張 莉
摘要:電動叉車具有多種結構形式,用戶在采購時應根據(jù)使用環(huán)境的要求,選擇合適的結構形式,從而使叉車發(fā)揮最大的效能。
關鍵詞:電動叉車、結構形式、使用環(huán)境
按照動力裝置的不同,叉車可分為內燃叉車和電動叉車兩大類。電動叉車采用電驅動,與內燃叉車相比,具有無污染、易操作、節(jié)能高效等優(yōu)點。隨著經(jīng)濟的發(fā)展和環(huán)保、節(jié)能要求的提高。電動叉車迅猛發(fā)展,市場銷量逐年上升。尤其是在港口、倉儲及煙草、食品、輕紡等行業(yè),電動叉車正逐步替代內燃叉車。
應用于室內物料搬運的電動叉車分為電動平衡重式叉車、電動托盤叉車、電動托盤堆垛叉車、前移式叉車、萬向叉車、四向走行式叉車、vAN窄通道叉車等車型,每種車型都有適合的作業(yè)對象、作業(yè)條件及使用環(huán)境。了解各車型的功能特點,有助于用戶根據(jù)其貨物及作業(yè)場地的特點合理選用叉車。
電動叉車各種車型的特點
1電動托盤叉車
電動托盤叉車的主要功能是實現(xiàn)托盤貨物在平面上點到點的移動,因此沒有門架起升系統(tǒng),適用于注重搬運、無需堆垛的場所,有自走式、站駕式、坐駕式三種類型,成本各不相同。
2電動托盤堆垛叉車
電動托盤堆垛叉車是一種輕型的室內提升堆垛設備,側重于堆垛功能,因車身輕巧,適合在樓層式倉庫或其他狹窄場所內輕小型物料的搬運。
3前移式叉車
前移式叉車的起升機構可以在叉車縱向前后移動,叉取貨物時,貨物重心落在車輪構成的四個支點內。因此前移式叉車具有較好的靈活性、高起升安全性、穩(wěn)定性。其載重范圍通常為1~2.5噸,起升高度可達12米。但由于車輪較小,通過性受限,且因為結構復雜,成本較高,因此適用于空間狹窄、起升高度要求較高的場所,多用于高層倉儲庫房。
4萬向電動叉車
萬向電動叉車可以萬向行駛,除了具備平衡重式叉車的主要特點外,三個輪子可以任何角度一致朝一個方向行駛,因此該車型轉向靈活,在叉取貨物后,可根據(jù)場地限制原地轉向,向任意方向移動叉車。該車型解決了長形物料在狹窄空間的轉向問題,極大地節(jié)約了空間,可以實現(xiàn)在火車和汽車車廂內斜向碼垛與拆卸。
5四向電動叉車
四向電動叉車集前移式叉車、側叉、平衡重式叉車的功能于一體。在構造上,它和前移式叉車基本相同,門架位于前后車輪之間,在叉車前方有呈臂狀伸出的兩條插腿,插腿前端裝有支撐輪,貨叉可隨門架在叉車縱向前后移動。叉貨卸貨時。貨叉伸出,叉卸貨物后貨叉退回到接近車體的中間位置,因此叉車行駛的穩(wěn)定性大大提高。
與前移式叉車不同之處在于,四向電動叉車叉腿前端的兩個承重輪可以通過轉向機構回轉90度。當后輪轉過90度時,整個叉車可以從前后行駛的狀態(tài)就地變?yōu)樽笥倚旭偅喈斢趥炔?,因此適合更窄通道的長形物料搬運,最小通道寬度通??梢栽?米以內。但因結構復雜,成本較高。
6VNA窄通道叉車
VNA窄通道叉車(VeryNarrow Aisle Forklift Truck)的主要特點是門架起升機構可做三向旋轉,在堆垛時車體無需轉動,僅需轉動貨叉或門架,因此通道寬度要求大為減小。目前最小通道在1.8米以下。但同時,通道寬度還取決于托盤的大小,例如,搬運長形貨物時仍然無法縮小通道寬度。此外,為了保證側向堆垛的穩(wěn)定性,所需整機重量遠遠大于三支點平衡重式電動叉車,因此經(jīng)濟。性略差。
以下重點介紹小噸位平衡重式叉車的合理選用。
平衡重式電動叉車的合理選用
目前,平衡重式電動叉車的種類較多,按結構形式分為四支點電動叉車和三支點電動叉車。三支點叉車按照驅動方式又分為前輪驅動和后輪驅動。在不同的使用環(huán)境中,幾種形式的電動叉車各有優(yōu)劣,用戶在采購時應根據(jù)自己的使用工況選擇適合的產(chǎn)品,從而使叉車發(fā)揮最大的效能。
1四支點和三支點電動叉車使用環(huán)境分析
四支點電動叉車的穩(wěn)定性要優(yōu)于三支點電動叉車,但因為結構的原因不能實現(xiàn)原地轉向,因此轉彎半徑大,巷道內作業(yè)時所需的通道較寬。相比而言,三支點電動叉車能夠實現(xiàn)90度原地轉向,在室內作業(yè)更為輕便靈活。
實際上,反映叉車機動性的主要參數(shù)是叉車直角堆垛的最小通道寬度,即叉車為了取貨和堆貨,在貨跺之間的直線通道上作90度轉彎時所需要的最小直線通道寬度。
以1.5噸電動叉車為例,三支點電動叉車的轉彎半徑為1493mm,比四支點電動叉車的1850小357mm;根據(jù)托盤尺寸的不同,1.5噸三支點電動叉車的堆垛通道要求為3000~3300mm。四支點電動叉車的堆垛通道為3600-3700mm??梢姡c電動叉車的通道要求大大縮小,節(jié)約了倉儲空間;在庫內作業(yè)時。因為轉向靈活,司機無需以更多的精力去躲避貨架,操作更加省力,降低了勞動強度。
就穩(wěn)定性而言,三支點不如四支點的穩(wěn)定性儲備大,但是兩種類型的叉車在出廠時都要進行嚴格的穩(wěn)定性試驗。我國的相關叉車標準規(guī)定,叉車在傾翻試驗臺上要進行四種穩(wěn)定性試驗,包括:叉車滿載堆垛時的縱向穩(wěn)定性、滿載行駛時的縱向穩(wěn)定性、滿載碼垛時的橫向穩(wěn)定性、空載行駛時的橫向穩(wěn)定性。對三支點和四支點叉車穩(wěn)定性試驗中,傾翻角度穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)要求完全相同,因此能夠保證三支點叉車的使用安全性。
從采購成本分析,三支點電動叉車一般用在室內通道較窄的場所,因此要求設計小巧緊湊,一般采用歐標蓄電池,成本較高;同時,三支點電動叉車90度轉向需要使用能夠支撐后輪回轉的回轉軸承,因此整車成本較高。四支點電動叉車因為采用成熟配套,成本低于三支點叉車。因此,同噸位三支點電動叉車的售價要高于四支點電動叉車。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,土地資源越來越昂貴,同噸位的三支點電動叉車可比四支點電動叉車節(jié)約近30%的倉儲空間,加之在庫內作業(yè)時的機動靈活,使三支點電動叉車得到了廣泛應用。在國外,1~1.5噸電動叉車中三支點叉車所占比例要大于四支點。近兩年,國內用戶也逐漸認識到三支點叉車的優(yōu)點,應用比例逐年上升。
用戶在選擇叉車類型時,在庫內搬運小于2噸的貨物時,應首選三支點電動叉車;搬運大于2噸的貨物時,因穩(wěn)定性的限制,可考慮選用四支點電動叉車。
2前輪驅動和后輪驅動的三支點電動叉車使用環(huán)境分析
按照驅動形式的不同,三支點電動叉車又分為前輪驅動和后輪驅動。
前輪驅動叉車采用兩個雙電機驅動,動力強勁。由于叉車的負載在前,故前橋負荷較大,尤其是滿載時前橋負荷約為整車滿載重量的90%,因此驅動車輛行駛所需的功率較大,國外三支點電動叉車一般采用兩個4.5kW電機,共9kW。三支點后驅電動叉車的驅動原理是將負荷較低的后輪作為驅動輪,因此所需驅動力大幅降低,一般1.5噸電動叉車采用一個4kW電機,整車功率明顯降低,價格也低于前輪驅動叉車。
兩種驅動形式的三支點電動叉車優(yōu)缺點比較如下:
前輪驅動動力強勁,但成本高,使用時費電,日常使用成本加大;后輪驅動巧妙利用叉車的使用特點,節(jié)能高效,叉車行走電流低,整車工作在低電流的安全范圍內,可靠性大大提高。例如在單班作業(yè)時間同為7~8小時的情況下,1.5噸前輪驅動的電動叉車采用的是48V450Ah蓄電池;同噸位后驅三支點電動叉車采用48V380Ah蓄電池。采購成本和日常使用成本均大幅下降。
由此可見,小噸位后輪驅動電動叉車具有較高的性價比。但其缺點是后輪輕,受附著力限制,在路面狀況不好時不能發(fā)揮其驅動性能,因此不適合泥濘場地的作業(yè)要求。
綜上所述,用戶在采購叉車時,應根據(jù)使用環(huán)境的要求,選擇合適的結構形式。如果使用環(huán)境為平坦的水泥路面,貨物重量小于1.8噸,那么選擇三支點后驅電動叉車具有較高的性價比;如果使用環(huán)境為室內兼室外作業(yè),路況不好,需兼顧使用機動性和動力充足性,適合選用前輪驅動的三支點電動叉車來增加功率;如果貨物重量在2噸以上,通道沒有限制的情況下,可考慮采用四支點電動叉車。