎn)品加工完成后，自動(dòng)進(jìn)行檢測(cè)。能夠有效提高企業(yè)的工作效率和工作質(zhì)量。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用能夠提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)份額。機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中，由于使用時(shí)間較長(zhǎng)、零件磨損等因素，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品性能下降。數(shù)控技術(shù)可以根據(jù)機(jī)械設(shè)備的使用情況和使用壽命進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和優(yōu)化，提高機(jī)械設(shè)備的性能和功能。數(shù)控技術(shù)已經(jīng)成為一種新型的生產(chǎn)技術(shù)，數(shù)控技術(shù)具有很強(qiáng)的綜合性，能夠?qū)崿F(xiàn)各種功能和要求。在機(jī)械加工中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)能夠提高機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)質(zhì)量和性能。在現(xiàn)代機(jī)械加工中，數(shù)控技術(shù)能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)和優(yōu)化加工，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。在產(chǎn)品加工過(guò)程中，通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計(jì)和優(yōu)化加工能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本[1]。

4 現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的具體運(yùn)用

4.1 數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)床上的應(yīng)用

在現(xiàn)代機(jī)械加工過(guò)程中，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用主要是通過(guò)計(jì)算機(jī)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)編程，并以數(shù)字方式顯示在機(jī)床的顯示器上，最終通過(guò)操作人員利用專用刀具進(jìn)行機(jī)械產(chǎn)品加工。傳統(tǒng)的機(jī)床加工過(guò)程中，通常需要工人在機(jī)床上手動(dòng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作，這樣不僅需要大量的人力，而且加工過(guò)程中也很容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。而在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用下，可以對(duì)機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)編程，在應(yīng)用過(guò)程中需要操作人員將編程指令輸入到機(jī)床的顯示器上，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的自動(dòng)編程。另外在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中還可以使用數(shù)控系統(tǒng)，這是一種以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的智能化控制系統(tǒng)。通過(guò)這種控制系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)加工，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。

4.2 數(shù)控加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)上的應(yīng)用

在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用主要是將數(shù)控加工技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及自動(dòng)化控制技術(shù)有效結(jié)合起來(lái)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)效率的提升，進(jìn)而提升工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。具體來(lái)說(shuō)，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)，能夠?qū)鹘y(tǒng)的加工方式進(jìn)行革新，并且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制，進(jìn)而提高產(chǎn)品制造效率。在當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)中，應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)還能有效降低生產(chǎn)成本，并且能夠進(jìn)一步提升產(chǎn)品質(zhì)量?？傊?，在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)具有重要作用。

5 加強(qiáng)現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)運(yùn)用的策略

5.1 改進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)

在現(xiàn)代機(jī)械加工中，機(jī)械加工數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提升產(chǎn)品制造的效率，并且還能進(jìn)一步確保產(chǎn)品制造質(zhì)量，進(jìn)而提升企業(yè)生產(chǎn)效益。而要想確保產(chǎn)品制造的效率和質(zhì)量，則需要不斷改進(jìn)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)，并且在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，還要注重提升數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用水平。在實(shí)際工作過(guò)程中，要注重利用計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用與改進(jìn)，加強(qiáng)對(duì)相關(guān)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用水平的提升，確保產(chǎn)品制造的質(zhì)量和效率[2]。同時(shí)，在具體的制造工藝中，要注意強(qiáng)化和完善機(jī)加工CNC技術(shù)，以滿足目前現(xiàn)實(shí)的發(fā)展需要。除此之外，要注意提升數(shù)控加工技術(shù)的使用效率，并要強(qiáng)化對(duì)機(jī)械加工數(shù)控技術(shù)使用情況的研究，并對(duì)所出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行適時(shí)的改善和優(yōu)化。比如，在實(shí)際的制造工藝中，要注意對(duì)CNC設(shè)備的維修與維修，及時(shí)更新與改進(jìn)有關(guān)的軟件體系；與此同時(shí)，要注意提高有關(guān)工作人員的業(yè)務(wù)能力，強(qiáng)化他們的技術(shù)和業(yè)務(wù)知識(shí)，并對(duì)工作中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)進(jìn)行及時(shí)的總結(jié)。通過(guò)這種方式，既可以在實(shí)踐中提高其工作效率，又可以提高機(jī)床加工數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用程度。

5.2 加強(qiáng)數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)工作

在現(xiàn)代機(jī)械加工過(guò)程中，數(shù)控機(jī)床的使用頻率較高，并且會(huì)產(chǎn)生大量的機(jī)械熱量，因此在使用數(shù)控機(jī)床過(guò)程中要注重加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)工作。首先，在數(shù)控機(jī)床使用過(guò)程中，要注重加強(qiáng)對(duì)機(jī)械溫度的控制。例如要保證數(shù)控機(jī)床周圍環(huán)境溫度處于適宜狀態(tài)，并且在加工過(guò)程中不能對(duì)機(jī)械進(jìn)行加熱，以免對(duì)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生影響。其次，要注重加強(qiáng)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油的使用。在數(shù)控機(jī)床使用過(guò)程中，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例如可以采用空氣潔凈度較高的環(huán)境進(jìn)行操作。此外，在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的維修與保養(yǎng)時(shí)，要注意對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑，以免因潤(rùn)滑油的不正確而損壞。最后，在數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用中，要注意對(duì)裝備的檢測(cè)，特別是在對(duì)裝備進(jìn)行調(diào)試和檢驗(yàn)時(shí)，要注意裝備的精度問(wèn)題，防止因?yàn)榧庸ぞ葐?wèn)題而影響到生產(chǎn)效率。此外，在現(xiàn)代化的機(jī)械加工過(guò)程中，CNC技術(shù)表現(xiàn)出了很強(qiáng)的先進(jìn)性和應(yīng)用性，所以，在對(duì)CNC機(jī)床進(jìn)行維修和維修的時(shí)候，要注意加強(qiáng)對(duì)先進(jìn)技術(shù)的學(xué)習(xí)和借鑒。比如，可以采用引入國(guó)外先進(jìn)的管理理念和管理技術(shù)等方式，來(lái)強(qiáng)化對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的維修和維修工作，從而保證數(shù)控機(jī)床在使用過(guò)程中能夠最大程度地發(fā)揮出它的功能。

5.3 生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件的改善

在生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用能夠提升設(shè)備的自動(dòng)化水平，但是在實(shí)際應(yīng)用中，要注重加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)條件的改善。首先，要注意改善數(shù)控設(shè)備的工作環(huán)境，尤其是在切削液、刀具等方面，要確保其具有良好的工作條件。其次，要注重提高數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)效率，并為其提供良好的工作條件。綜上所述，注重提升工作人員對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用意識(shí)。同時(shí)要注重加強(qiáng)對(duì)相關(guān)管理制度和操作規(guī)范的制定與完善，確保其具有良好的執(zhí)行效果[3]。從機(jī)械制造的觀點(diǎn)出發(fā)，數(shù)控制造技術(shù)可以使制造過(guò)程達(dá)到完全的自動(dòng)化，并可以為制造企業(yè)提供高效率、高質(zhì)量的制造，在制造過(guò)程中起著舉足輕重的作用。

5.4 優(yōu)化機(jī)械加工程序設(shè)計(jì)

在現(xiàn)代機(jī)械加工過(guò)程中，優(yōu)化機(jī)械加工程序設(shè)計(jì)對(duì)于提升數(shù)控加工質(zhì)量具有重要作用，并且可以進(jìn)一步提升數(shù)控加工效率。為此在現(xiàn)代機(jī)械加工過(guò)程中，要注重加強(qiáng)對(duì)數(shù)控加工程序的優(yōu)化設(shè)計(jì)。例如在對(duì)零件進(jìn)行編程時(shí)，要注意零件的實(shí)際尺寸與零件的幾何參數(shù)進(jìn)行結(jié)合，從而保證零件的尺寸參數(shù)能夠符合數(shù)控程序的要求。對(duì)于一些有特殊要求的零件，要根據(jù)實(shí)際情況對(duì)零件進(jìn)行編程。在設(shè)計(jì)數(shù)控程序時(shí)，還要注意對(duì)數(shù)控編程數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，從而保證零件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)可以符合實(shí)際情況。例如在進(jìn)行球刀加工時(shí)，要注意根據(jù)零件實(shí)際尺寸與球刀半徑參數(shù)進(jìn)行結(jié)合，從而保證球刀可以順利完成加工工作。此外，在進(jìn)行螺紋加工時(shí)，還要注重對(duì)螺紋參數(shù)進(jìn)行分析。例如在螺紋加工時(shí)要注意螺紋參數(shù)與螺紋直徑之間的關(guān)系。通過(guò)這些方法可以進(jìn)一步提升數(shù)控程序設(shè)計(jì)效果。

6 現(xiàn)代機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

6.1 數(shù)控編程技術(shù)

在現(xiàn)代機(jī)械加工中，數(shù)控編程技術(shù)是非常重要的。數(shù)控編程技術(shù)可以使機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足現(xiàn)代機(jī)械加工的需求。將NC代碼轉(zhuǎn)換成可操作的程序。數(shù)控編程技術(shù)具有自動(dòng)化、智能化和信息化等特點(diǎn)，能夠更好地適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工的需求。CNC編程技術(shù)是對(duì)CAD/CAM的二次開(kāi)發(fā)，它可以在電腦上完成NC程序的生成和自動(dòng)的操作，并且可以通過(guò)訓(xùn)練來(lái)讓操作者掌握它。CNC程序設(shè)計(jì)是將CAD/CAM與CNC設(shè)備有機(jī)地融合在一起的一種新的技術(shù)，它可以使加工過(guò)程的數(shù)字化，從而提高設(shè)計(jì)、制造和加工的效率。在編程過(guò)程中，必須根據(jù)NC軟件的需求，制定相應(yīng)的編程規(guī)則，以確保NC軟件的性能。在編寫程序的時(shí)候，還應(yīng)該將機(jī)床、夾具等機(jī)械裝備的運(yùn)動(dòng)規(guī)則以及它們的功能都考慮進(jìn)去，從而對(duì)CNS的功能進(jìn)行合理的設(shè)定和優(yōu)化。在編寫NC編程時(shí)，還要考慮到刀具的形狀，切削參數(shù)，進(jìn)給速度，加速等方面的問(wèn)題。

6.2 自動(dòng)控制的應(yīng)用

數(shù)控技術(shù)可以根據(jù)被加工產(chǎn)品的形狀和大小，對(duì)機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。數(shù)控技術(shù)可以通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制和監(jiān)控。在機(jī)械設(shè)備加工中使用數(shù)控技術(shù)可以有效提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。首先，使用數(shù)控技術(shù)可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)編程，根據(jù)被加工產(chǎn)品的形狀和大小選擇合適的加工設(shè)備和加工工序。在編程時(shí)需要根據(jù)被加工產(chǎn)品的形狀和大小制定合理的程序，并保證程序具有良好的準(zhǔn)確性。其次，使用數(shù)控技術(shù)可以通過(guò)對(duì)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題[4]。

6.3 仿真技術(shù)的應(yīng)用

仿真技術(shù)能夠幫助機(jī)械制造企業(yè)對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行模擬，對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，提高加工效率。虛擬模型建立時(shí)需要將計(jì)算機(jī)和相關(guān)軟件相結(jié)合，借助計(jì)算機(jī)對(duì)材料、刀具和機(jī)床進(jìn)行模擬分析。物理設(shè)備在建立虛擬模型時(shí)需要考慮到其性能、制造精度和制造成本等因素，選擇合適的設(shè)備類型。通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行模擬分析能夠幫助機(jī)械制造企業(yè)更好地了解實(shí)際加工情況，為企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃提供參考依據(jù)[5]。計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)在當(dāng)今的機(jī)床制造領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用，它能夠?qū)Ω鞣N工藝方法進(jìn)行仿真，并對(duì)它們的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比，從而使公司能夠更好地確定最佳的制造方案，從而達(dá)到最大的效益。將計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)引入到數(shù)控機(jī)床的制造過(guò)程中，可以使機(jī)床的制造過(guò)程更加高效，更好地控制機(jī)床的制造過(guò)程，從而達(dá)到控制機(jī)床制造過(guò)程的目的。此外，模擬技術(shù)還可以幫助機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)廠家獲得更多的先進(jìn)技術(shù)資料，從而提升其產(chǎn)品的研究開(kāi)發(fā)水平。當(dāng)前，計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)已被普遍地運(yùn)用在現(xiàn)代化的生產(chǎn)實(shí)踐中，然而，由于計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)在國(guó)內(nèi)剛剛開(kāi)始，它的發(fā)展還有待于更多人的參與。

6.4 智能制造技術(shù)的應(yīng)用

智能制造技術(shù)是一種高新技術(shù)，具有更強(qiáng)的針對(duì)性，能夠根據(jù)不同的需求設(shè)計(jì)出不同的加工方案。智能制造技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用主要包括兩個(gè)方面：一是控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)。在數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用中，控制系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)都是非常重要的組成部分?？刂葡到y(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、加工和儲(chǔ)存等工作來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的控制。二是遠(yuǎn)程監(jiān)控。遠(yuǎn)程監(jiān)控可以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備的遠(yuǎn)程控制，從而提高工作效率。在遠(yuǎn)程監(jiān)控中，需要將設(shè)備接入互聯(lián)網(wǎng)，通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸，將機(jī)械設(shè)備接入網(wǎng)絡(luò)后，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的實(shí)時(shí)監(jiān)控。智能制造技術(shù)不僅能夠提高工作效率，還可以有效減少人工成本和機(jī)械設(shè)備制造成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。此外，智能制造技術(shù)還能滿足現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，促進(jìn)現(xiàn)代制造業(yè)更加快速、健康的發(fā)展。

7 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大，其能夠有效提升產(chǎn)品制造的效率可以進(jìn)一步確保產(chǎn)品制造質(zhì)量，提升產(chǎn)品制造效率。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的快速發(fā)展，人們對(duì)于產(chǎn)品的需求量不斷增加，因此在現(xiàn)代機(jī)械加工過(guò)程中要注重加強(qiáng)對(duì)數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。

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