摘要:精細(xì)化管理是一種企業(yè)管理理念,它是社會分工的精細(xì)化,以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式,是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。精細(xì)化管理重在考核,各個考核部門必須依照規(guī)章制度嚴(yán)格考核。否則精細(xì)化將會成為空中樓閣,失去其應(yīng)有的意義。
關(guān)鍵詞:精細(xì)化管理;常規(guī)管理;激勵機制
中圖分類號:F473文獻標(biāo)識碼:A
文章編號:1674-1145(2009)24-0015-02
根據(jù)黃陵礦業(yè)集團公司深入學(xué)習(xí)實踐科學(xué)發(fā)展觀的統(tǒng)一部署,鑫橋公司積極開展學(xué)習(xí)實踐活動,第一階段是學(xué)習(xí)調(diào)研階段,在公司黨支部的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真學(xué)習(xí)了《毛澤東鄧小平江澤民科學(xué)發(fā)展觀論述》、《科學(xué)發(fā)展觀重要論述摘編》、胡錦濤等中央領(lǐng)導(dǎo)同志關(guān)于安塞縣學(xué)習(xí)實踐活動的講話精神及其他相關(guān)學(xué)習(xí)資料。按照要求,結(jié)合自己工作實際,就如何提高公司精細(xì)化管理水平進行調(diào)研,下面談?wù)勛约簩?xì)化管理的認(rèn)識和見解。
一、精細(xì)化管理的意義
精細(xì)化管理是一種理念,一種文化。它是源于發(fā)達國家(日本20世紀(jì)50年代)的一種企業(yè)管理理念,它是社會分工的精細(xì)化,以及服務(wù)質(zhì)量的精細(xì)化對現(xiàn)代管理的必然要求,是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上,并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理模式,是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標(biāo)的管理方式。
精細(xì)化管理就是落實管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化,它要求每一個管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位,工作要日清日結(jié),每天都要對當(dāng)天的情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,及時處理。
二、建立精細(xì)化管理的操作機制
對企業(yè)進行精細(xì)化管理,就必須提供精細(xì)的可操作機制,主要體現(xiàn)在以下3個方面:
(一)激勵機制
員工的戰(zhàn)斗力是企業(yè)的血液,運轉(zhuǎn)良好的激勵機制是新鮮血液的保障,因此企業(yè)要想長期高效發(fā)展,就必須制定有效的激勵機制,充分調(diào)動廣大員工的積極性,將員工的利益與企業(yè)的發(fā)展緊密結(jié)合在一起。
(二)監(jiān)督機制
良好的激勵機制是企業(yè)發(fā)展的前提,良好的監(jiān)督機制是企業(yè)發(fā)展的保障,企業(yè)的發(fā)展過程中,監(jiān)督機制不可少且非常重要。
(三)考核機制
考核是對過程的判定與總結(jié),是對員工的肯定與鞭策,是對企業(yè)制度的檢索與改進,故考核機制一定要科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn),否則會影響企業(yè)的發(fā)展。
三、加強精細(xì)化管理的具體對策
(一)強化全員成本精細(xì)化管理意識
精細(xì)化管理首先強調(diào)的是一種管理意識,一種管理態(tài)度。精細(xì)化管理就要使每一個員工樹立強烈的精細(xì)化管理的意識,上至經(jīng)理層,下至各班組,甚至個人,要讓每一個員工將降低成本變成一種自覺行為。要實現(xiàn)這一目的,宣傳和教育是必不可少的方法之一,在思想上逐漸改變粗放式的管理意識。同時企業(yè)還要建立清晰的責(zé)權(quán)利體系,對這一過程進行控制,采取各種激勵措施,將各項成本與其切身的利益相結(jié)合,獎懲嚴(yán)明,充分地調(diào)動職工的工作積極性,將降低成本作為自己的職責(zé)之一,逐漸形成全員參與的成本管理體系,達到企業(yè)與個人雙贏的目的。
(二)精細(xì)化管理,降低材料成本
1.優(yōu)化材料采購流程,降低采購成本。在整個物資材料采購過程中,優(yōu)化物資材料的采購流程,保證信息的及時有效流通。定期及時報告生產(chǎn)情況以及材料需求計劃,便于供貨單位能準(zhǔn)時提供所需材料,避免因材料不到位而造成停工,增加生產(chǎn)成本。對于企業(yè)來說,可以采用供應(yīng)鏈的方式進行采購。企業(yè)通過招投標(biāo)的方式與材料供應(yīng)商建立長期的合作關(guān)系,減少供應(yīng)與需求之間的中間環(huán)節(jié),通過向市場要“庫存”,向供應(yīng)商要“儲備”,不僅可以減少訂貨周期和因談判等造成的交易費用,減少了資金的占用成本,同時還不會給企業(yè)造成過多的存貨壓力,降低了庫存成本。
2.降低材料損耗。物資材料在整個生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象還是很嚴(yán)重。企業(yè)只有通過科學(xué)的管理方式,優(yōu)化整個業(yè)務(wù)流程,降低不必要的損耗,才能將材料成本控制到最優(yōu),最大限度地為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益,這也是成本精細(xì)化管理的目標(biāo)。首先,對材料的入庫和出庫建立準(zhǔn)確的臺賬,根據(jù)生產(chǎn)安排,對各個階段材料的需求量要有準(zhǔn)確的計算,材料的領(lǐng)用采取限額領(lǐng)用制度來控制浪費。
3.加強人工費管理,做好人工成本的有效控制。通過提高勞動效率來按時完成生產(chǎn)任務(wù),不隨意增加多余的工作人員。操作人員要擇優(yōu)篩選技術(shù)好、素質(zhì)高、工作穩(wěn)定、作風(fēng)頑強的勞務(wù)隊伍,實行動態(tài)管理。合理安排好生產(chǎn),提高定額水平和全員勞動生產(chǎn)力,嚴(yán)格按定額任務(wù)考核計量和結(jié)算,實行多勞多得。
4.加強機械費、臨時費、管理費等費用的管理,做好各項費用成本的有效控制。嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性開支,杜絕浪費,按用款計劃認(rèn)真核算,控制范圍,嚴(yán)格審批。機械費用應(yīng)嚴(yán)格設(shè)備獎賠制度,加大設(shè)備使用率,提高設(shè)備完好率。提高機械設(shè)備利用率,降低設(shè)備使用費。一是要建立健全機械設(shè)備維修保養(yǎng)制度,做好機械設(shè)備的維修和保養(yǎng),嚴(yán)格執(zhí)行合理的操作規(guī)程,按時檢查機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)記錄,使其處于良好的工作狀態(tài),防止帶病運行。二是要開展技術(shù)革新和技術(shù)革命,不斷改進機械設(shè)備,充分發(fā)揮機械設(shè)備的作用。三是加強機械設(shè)備的計劃性,做好機械設(shè)備平衡調(diào)度工作。四是要加強操作人員的培訓(xùn)工作,不斷提高機械操作人員的技術(shù)職能,堅持持證上崗制度,提高機械設(shè)備臺班產(chǎn)量。
四、值得注意的問題
1.精細(xì)化管理是一個全員參與的過程,只有每一個人都參與到其中,管理才能落到實處,才能發(fā)揮其應(yīng)有的功能。精細(xì)化是全員的精細(xì)化,如果缺乏員工的積極參與或參與不到位,精細(xì)化也就失去了意義和價值。
2.精細(xì)化管理重在考核,各個考核部門必須依照規(guī)章制度嚴(yán)格考核。否則精細(xì)化將會成為空中樓閣,失去其應(yīng)有的意義。
作者簡介:王和平(1971- ),男,陜西周至人,黃陵礦業(yè)集團公司鑫橋?qū)崢I(yè)有限責(zé)任公司綜合辦公室副主任,工程師。