出油率
- 微波-索氏聯(lián)合工藝整仁提取瓜蔞籽油
波動(dòng)范圍較大且出油率較低[7]。在此基礎(chǔ)上,張建群等[8]采用超聲波輔助的方法優(yōu)化了瓜蔞籽油的提取工藝,將粉碎后的瓜蔞籽出油率提高至43.95%,并且極大地縮短提取時(shí)間。張玲玲等[9]通過超聲協(xié)同微波共同作用提高油脂的溶出效率,以更短的工作時(shí)間將粉碎至40目的瓜蔞籽出油率提高到53.38%。當(dāng)前市面上的提油工藝都是將瓜蔞籽作為油料來源將瓜蔞籽破碎后進(jìn)行提取,余下的瓜蔞籽餅或瓜蔞籽粕得不到很好的利用,生產(chǎn)出的瓜蔞籽油成本很高。因此,有必要開發(fā)一種整仁提油的工
安徽科技學(xué)院學(xué)報(bào) 2023年4期2023-09-15
- 花椒籽油提取工藝的優(yōu)化
油?；ń纷延偷?span id="j5i0abt0b" class="hl">出油率（%）按式（1）計(jì)算。出油率=提取的花椒籽油的質(zhì)量（g）/花椒籽質(zhì)量（g）×100% （1）2.2 單因素試驗(yàn)研究料液比、提取溫度、提取時(shí)間和提取次數(shù)對(duì)花椒籽油提取率的影響，各單因素水平如表1所示[17]*。表1 單因素試驗(yàn)水平2.3 響應(yīng)面試驗(yàn)在對(duì)單因素試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析后，運(yùn)用Box-Behnken響應(yīng)面設(shè)計(jì)法，設(shè)計(jì)三因素三水平的響應(yīng)面分析試驗(yàn)，研究三個(gè)因素的兩兩之間的交互作用，用多元二次回歸方程來擬合因素與響應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系，通過
食品工業(yè) 2023年1期2023-02-08
- 油莎豆油超聲輔助法提取工藝及理化性質(zhì)的研究*
豆；溶劑浸出法出油率高，但產(chǎn)物有溶劑殘留，工藝流程繁瑣，需精煉處理。而超聲波輔助提取可提高有效成分的提取率，縮短提取時(shí)間，節(jié)省溶劑用量，簡(jiǎn)化操作步驟。本研究對(duì)超聲輔助溶劑浸出法提取油莎豆的工藝進(jìn)行探究。比較各種單因素條件、正交試驗(yàn)條件下的出油率，為提取油莎豆的工藝提供參考數(shù)據(jù)。超聲輔助法的優(yōu)點(diǎn)為提取效率高、提取時(shí)間短、提取溫度低，對(duì)遇熱不穩(wěn)定、易水解或氧化的成分具有保護(hù)作用，提取簡(jiǎn)單易行，且設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方便。本研究以油莎豆為原料，正己烷為提取溶劑，超聲
食品工程 2022年1期2022-12-13
- 不同干燥方式對(duì)奇亞籽出油率及油脂品質(zhì)的影響
燥方式對(duì)奇亞籽出油率及油脂品質(zhì)的影響。結(jié)果表明：4種干燥方式處理的奇亞籽失水率為2.03%～10.56%，出油率為34.33%～41.68%，其中以真空冷凍干燥的失水率和出油率最高;索氏提取的4種干燥方式獲得奇亞籽油的顏色為淡黃色至棕黃色，烤箱烘烤的奇亞籽油透明度最差，微波干燥的色澤最差;4種干燥方式獲得奇亞籽油酸價(jià)為0.82～3.65mg/g，過氧化值為0.0395～0.0906g/100g，其中真空干燥的酸價(jià)和過氧化值均最低;多酚含量為7.68～11.
安徽農(nóng)學(xué)通報(bào) 2022年5期2022-03-29
- 油樟葉不同生長(zhǎng)期出油率的分析
齡以及鮮干葉對(duì)出油率影響的研究較少。為此，本文在油樟生產(chǎn)區(qū)開展不同樹齡段的油樟混合葉（嫩、老葉混合）、同一樹齡的油樟嫩葉采集，探索出油樟混合葉和嫩葉出油率一年的變化規(guī)律以及油樟鮮葉和自然風(fēng)干葉出油率的差異，以期為油樟高效生產(chǎn)提供參考依據(jù)，推動(dòng)油樟產(chǎn)業(yè)快速健康地發(fā)展。1 材料與方法1.1 實(shí)驗(yàn)材料在油樟主產(chǎn)區(qū)敘州區(qū)、翠屏區(qū)和高縣境內(nèi)進(jìn)行設(shè)點(diǎn)采樣。采樣點(diǎn)布置考慮選擇不同位置、不同年齡的油樟林。不同樹齡混合葉出油率試驗(yàn)以幼齡林、中齡林、近成熟林為選擇標(biāo)準(zhǔn)[13]
四川林業(yè)科技 2022年1期2022-03-22
- 檸檬植株4個(gè)部位精油出油率比較分析
皮4個(gè)部位精油出油率比較研究，以期為檸檬良種篩選與合理開發(fā)利用提供理論依據(jù)。1 材料與方法1.1 試驗(yàn)材料試驗(yàn)材料分別為檸檬植株的花、莖、葉片和果皮，均采自福建省泉州市國家農(nóng)業(yè)科技園區(qū)果蔬園檸檬良種篩選圃內(nèi)9份檸檬種質(zhì)植株，種質(zhì)名稱分別為北京檸檬、費(fèi)米耐勞、江蘇2號(hào)、臺(tái)灣甜檸檬、臺(tái)灣香水檸檬、印度大果、尤力克、越南四季檸檬和漳州本地檸檬。每份種質(zhì)分別選擇生長(zhǎng)正常、健壯的植株3株進(jìn)行采摘，檸檬花精油提取于2019年3月花期進(jìn)行，莖、葉片和果皮精油提取于202
農(nóng)產(chǎn)品加工 2022年2期2022-02-16
- 不同采收模式對(duì)油用樟樹出油率的影響
同采收模式枝葉出油率試驗(yàn)的結(jié)果表明：不同采收部位、不同樹齡對(duì)油用樟樹出油率表現(xiàn)差異顯著， 純?nèi)~片出油率高于枝葉混合和純枝干的出油率、全株出油率高于中枝干和嫩枝干的出油率、2年生油用樟樹出油率高于1.5年生和2.5年的生出油率;不同品種、不同采收時(shí)間、不同枝葉處理對(duì)油用樟樹出油率表現(xiàn)差異不顯著。關(guān)鍵詞： ?油用樟樹; ?采收; ?枝葉; ?出油率中圖分類號(hào)： ? S 792. 23 ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： ? A ? ? ? ? ? ? ?
林業(yè)科技 2021年5期2021-12-24
- 不同采收模式對(duì)互葉白千層出油率的影響
式對(duì)互葉白千層出油率的影響，在廣西國有欽廉林場(chǎng)木本香料核心示范區(qū)開展5組不同采收方式出油率試驗(yàn)。結(jié)果表明，不同采收時(shí)間出油率差異顯著，11月份采收較好;采收不同樹齡出油率差異不顯著;不同采收部位差異顯著，老葉比嫩葉出油率高，葉片出油率比枝葉混合、枝干出油率高;采收后不同枝葉處理出油率差異顯著，采收后枝葉處理較粗的出油率高。關(guān)鍵詞：互葉白千層;采收模式;出油率中圖分類號(hào) S792.99文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) 1007-7731（2021）22-0084-02
安徽農(nóng)學(xué)通報(bào) 2021年22期2021-12-11
- 利用近紅外反射光譜技術(shù)預(yù)測(cè)花生籽仁出油率
3］。提高花生出油率可為榨油企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益［2，3］，而食用花生則要求具有較低的油分，從而減少能量攝入。因此，快速測(cè)定花生油脂含量和出油率對(duì)于花生不同用途品種選育及榨油企業(yè)原料質(zhì)控都非常有必要。但目前花生出油率的測(cè)定多是建立在傳統(tǒng)的物理壓榨或浸提法制取花生油的基礎(chǔ)上，不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且難以做到無損測(cè)定。近紅外光譜分析技術(shù)是一種兼具快速、高效、低成本、無破壞性等優(yōu)點(diǎn)的物理檢測(cè)技術(shù)［4］。已有研究者建立了花生仁含油量的近紅外預(yù)測(cè)模型［5-8］。但相比于含
山東農(nóng)業(yè)科學(xué) 2021年11期2021-12-11
- 超聲波輔助提取桑葚籽油的研究
重→計(jì)算桑葚籽出油率。1.2.2 單因素試驗(yàn)（1） 以正己烷、石油醚（沸程60~90 ℃）、乙醇、乙酸乙酯、丙酮作為浸提溶劑，在超聲功率240 W，超聲溫度40 ℃，超聲時(shí)間30 min 條件下，研究不同浸提溶劑對(duì)桑葚籽出油率的影響。（2） 在超聲功率240 W，超聲溫度40 ℃，超聲時(shí)間30 min 的條件下，研究不同料液比1∶5，1∶10，1∶15，1∶20，1∶25 對(duì)桑葚籽出油率的影響。（3） 在料液比1∶15，超聲溫度40 ℃，超聲時(shí)間30 mi
農(nóng)產(chǎn)品加工 2021年13期2021-08-07
- 烹飪用咸蛋黃腌制工藝研究
汽熟制，測(cè)定其出油率和色度值。1.3.3 咸蛋黃腌制工藝試驗(yàn)響應(yīng)面設(shè)計(jì)在上述單因素水平篩選基礎(chǔ)上，采用Design-Expert 8.0.6軟件，依據(jù)Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理，以蛋黃出油率為響應(yīng)值，腌制時(shí)間(A)、腌制溫度(B)、食鹽添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)(C)、白酒添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)(D)為因素做組合試驗(yàn)設(shè)計(jì)，判斷這些因素對(duì)咸蛋黃出油率的影響程度，其因素水平見表1。表1 響應(yīng)面試驗(yàn)因素水平表Table 1 The factors and levels of r
中國調(diào)味品 2021年7期2021-07-14
- 三種油用牡丹品質(zhì)測(cè)定對(duì)比研究
果期數(shù)量性狀、出油率以及各種脂肪酸含量的測(cè)定與比較，發(fā)現(xiàn)雖然在生長(zhǎng)期到來之后，“鳳丹”牡丹的生長(zhǎng)略快于兩種紫斑牡丹，但是在果期數(shù)量性狀、出油率以及脂肪酸含量方面，全緣葉紫斑牡丹的各項(xiàng)指標(biāo)均略優(yōu)于裂葉紫斑牡丹和“鳳丹”牡丹，故可知在民和地區(qū)，全緣葉紫斑牡丹更適宜栽種，為農(nóng)戶帶來的收益也更大。關(guān)鍵詞：紫斑牡丹;“鳳丹”牡丹;出油率;脂肪酸引言牡丹隸屬于芍藥科芍藥屬牡丹組，是中國的傳統(tǒng)名花，因其花大色艷、種類繁多而聞名，同時(shí)也具有十分可觀的觀賞及藥用價(jià)值。近些年
中國農(nóng)業(yè)文摘·農(nóng)業(yè)工程 2021年3期2021-07-11
- 堅(jiān)果油脂的超聲提取工藝優(yōu)化及其脂肪酸分析
服了傳統(tǒng)壓榨法出油率低、精制工藝繁瑣等缺點(diǎn)，也克服了冷浸法在混合油蒸餾分離過程中油脂氧化酸敗，有機(jī)溶劑殘留和環(huán)境污染等缺點(diǎn)，成為倍受關(guān)注的油脂提取方法。但此法對(duì)設(shè)備要求較高，導(dǎo)致成本升高。近年來，超聲波技術(shù)在植物油脂提取中的研究應(yīng)用日漸增多，利用超聲波的空化、粉碎和乳化等作用可以提高出油率、減少溶劑用量、縮短提取時(shí)間和提升油的感官品質(zhì)[6-7]。目前，利用超聲波輔助提取堅(jiān)果油脂的研究較少[8-10]。此次研究以河北山區(qū)常見油料堅(jiān)果——核桃、杏仁和松子為原料
食品工業(yè) 2021年6期2021-06-28
- 不同前處理對(duì)亞麻籽出油率及亞麻籽油品質(zhì)影響研究
，雖然亞麻籽的出油率有所提高，但亞麻籽油的過氧化值和酸價(jià)變化較快，穩(wěn)定性較差。濕熱法又叫蒸汽加熱法，是在干熱法的基礎(chǔ)上通入熱的蒸汽來處理原料。濕熱法是利用水的良好導(dǎo)熱性，來增加原料的溫度并加快其導(dǎo)熱速率，其優(yōu)點(diǎn)是加熱速度快，原料受熱相對(duì)比較均勻。賈雪峰等[10]的研究表明，熱風(fēng)干燥、真空干燥、微波干燥和真空冷凍干燥四種干燥方式中，微波干燥處理后出油率最高，真空冷凍干燥處理后植物油的飽和脂肪酸含量較低，而不飽和脂肪酸含量較高。鄧博心[11]的研究表示，紅外、
中國糧油學(xué)報(bào) 2021年4期2021-05-26
- 山蒼子出油率及其精油質(zhì)量研究
考察山蒼子果實(shí)出油率和精油中的檸檬醛含量，篩選適合本土推廣種植的優(yōu)良種質(zhì)資源，為灌陽縣山蒼子的人工繁育和產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供優(yōu)良種源。1 材料與方法1.1 材料2018年4月在廣西灌陽縣黃關(guān)鎮(zhèn)種植山蒼子林，2020年8月底篩選農(nóng)藝性狀優(yōu)異、生長(zhǎng)環(huán)境和撫育條件相同的同一地塊的單株作為試驗(yàn)材料，以當(dāng)年鮮果產(chǎn)量10～30 kg 的單株為研究對(duì)象，共選擇8 個(gè)單株。1.2 山蒼子油提取采用常壓水中蒸餾方式。將鮮果裝入圓底燒瓶中，加水沒過果實(shí)，蒸餾5 h。蒸餾結(jié)束后，冷卻，
廣西林業(yè)科學(xué) 2021年2期2021-05-14
- 響應(yīng)面優(yōu)化水酶法制備“紙皮”扁桃油
相及水相，計(jì)算出油率。出油率=(上層清油質(zhì)量/脂肪含量)×100%1.2.2 總含油率的測(cè)定準(zhǔn)確稱取定量樣品，用濾紙包好后，置于索氏提取器中，加入4倍量的石油醚，加熱提取4 h；每份樣品重復(fù)提取3次，50 ℃下減壓蒸餾回收石油醚，真空干燥箱中干燥至恒重，得“紙皮”扁桃油，計(jì)算總含油率(油脂含量)?？偤吐?油脂總量/樣品質(zhì)量×100%1.2.3 酶的篩選稱取5 g過40目篩“紙皮”扁桃仁粉末，料液比1∶5，酶解5 h，各種蛋白酶統(tǒng)一添加酶活6 000U/5
中國糧油學(xué)報(bào) 2020年11期2020-12-15
- 超聲輔助法提取金花葵籽油的研究
量出油量→計(jì)算出油率式中：ω為金花葵出油率；m為金花葵出油質(zhì)量，g；M為放入錐形瓶前的金花葵質(zhì)量，g。1.2.3超聲振蕩法結(jié)合有機(jī)物提取法(超聲輔助法)提取金花葵油的工藝優(yōu)化設(shè)計(jì)1.2.3.1 單因素實(shí)驗(yàn)選取料液比(浸出溶劑為正己烷，g : mL)，超聲時(shí)間(min)，超聲溫度(℃)做為改變因素，在不同因素下測(cè)定金花葵出油率。準(zhǔn)確稱量金花葵油料40 g±0.000 2 g，經(jīng)粉碎后的置于250 mL錐形瓶中，用正己烷浸出，將錐形瓶置于超聲波清洗儀中，超聲震
糧食與食品工業(yè) 2020年4期2020-08-19
- 超聲輔助法提取八月瓜油較優(yōu)條件的研究
幾率，達(dá)到提高出油率的目的。對(duì)比其他方法，超聲輔助法具有時(shí)間短，提取率高的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)驗(yàn)提取八月瓜油采用的是超聲輔助法，通過改變超聲時(shí)間、超聲溫度、料液比來進(jìn)行單因素實(shí)驗(yàn)和正交實(shí)驗(yàn)，得到最優(yōu)條件，為八月瓜籽油的提取提供參考[6-9]。1 材料與方法1.1 儀器、材料和試劑1.1.1實(shí)驗(yàn)儀器JSB-25-12-DT型超聲波清洗機(jī)，寧波新芝生物科技股份有限公司；Model F型色澤儀，北京先華科技發(fā)展有限責(zé)任公司；YB-800型粉碎機(jī)，浙江永康市速鋒有限公司；H
糧食與食品工業(yè) 2020年3期2020-06-16
- 索氏提取法提取牡丹籽油的工藝優(yōu)化研究
[13]，且籽出油率高，適應(yīng)性強(qiáng)，是目前生產(chǎn)牡丹籽食用油的主要品種之一。油用牡丹產(chǎn)業(yè)是近年來的新興產(chǎn)業(yè)[14]，其籽油的開發(fā)不僅豐富了食用油的品種，還為市場(chǎng)增加了一種健康和營(yíng)養(yǎng)的食品，對(duì)國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展有積極意義。在國家與政府的支持下，我國油用牡丹產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，但是目前我國在牡丹籽油的提取和精煉技術(shù)等方面的研究鮮見報(bào)道，這將會(huì)極大影響油用牡丹的的產(chǎn)業(yè)發(fā)展。本研究針對(duì)牡丹籽油產(chǎn)業(yè)發(fā)展這一瓶頸問題，采用索氏提取法對(duì)‘鳳丹’籽油的提取技術(shù)展開研究，并進(jìn)行了工藝
中國野生植物資源 2020年5期2020-06-10
- 高含油元寶楓籽油的提取及理化性質(zhì)研究
原料預(yù)處理及出油率的計(jì)算將新采摘的元寶楓籽樣品經(jīng)烘干、脫殼、螺旋壓榨、油餅粉碎、超聲提取儲(chǔ)存于試管中(避光)密封包裝，稱重，備用。1.3.2 超聲輔助法提油的單因素實(shí)驗(yàn)1.3.2.1 料液比的確定分別稱取螺旋預(yù)榨后粉碎過篩的(50±0.000 2)g元寶楓籽預(yù)榨餅，裝在5個(gè)三角瓶中，在時(shí)間60 min，溫度40 ℃情況下，分別選用料液比2∶5、2∶7、2∶9、2∶11、2∶13進(jìn)行預(yù)榨餅元寶楓籽油浸提，計(jì)算在各料液比條件下元寶楓籽出油率。1.3.2.2
中國糧油學(xué)報(bào) 2020年4期2020-05-25
- 響應(yīng)面法優(yōu)化微波預(yù)處理文冠果冷榨工藝的研究
機(jī)壓榨制油，其出油率低，壓榨時(shí)間長(zhǎng)，效率低；溶劑提取法出油率高，但溶劑容易污染環(huán)境，且油中存在溶劑殘留等安全問題；超臨界CO2萃取法出油率高，但設(shè)備昂貴，工業(yè)化生產(chǎn)成本高。微波技術(shù)應(yīng)用于油脂加工業(yè)，具有加熱速度快、受熱均勻、操作簡(jiǎn)單及節(jié)約能源等特點(diǎn)，可以在一定程度上改變油料作物的細(xì)胞壁結(jié)構(gòu)，擴(kuò)張油脂通路，提高出油率，且能鈍化脂肪酶和脂肪氧化酶，提高油的氧化穩(wěn)定性，并對(duì)油脂品質(zhì)有一定影響[9-10]。本文以文冠果種仁為原料，進(jìn)行微波預(yù)處理后，通過螺旋榨油機(jī)壓
中國油脂 2020年3期2020-04-10
- 響應(yīng)面優(yōu)化芥末籽油的水酶法提取工藝及其脂肪酸分析
壓榨法成本高、出油率較低,且需要經(jīng)熱力機(jī)械處理,容易影響熱敏性物質(zhì)的活性,而蒸餾法同樣存在出油率較低、不利于工業(yè)化生產(chǎn)的缺點(diǎn)[6]。水酶法主要在物理破碎的基礎(chǔ)上,直接采用蛋白酶[7]、淀粉酶[8]、果膠酶[9]、纖維素酶[10]等破壞植物細(xì)胞,使油脂從破壞了的組織中被釋放出來,該過程不需要有機(jī)溶劑,所提取的油脂不需要脫膠工序,也能保持油脂原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,且設(shè)備簡(jiǎn)單、操作安全、環(huán)境友好,該法所得油脂質(zhì)量高、色澤淺[11-12]、符合當(dāng)代可持續(xù)發(fā)展理念。雖然國
食品工業(yè)科技 2019年21期2019-11-27
- 葵花籽油的酶輔助壓榨制備工藝優(yōu)化
的特有風(fēng)味，但出油率普遍較低。壓榨法分為冷榨法和熱榨法，冷榨葵花籽油的顏色較淺，澄清透明，整體的外觀表現(xiàn)較好但出油率較低；熱榨葵花籽出油率較高，但油顏色深，不飽和脂肪酸受熱易氧化。有機(jī)溶劑法提油效率高，過氧化值低，但存在溶劑殘留問題，導(dǎo)致食用安全性較差并造成環(huán)境污染。酶具有改善食品品質(zhì)和加工性能，在食品工業(yè)中應(yīng)用日益深入和廣泛。酶可以作為降解植物細(xì)胞壁和油體蛋白的手段，進(jìn)而釋放油脂[4]。已有水酶法提取葵花籽油的工藝報(bào)道，雖然獲得油脂的品質(zhì)較好，但在酶解過
植物研究 2019年6期2019-11-15
- 雙螺桿榨油機(jī)的改進(jìn)及優(yōu)化
雙螺桿榨油機(jī)的出油率影響因素，總結(jié)了在榨油過程中存在的主要問題，并提出了初步的解決方案;對(duì)榨油機(jī)的榨膛、榨螺做了結(jié)構(gòu)部分的設(shè)計(jì)，對(duì)油品過濾部分做出了一定程度的優(yōu)化。[關(guān)鍵詞]出油率;榨膛;榨螺[中圖分類號(hào)]TS224 [文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A1 研究背景從2004年開始，中央一號(hào)文重新回歸三農(nóng)問題，農(nóng)業(yè)、農(nóng)村、農(nóng)民問題始終是黨和國家關(guān)心的問題;2017年中央一號(hào)文提出“強(qiáng)化科技創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，引領(lǐng)現(xiàn)代農(nóng)業(yè)加快發(fā)展”，我國對(duì)食用油的需求量在不斷增加， 而國產(chǎn)的食用油占總需
農(nóng)村經(jīng)濟(jì)與科技 2019年16期2019-11-06
- 不同貯藏條件對(duì)‘鳳丹’牡丹籽粒出油率與籽油理化性質(zhì)的影響
用牡丹在產(chǎn)量、出油率、不飽和脂肪酸含量等方面表現(xiàn)良好，近幾年得到廣泛重視[10]。目前，關(guān)于油用牡丹的研究主要集中在種質(zhì)資源的油用價(jià)值評(píng)價(jià)[11-12]、油脂加工工藝技術(shù)[13]、油用品種評(píng)價(jià)[14]等方面。而牡丹籽粒采收后的貯藏條件直接影響到牡丹籽粒的出油率和其他籽油指標(biāo)，故研究牡丹籽粒適宜的貯藏條件有較大的現(xiàn)實(shí)意義，但相關(guān)研究尚無報(bào)道。本文研究了不同溫度和含水量對(duì)貯藏期內(nèi)的‘鳳丹’牡丹籽粒出油率、籽油游離脂肪酸含量和色差的影響，以期為‘鳳丹’牡丹籽粒貯
現(xiàn)代園藝 2019年19期2019-10-12
- 響應(yīng)面法優(yōu)化辣木籽油超聲輔助提取工藝及其脂肪酸組成
取溫度對(duì)辣木籽出油率的影響，并通過GC-MS聯(lián)用技術(shù)對(duì)辣木籽油中脂肪酸組成進(jìn)行了分析鑒定，為更好地開發(fā)和利用辣木資源提供了一定的依據(jù)。1 材料與方法1.1 試驗(yàn)材料1.1.1 原料與試劑辣木籽，購于云南。將辣木籽脫殼后取籽仁，干燥、粉碎過40目篩后得到辣木籽粉，置于干燥器中備用。正己烷、甲醇、無水硫酸鈉、氫氧化鉀，分析純。1.1.2 儀器與設(shè)備九陽粉碎機(jī)，40目標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)篩，BS124S電子分析天平，KQ3200DA型數(shù)控超聲波清洗器，SHB-IIIA循環(huán)水
中國油脂 2019年6期2019-08-22
- 預(yù)處理方式對(duì)牡丹籽毛油出油率及品質(zhì)影響
，從而達(dá)到提高出油率的目的[8]。二是相對(duì)于冷榨處理，油料種子在高溫焙炒過程中會(huì)產(chǎn)生美拉德反應(yīng)能夠增加油脂的香氣，有利于特征風(fēng)味物質(zhì)的生成且還能增加氧化穩(wěn)定性[9]。鞠陽等[6]研究發(fā)現(xiàn)微波預(yù)處理芝麻籽可顯著提高芝麻油的出油率，而關(guān)于預(yù)處理方式對(duì)出油率及油脂品質(zhì)影響等卻鮮有報(bào)道。本研究通過對(duì)未處理、微波、烘烤、炒籽4種預(yù)處理方式的牡丹籽毛油出油率及油脂品質(zhì)進(jìn)行比較分析，得出最優(yōu)的預(yù)處理?xiàng)l件。通過直接對(duì)油料本身進(jìn)行預(yù)處理來達(dá)到增加原料出油率及提高油脂品質(zhì)的目
中國糧油學(xué)報(bào) 2019年6期2019-07-17
- 提取茶堿后水酶法提取茶油工藝研究
時(shí)間、料液比對(duì)出油率的影響。[結(jié)果]最佳工藝條件是：采用蛋白酶，酶解溫度50 ℃，酶濃度在2%～3%，酶解時(shí)間4 h，料液比1.0∶5.5，出油率可達(dá)51.9%。[結(jié)論]該研究為茶油的綜合開發(fā)利用提供新途徑。關(guān)鍵詞 茶堿;水酶法;蛋白酶;出油率中圖分類號(hào) TS225.1+6文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A文章編號(hào) 0517-6611（2019）11-0166-03doi：10.3969/j.issn.0517-6611.2019.11.047開放科學(xué)（資源服務(wù)）標(biāo)識(shí)碼（OS
安徽農(nóng)業(yè)科學(xué) 2019年11期2019-07-10
- 雙螺桿榨油機(jī)榨螺與出油率分析研究
也會(huì)想辦法提高出油率。本文從出油率及結(jié)構(gòu)優(yōu)化方面作了相關(guān)探討?！娟P(guān)鍵詞】雙螺桿；榨螺；榨膛；出油率一、研究背景隨著人們生活水平在大幅度提高，消費(fèi)者對(duì)飲食的觀念也由溫飽轉(zhuǎn)為追求營(yíng)養(yǎng)、綠色、健康，對(duì)食用油的要求也愈發(fā)嚴(yán)格。本款設(shè)計(jì)的雙螺桿榨油機(jī)可用于花生，大豆，菜籽，芝麻，油菜籽等原材料。其榨出的油品質(zhì)量好、出油率高等優(yōu)點(diǎn)?？蓮V泛應(yīng)用于廣大城市周圍和農(nóng)村小型榨油機(jī)油坊的榨油需求。二、項(xiàng)目來源及存在問題本項(xiàng)目來源于武漢良茂科技有限公司，公司與中國農(nóng)業(yè)科學(xué)院武漢油
智富時(shí)代 2019年5期2019-07-05
- 南眉籽油低溫壓榨工藝優(yōu)化及理化指標(biāo)分析
有的風(fēng)味，增大出油率。本研究擬對(duì)南眉籽油低溫壓榨工藝進(jìn)行優(yōu)化，同時(shí)檢測(cè)南眉籽油的色澤、水分及揮發(fā)物、酸價(jià)、過氧化值、氧化誘導(dǎo)時(shí)間及脂肪酸組成等理化指標(biāo)，以期為豐富特色小品種食用油的種類及其產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)提供理論依據(jù)。1 材料與方法1.1 材料與試劑南眉籽：江西省綠滋肴實(shí)業(yè)有限公司；石油醚(30～60 ℃)：分析純，北京化工廠；95%乙醇：優(yōu)級(jí)純，國藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司；其他試劑均為分析純。1.2 儀器與設(shè)備自動(dòng)液壓榨油機(jī)：QYZ-230型，山東省泰安市良君益
食品與機(jī)械 2019年4期2019-06-03
- 纖維素酶結(jié)合堿性蛋白酶提高冷榨大豆出油率的工藝優(yōu)化
酶法等。浸出法出油率高，但存在溶劑殘留等問題[1]。水酶法制取大豆油，出油率達(dá)80%～90%，但水酶法工藝會(huì)產(chǎn)生大量“高營(yíng)養(yǎng)”污水，而且其破乳問題也一直未有很好的解決措施，因此一定程度上限制了水酶法制油的推廣[2]。傳統(tǒng)熱榨法出油率低、損耗大，且溫度高造成豆粕質(zhì)量差[3]。冷榨過程不涉及高溫和化學(xué)處理，能最大限度減少對(duì)食品營(yíng)養(yǎng)成分和功效因子的破壞[4-6]。但冷榨出油率偏低，工業(yè)化生產(chǎn)效益低，因而在冷榨技術(shù)基礎(chǔ)上加入酶作用以期提高出油率[7]。本文以大豆為
中國油脂 2019年5期2019-05-13
- 低溫壓榨火麻仁油的工藝與品質(zhì)研究
的提取方法存在出油率和生產(chǎn)效率不高、提取油脂品質(zhì)差等問題，常見的火麻仁油提取方法有溶劑浸出法［8-9］、壓榨法［10-11］、超臨界CO2萃取法［12］以及水酶法［13］等。溶劑浸出法生產(chǎn)安全性差，存在溶劑殘留的弊端；超臨界CO2萃取法存在成本較高、壓力大的不足；水酶法提取時(shí)間較長(zhǎng)，出油率不高［14］。壓榨法作為一種物理擠壓取油方式，通過擠壓使原料的細(xì)胞結(jié)構(gòu)充分破碎，油脂從油料中分離［15］，具有適應(yīng)性強(qiáng)、工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。其中，熱榨法的油脂香氣較好，顏色較
廣東農(nóng)業(yè)科學(xué) 2018年10期2018-11-20
- 亞臨界萃取白果油的工藝條件研究
萃取溶劑、白果出油率為評(píng)價(jià)指標(biāo)，分別采用單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)優(yōu)化亞臨界萃取白果油的工藝條件。結(jié)果表明: 亞臨界萃取白果油的最佳工藝條件為萃取壓力 0.5 MPa、萃取溫度 40℃、每次萃取時(shí)間 60 min、萃取次數(shù) 3 次、料液比1∶6，在此條件下白果出油率為 96.16%。亞臨界萃取的白果油理化性質(zhì)測(cè)定結(jié)果表明，其相對(duì)密度為0.922 5，折光指數(shù)為(20℃)1.473 7，酸值(KOH)為1.95 mg/g，碘值(I)為156.62 g/100 g，
中國油脂 2017年3期2017-05-15
- 玉米提臍制油技術(shù)改進(jìn)和創(chuàng)新
提胚 半濕法 出油率目前國內(nèi)的本專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域大體生產(chǎn)工藝已經(jīng)基本定型，有區(qū)別的地方也僅僅是設(shè)備大小、結(jié)構(gòu)形式存在差異，但大體上格局已定。如何通過改造和創(chuàng)新提高玉米胚得率和玉米出油率以達(dá)到節(jié)能降耗，提質(zhì)增效。預(yù)處理車間主要生產(chǎn)工藝：加工玉米為酒精提供合格的玉米面，同時(shí)生產(chǎn)符合工藝工求的玉米胚，再進(jìn)一步加工成為玉米油。如何實(shí)現(xiàn)多提臍，多產(chǎn)油，提高經(jīng)濟(jì)效益做為車間管理的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。1）提高玉米胚得率：我公司玉米提胚主要采用的是半濕法提臍，半濕法提臍關(guān)鍵在于
西部論叢 2017年10期2017-02-23
- 吲丁·誘抗素對(duì)花生產(chǎn)量及出油率的影響初報(bào)
產(chǎn)量、出仁率和出油率。[方法]試驗(yàn)采用隨機(jī)區(qū)組排列，設(shè)4個(gè)處理，3次重復(fù)，共12個(gè)小區(qū)。在不同時(shí)期噴施吲丁·誘抗素，對(duì)分枝數(shù)、結(jié)莢數(shù)、產(chǎn)量、出仁率、分別調(diào)查記錄分析。[結(jié)果]通過噴施吲丁·誘抗素，每株分枝可提高到7～10條，多達(dá)11～12條，增加4～7個(gè)；結(jié)莢數(shù)提高25～35個(gè)，多達(dá)35～50個(gè)，增加10～15個(gè)；每666.7m2產(chǎn)量達(dá)到250～300kg，提高50～75kg；出仁率達(dá)到67%～68%，提高7%～8%；出油率達(dá)到47%～48%，提高7個(gè)百分
廣西農(nóng)學(xué)報(bào) 2016年3期2017-02-06
- 紫蘇籽油水酶法提取中的酶配比研究
篩選出對(duì)紫蘇籽出油率影響較大的生物酶，設(shè)計(jì)L9(33)正交試驗(yàn)對(duì)不同生物酶復(fù)配比例進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：纖維素酶、中性蛋白酶和果膠酶為影響紫蘇籽出油率的主要酶，其最佳復(fù)配比例(基于紫蘇籽質(zhì)量)為纖維素酶5.5%、中性蛋白酶4.5%、果膠酶7.5%；在酶復(fù)配最佳條件下，紫蘇籽出油率可達(dá)29.96%。研究結(jié)果可為紫蘇籽油提取及紫蘇產(chǎn)業(yè)化開發(fā)提供理論和技術(shù)參考。紫蘇籽油；酶配比；水酶法；出油率；正交試驗(yàn)紫蘇(PerillafrtaescensL．Britt)為唇形
中國油脂 2017年1期2017-01-17
- 蓖麻籽冷態(tài)壓榨過程保壓時(shí)間與出油率的關(guān)系及其曲線擬合
過程保壓時(shí)間與出油率的關(guān)系及其曲線擬合劉汝寬1，2， 楊星星3， 肖志紅2， 李昌珠2， 張良波2， 黃志輝3(1.中南大學(xué)化學(xué)化工學(xué)院， 湖南 長(zhǎng)沙 410083； 2.湖南省林業(yè)科學(xué)院， 湖南 長(zhǎng)沙 410004； 3.中南大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院， 湖南 長(zhǎng)沙 410083)蓖麻籽是一種重要的高含油(約50%)、高含蛋白(約20%)和低含水(約8%)工業(yè)油料。采用液壓壓榨時(shí)，保壓時(shí)間是影響其出油率的重要因素。本文利用微型直筒式壓榨試驗(yàn)裝置，在壓榨壓力25 M
湖南林業(yè)科技 2016年1期2016-11-17
- 油茶品種及采摘時(shí)間對(duì)出油率的影響研究
種、采摘時(shí)間與出油率的關(guān)系。[方法]在各個(gè)林班采摘下來的鮮果中，紅果果實(shí)、青果果實(shí)分別按品種、大小挑選果實(shí)，研究不同品種、采摘時(shí)間與出油率的關(guān)系。[結(jié)果]在油茶掛果初期，品種和采摘時(shí)間與出油率有較大關(guān)系。油茶采收時(shí)間越早出油率越低。[結(jié)論]該結(jié)果可為油茶出油率與品種、采摘時(shí)間關(guān)系試驗(yàn)研究提供參考。關(guān)鍵詞 油茶；品種；采摘時(shí)間；出油率中圖分類號(hào) S794.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-5739（2016）09-0021-01油茶是我國特有的木本油科
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技 2016年9期2016-10-20
- 牡丹籽仁壓榨油和浸提油聯(lián)合生產(chǎn)工藝研究
超臨界牡丹籽油出油率最高在30%左右［2］，經(jīng)測(cè)定提油后的牡丹籽粕含油率達(dá)6%～7%左右［3］，工業(yè)化的生產(chǎn)大多只采用一種方法制油，剩余的餅粕也只是簡(jiǎn)單的用于當(dāng)作飼料或者直接堆肥。餅粕中的殘油不僅是對(duì)牡丹籽仁油這一寶貴資源的浪費(fèi)，還會(huì)影響餅粕中其他成分的二次利用。因此，可采用溶劑浸提法進(jìn)一步提取其中的油脂，以提高牡丹籽油的得率。鑒于牡丹籽油對(duì)人體的顯著功效［4］，為最大化開發(fā)利用牡丹籽油這一寶貴資源，本論文擬重點(diǎn)開展牡丹籽油液力壓榨-溶劑浸提聯(lián)合制油工藝研
食品工業(yè)科技 2016年4期2016-09-14
- 超聲波輔助水酶法提取米糠油的工藝研究
為了提高米糠的出油率,本文采用超聲波輔助水酶法,對(duì)混合液進(jìn)行破乳,得到最佳工藝條件。通過研究復(fù)合酶的種類、比例、添加量以及酶解條件對(duì)米糠出油率的影響,在單因素的基礎(chǔ)上,進(jìn)行Box-Benhnken響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)。結(jié)果表明超聲波輔助水酶法提取米糠油的最佳條件為:料液比1∶6,酶解溫度設(shè)定為51 ℃,酶解時(shí)間5 h,超聲波功率230 W,超聲時(shí)間20 min,酶添加量為1.38%(堿性蛋白酶∶纖維素酶∶果膠酶=1∶2∶1)。此條件下得到米糠的出油率為90.53%。
食品工業(yè)科技 2016年9期2016-09-12
- 亞臨界萃取技術(shù)提取肉豆蔻的工藝研究
行研究?jī)?yōu)化。以出油率為考察指標(biāo),確定了肉豆蔻的亞臨界萃取最佳萃取條件及參數(shù)為:原料粉碎度40目,萃取溫度50 ℃,萃取次數(shù)5次,萃取時(shí)間60 min,肉豆蔻出油率可達(dá)36.87%。亞臨界,萃取,肉豆蔻肉豆蔻又稱肉果、玉果、豆蔻,為肉豆蔻科肉豆蔻屬植物肉豆蔻的干燥成熟種仁。肉豆蔻具有特殊的香氣,溫辛,略有甜味。肉豆蔻可以作為調(diào)味品,主要用于對(duì)魚肉制品、焙烤制品、香腸、糕點(diǎn)等的調(diào)味,具有增鮮祛腥的作用[1];也可以作為常用中藥,具有較強(qiáng)的消炎鎮(zhèn)痛、抗腫瘤的功效
食品工業(yè)科技 2016年10期2016-09-10
- 玫瑰精油的提取及研究
蘭州苦水玫瑰的出油率，避免了溶劑對(duì)精油品質(zhì)的破壞，采用多種分析方法分析出油率及玫瑰精油品質(zhì)，得到高產(chǎn)率、品質(zhì)優(yōu)良而且色澤鮮艷的精油。分子蒸餾；苦水玫瑰；分析；出油率玫瑰油是玫瑰基本的藥用成分。本項(xiàng)目種植的品種花大、瓣厚、色紫、澤鮮、不露蕊、香氣濃等質(zhì)量最佳。入藥能夠防治心腦血管、婦科、腸胃、肝氣郁結(jié)及神經(jīng)系統(tǒng)等多種疾??；經(jīng)常飲（食）用玫瑰制品有養(yǎng)顏美容、防病療疾的保健功效［1］。1 實(shí)驗(yàn)操作1.1發(fā)酵將干的苦水玫瑰放到桶內(nèi)用15%的食鹽水按一定的比例浸泡起
化工設(shè)計(jì)通訊 2016年5期2016-09-03
- 不同產(chǎn)地杜仲·紫蘇和亞麻種子油中亞麻酸含量及出油率的GC-MS分析
中亞麻酸含量及出油率的GC-MS分析唐傳球，沈志鵬(鄖陽師范高等專科學(xué)校生物化學(xué)與環(huán)境工程系，湖北十堰 442000)摘要[目的]開展我國不同產(chǎn)地杜仲、紫蘇和亞麻種子油的亞麻酸成分評(píng)價(jià)，為進(jìn)一步篩選和培育優(yōu)良亞麻酸作物提供參考。[方法]采用索氏提取和GC-MS法，對(duì)11個(gè)產(chǎn)地的亞麻、7個(gè)產(chǎn)地的紫蘇及10個(gè)產(chǎn)地的杜仲種子的出油率及α-亞麻酸的含量進(jìn)行了比較和分析。[結(jié)果]不同品種的種子亞麻酸含量差異顯著，最高為湖北十堰杜仲種子油(61.49%)，其次為吉林延
安徽農(nóng)業(yè)科學(xué) 2016年8期2016-06-14
- 熱風(fēng)—微波聯(lián)合干燥油茶籽的工藝研究
茶籽干燥時(shí)間、出油率及所得茶油的理化指標(biāo)、功能營(yíng)養(yǎng)成分和脂肪酸組成的影響。【結(jié)果】熱風(fēng)—微波聯(lián)合干燥最佳工藝條件為：熱風(fēng)溫度40 ℃、轉(zhuǎn)換點(diǎn)水含量35%、微波功率密度1.50 W/g，3個(gè)因素的影響主次順序?yàn)椋何⒉üβ拭芏?轉(zhuǎn)換點(diǎn)水含量>熱風(fēng)溫度。熱風(fēng)—微波聯(lián)合干燥的干燥時(shí)間僅長(zhǎng)于微波干燥，為293 min，其出油率最高，為42.09%；4種干燥方式制得茶油的理化指標(biāo)和功能營(yíng)養(yǎng)成分的綜合評(píng)分為：熱風(fēng)—微波聯(lián)合干燥>熱風(fēng)干燥>微波干燥>自然干燥；4種干燥方式
南方農(nóng)業(yè)學(xué)報(bào) 2016年7期2016-05-30
- 亞臨界萃取眾香子油的工藝研究
行研究?jī)?yōu)化,以出油率為考察指標(biāo),確定了眾香子的亞臨界萃取最佳萃取條件及參數(shù)為:原料粉碎度40目,萃取溫度60 ℃,萃取次數(shù)4次,萃取時(shí)間60 min,出油率可達(dá)4.58%。亞臨界,萃取技術(shù),眾香子果實(shí)眾香子別名多香果、牙買加胡椒等,為桃金娘科眾香屬植物的干燥果實(shí),因具有丁香、肉桂和豆蔻的獨(dú)特混合芳香氣味,故名眾香子。其主產(chǎn)地為牙買加、古巴等中南美洲國家,我國的廣東、海南等地也有廣泛栽植[1]。眾香子除作為調(diào)味品和香料,用于魚類、肉類菜肴的增香調(diào)味,或磨成粉
食品工業(yè)科技 2016年24期2016-02-17
- 光皮木瓜籽含油率的快速測(cè)定方法研究
和正交試驗(yàn)，以出油率和提取成本為主要評(píng)價(jià)指標(biāo)，比較溶劑回流法、索氏提取法和超聲波輔助提取法3種提取方法的優(yōu)化工藝，旨在選出一種快速測(cè)定光皮木瓜籽含油率的方法。結(jié)果表明，超聲波提取法與另2種方法相比，出油率和提取效率更高，且優(yōu)勢(shì)明顯。最佳提取工藝條件為：木瓜籽粉過100目篩，超聲功率270 W，溶劑液料比8 mL／g，超聲時(shí)間15 min，超聲溫度30℃，超聲提取2次。測(cè)得的光皮木瓜籽含油率可達(dá)41.1%。光皮木瓜籽油 超聲波提取 正交試驗(yàn)光皮木瓜（Chae
中國糧油學(xué)報(bào) 2015年9期2015-12-20
- 花椒籽仁油的超臨界CO2萃取*
目、60目時(shí)的出油率。圖1 超臨界CO2萃取花椒籽仁油工藝流程Fig.1 Supercritical CO2extraction process of ZSKO物料含水率對(duì)萃取效果的影響:在物料粒度40目、CO2流量 60 L/h、萃取壓力 35 MPa、萃取溫度40℃，萃取時(shí)間2 h下，測(cè)定物料含水率分別為5%、8%、10%、12%、15%、18%時(shí)的出油率。萃取壓力對(duì)萃取效果的影響:在物料粒度40目、物料含水率10%、CO2流量60 L/h、萃取溫度4
食品與發(fā)酵工業(yè) 2015年7期2015-12-16
- 催熟與催枯劑對(duì)油菜機(jī)收效果的影響
藥殘留性及其對(duì)出油率、產(chǎn)量的影響，以期為油菜安全生產(chǎn)及機(jī)收提供依據(jù)。結(jié)果表明：在油菜成熟期噴施催熟催枯劑能起到很好的催枯效果，但是對(duì)油菜品質(zhì)和產(chǎn)量影響較大，噴施越早，影響越大。關(guān)鍵詞 油菜；機(jī)收；催枯劑；機(jī)收；出油率；產(chǎn)量；品質(zhì)中圖分類號(hào) S562 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 A 文章編號(hào) 1007-5739（2015）01-0011-02長(zhǎng)期以來，限制油菜面積增長(zhǎng)的主要原因是機(jī)械化程度不高，油菜成熟收獲需經(jīng)割放、晾曬等多個(gè)環(huán)節(jié)，不僅用工多、勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且受天氣、晾曬場(chǎng)
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技 2015年1期2015-04-02
- 芝麻油的亞臨界萃取工藝研究
程1.3.2 出油率計(jì)算方法1.3.3 單因素試驗(yàn)分別研究萃取溫度、萃取次數(shù)、萃取時(shí)間、料液比對(duì)出油率的影響，確定影響芝麻油出油率的主要因素。1.3.4 響應(yīng)面試驗(yàn)基于單因素試驗(yàn)，以芝麻油出油率為響應(yīng)值，選取影響出油率的主要因素為自變量，運(yùn)用Box－Behnken設(shè)計(jì)方案進(jìn)行響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)［16］，利用 SAS軟件對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理及分析，預(yù)測(cè)芝麻油萃取的最佳工藝參數(shù)。2 結(jié)果與分析2.1 萃取溫度對(duì)出油率的影響在萃取次數(shù)為4、萃取時(shí)間為30 min、料液
中國糧油學(xué)報(bào) 2014年4期2014-05-25
- 有機(jī)溶劑法提取雄蠶蛾油工藝研究
蛾油，稱重計(jì)算出油率。在分析提取溶劑、提取溫度、提取時(shí)間和固液比4個(gè)單因素對(duì)雄蠶雄蛾油提取得率的影響基礎(chǔ)上，通過正交試驗(yàn)對(duì)提取工藝進(jìn)行優(yōu)化，確定雄蠶蛾油最佳提取工藝條件。1.2.3 出油率的計(jì)算出油率(%)=(提取蠶蛾油重/蠶蛾粉重)×100%2 結(jié)果與分析2.1 提取條件的單因素實(shí)驗(yàn)2.1.1 不同溶劑對(duì)出油率的影響分別選用無水乙醇、丙酮、石油醚、正己烷，在固液比(蠶蛾粉質(zhì)量與溶劑體積比值)為1:4、提取溫度30℃、提取時(shí)間5h的條件下提取蛾油，結(jié)果表明
蠶桑茶葉通訊 2014年3期2014-03-19
- 水蒸氣蒸餾甜橙油的工藝優(yōu)化、分析及應(yīng)用
1 蒸餾時(shí)間對(duì)出油率的影響準(zhǔn)確稱取甜橙皮各3.0 kg，加入24 kg純凈水，浸泡2 h，分別蒸餾4、6、8、10 h，重復(fù)3次，比較其出油率的差異，篩選出甜橙油提取的最佳蒸餾時(shí)間。2.2.2 蒸餾溫度對(duì)出油率的影響準(zhǔn)確稱取甜橙皮各3.0 kg，加入24 kg純凈水，浸泡2 h，分別在120、130、140、150℃蒸餾8 h，重復(fù)3次，比較其出油率的差異，篩選出甜橙油提取的最佳蒸餾溫度。2.2.3 加水量對(duì)出油率的影響稱取甜橙皮各3.0 kg，分別加入1
食品研究與開發(fā) 2014年10期2014-03-14
- 二次正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)優(yōu)化水酶法提取獼猴桃籽油的工藝
，然后稱量計(jì)算出油率。出油率=萃取獼猴桃籽油量÷獼猴桃籽脂肪含量×100%。1.4 試驗(yàn)設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)處理方法1.4.1 單因素試驗(yàn)準(zhǔn)確稱取獼猴桃籽粉末200.0 g，放入150 mL四頸瓶中，在其他條件相同的情況下，采用不同液料比、加酶量、酶解溫度、酶解時(shí)間、酶解pH進(jìn)行試驗(yàn)，逐個(gè)考察各影響因素對(duì)萃取效果的影響。1.4.2 二次正交旋轉(zhuǎn)組合設(shè)計(jì)試驗(yàn)在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，本研究選取的工藝條件范圍是:液料比6～14，酶用量1.5% ～3.5%，酶解溫度40～60
中國糧油學(xué)報(bào) 2013年1期2013-09-17
- 響應(yīng)面分析優(yōu)化小麥胚油浸出法提取工藝
料顆粒度對(duì)麥胚出油率影響、溶劑體積分?jǐn)?shù)與麥胚質(zhì)量分?jǐn)?shù)比值(溶胚比值)對(duì)麥胚出油率影響、溶劑浸提溫度對(duì)麥胚出油率影響、溶劑提取時(shí)間對(duì)麥胚出油率的影響等單因素試驗(yàn)。依據(jù)Box－Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理，選擇溶胚比值、浸提溫度和提取時(shí)間為響應(yīng)面優(yōu)化分析試驗(yàn)設(shè)計(jì)因素，建立了小麥胚油浸出法優(yōu)化提取工藝的二次多項(xiàng)數(shù)學(xué)模型。優(yōu)化小麥麥胚油浸出工藝:顆粒度為60目篩上麥胚粉碎物，以植物油抽提溶劑為提取溶劑，溶胚比值為20.5∶1，溫度43℃、浸提38 min。優(yōu)化工藝模
中國糧油學(xué)報(bào) 2012年9期2012-11-20
- 水酶法提取海濱錦葵籽仁油工藝條件優(yōu)化＊
間等因素對(duì)油脂出油率的影響,確定了水酶法提取海濱錦葵籽仁油的工藝條件。結(jié)果表明,在實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)各影響因素對(duì)海濱錦葵籽仁油提取率作用的大小依次為:酶用量 >提取溫度 >固液比>提取時(shí)間。水酶法提取海濱錦葵籽仁油的優(yōu)化工藝參數(shù)為:酶用量 0.024 mL/g,提取溫度 63℃,固液比 1∶6,提取時(shí)間 230 min,在該工藝條件下海濱錦葵籽仁油提取率達(dá)到 24.281%。海濱錦葵籽仁油,提取,水酶法,響應(yīng)面分析海濱錦葵 (Kosteletzkya virgin
食品與發(fā)酵工業(yè) 2011年3期2011-12-18
- 水酶法提取茶葉籽油及副產(chǎn)物茶皂素工藝研究
果表明各因素對(duì)出油率影響次序?yàn)槊赣昧浚玖弦罕龋久附鉁囟龋久附鈺r(shí)間且均達(dá)極顯著水平，最佳工藝條件為酶用量60 U/g、料液比1∶5、酶解溫度60℃、酶解時(shí)間3．5 h，驗(yàn)證試驗(yàn)中茶葉籽出油率為23．8%;廢棄液中的茶皂素溶出率最高可達(dá)6．8%。以上結(jié)果為茶葉籽油提取開發(fā)提供了基礎(chǔ)資料及理論依據(jù)。茶葉籽油 茶皂素 纖維素酶 水酶法我國作為產(chǎn)茶大國茶樹種植面積達(dá)1 600萬畝，保守估計(jì)每年茶葉籽產(chǎn)量80萬噸［1－2］，如此豐富茶葉籽資源尚未廣泛開發(fā)利用，這在產(chǎn)茶
中國糧油學(xué)報(bào) 2011年11期2011-11-28
- 超聲波輔助有機(jī)溶劑法浸提大蒜油的研究
浸提出來。該法出油率比水蒸氣蒸餾法稍高，有機(jī)溶劑的選擇非常關(guān)鍵，要求該溶劑對(duì)大蒜油的溶解度足夠大，而且浸提結(jié)束后易于分離。因苯、乙醚等溶劑有毒，且易殘留，故本實(shí)驗(yàn)采用無毒的乙醇作為提取溶劑。1.2.2 實(shí)驗(yàn)步驟工藝流程為：選料→去皮→搗碎→酶解→溶劑萃取→蒸餾分離→回收溶劑→蒜油1.2.3 操作要點(diǎn)大蒜的挑選、去皮：選用成熟度好、顆粒飽滿、無腐爛的吉木薩爾大蒜，手工去皮。大蒜的搗碎：將去皮的大蒜切成盡可能小的顆粒，用乳化機(jī)打碎。超聲輔助酶解：將蒜泥在一定溫
昌吉學(xué)院學(xué)報(bào) 2011年1期2011-10-15
- 水蒸氣蒸餾法提取橙皮精油的影響因素研究
橙皮干濕度對(duì)出油率的影響精確稱取剛下樹和陰干10，15，30，45，60 d的橙皮各30g，在相同條件下用水蒸氣蒸餾法提取橙皮精油，結(jié)果出油率分別為0.76%，1.05%，1.56%，2.48%，2.20%，1.74%?？梢姡瑒傁聵涞某绕ず矢?，所以出油率最低，陰干存放30 d左右的橙皮出油率最高，但存放時(shí)間超過30 d的橙皮，其出油率不斷降低，可能是陰干時(shí)精油成分也揮發(fā)。因此，提取橙皮精油的橙皮以陰干存放30 d為好。2.2.2 橙皮顆粒度對(duì)出油率的
中國藥業(yè) 2011年1期2011-02-10
- 水酶法提取石榴籽油工藝研究
添加量等因素對(duì)出油率的影響，確定了水酶法提取石榴籽油的最佳工藝條件。結(jié)果表明，酶解最佳工藝參數(shù)為：用Alcalase蛋白酶添加量為1.0%（mL/g），原料粒度40目，料液比1∶5（g/mL），提取溫度50℃，提取時(shí)間6h，pH8.0，離心時(shí)間25min，在該工藝條件下石榴籽油出油率達(dá)18.2%。水酶法，石榴籽油，提取石 榴（Punica granatum L.）為 石 榴 科（Punicaceae）石榴屬（Punica L.）落葉灌木或小喬木，我國南北各
食品工業(yè)科技 2010年12期2010-11-10
- 超聲波輔助提取桑椹籽油的工藝優(yōu)化
究了不同因素對(duì)出油率的影響,確定了超聲波輔助提取桑椹籽油的最佳工藝參數(shù)。結(jié)果表明,在試驗(yàn)范圍內(nèi)各因素對(duì)桑椹籽出油率的影響程度由大到小依次為液料比、超聲波功率、提取溫度、提取時(shí)間;超聲波輔助提取桑椹籽油的最優(yōu)工藝參數(shù)為沸程 60～90℃的石油醚為提取劑,液料比為 22 mL/g、提取溫度為 50℃、超聲波功率為 275 W,超聲提取時(shí)間為 35 min,提取 1次。在此工藝條件下,桑椹籽油出油率 35.62%,提取率達(dá)92.69%。桑椹籽油 超聲波 提取 優(yōu)
中國糧油學(xué)報(bào) 2010年10期2010-11-04
- 響應(yīng)面法優(yōu)化超臨界二氧化碳萃取黑加侖籽油的提取工藝研究
素，黑加侖籽油出油率為響應(yīng)值，根據(jù)中心組合Box-Benhnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理采用三因素三水平的響應(yīng)面分析法，確定各工藝條件對(duì)出油率的影響。結(jié)果表明：超臨界二氧化碳萃取黑加侖籽油的最佳工藝條件為萃取壓力33MPa、萃取溫度38℃、萃取時(shí)間180min，在此條件下，黑加侖籽油出油率達(dá)到14%，與理論值基本一致。超臨界CO2萃?。缓诩觼鲎延?；響應(yīng)面法Abstract：The present study aimed to optimize the supercr
食品科學(xué) 2010年10期2010-09-13