柳平英 吳禮新

（景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院，景德鎮(zhèn)：333001）

低成本TiO2結(jié)晶釉的研制

柳平英 吳禮新

（景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院，景德鎮(zhèn)：333001）

介紹了一種以成本低廉的玻璃粉為主要熔劑，成分簡(jiǎn)單的TiO2結(jié)晶釉的研制方法，并給出晶花飽滿的結(jié)晶釉配方為：玻璃粉：71.8%，長(zhǎng)石：9.6%，TiO2:18.7%，同時(shí)還探討了影響結(jié)晶釉質(zhì)量的產(chǎn)生因素。

TiO2結(jié)晶釉，低成本，結(jié)晶質(zhì)量

1 前言

結(jié)晶釉是一種高級(jí)陶瓷藝術(shù)釉，它在燒制過(guò)程中自然形成豐富多彩的晶體，固著在陶瓷釉面中，得到美麗、新穎的自然晶花，其外觀多種多樣，色彩繽紛，有強(qiáng)烈的藝術(shù)效果，因而深受國(guó)內(nèi)外用戶的歡迎。鈦系結(jié)晶釉有冰花、翠花、螺紋、魚(yú)子等晶花，結(jié)晶較小，多半成圓形。雖不及硅鋅礦結(jié)晶釉那樣絢麗多姿，變化萬(wàn)千，但其星羅棋布的特點(diǎn)是其它結(jié)晶釉所不及的。目前市面此類結(jié)晶釉存在配方組成復(fù)雜，成本較高，結(jié)晶不穩(wěn)定等問(wèn)題，極大影響了鈦系結(jié)晶釉的市場(chǎng)推廣。針對(duì)此類問(wèn)題，我們研制出一種成本低廉，配方簡(jiǎn)單，晶花飽滿，質(zhì)量穩(wěn)定的TiO2結(jié)晶釉。

2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

2.1 所用原料及化學(xué)組成

實(shí)驗(yàn)所用原料及化學(xué)組成列于表1。

2.2 坯料的準(zhǔn)備

本實(shí)驗(yàn)選用景德鎮(zhèn)本地最常見(jiàn)的日瓷泥料，用Φ30mm×H10mm模具采用注漿成形的方法制成坯體試片，在恒溫干燥箱中干燥后，經(jīng)過(guò)多次打磨后備用。

2.3 制備工藝

試樣制備的工藝流程為：

工藝參數(shù)如下:(1)所用礦物原料應(yīng)過(guò)100目篩；(2)料∶球∶水(wt%)=1∶2∶0.7；(3)基礎(chǔ)釉球磨時(shí)間:24-30小時(shí)；(4)基礎(chǔ)釉漿細(xì)度:200目篩余小于0.1%；(5)施釉方法：浸釉。

2.4 燒成

釉燒溫度曲線見(jiàn)圖1。

3 結(jié)果分析與討論

3.1 釉料組成對(duì)結(jié)晶效果的影響

3.1.1玻璃粉對(duì)二氧化鈦結(jié)晶釉的影響

玻璃粉的含量對(duì)結(jié)晶的影響是很大的。玻璃粉含量越高，釉的結(jié)晶傾向越強(qiáng)。但玻璃粉的量過(guò)高時(shí)，釉料高溫時(shí)膨脹過(guò)大，冷卻收縮，容易引起釉面開(kāi)裂。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2所示。

表1 釉用原料的化學(xué)組成Tab.1 The chemical composition of glazing materials

表2 玻璃粉含量對(duì)析晶的影響Tab.2 The influence of glass powder thickness on crystallization

表3 保溫溫度對(duì)析晶影響Tab.3 The influence of holding temperature on crystallization

由表2可見(jiàn)，玻璃粉含量少則釉料高溫粘度大，不利于結(jié)晶物質(zhì)的析出和晶花的長(zhǎng)大；而當(dāng)玻璃粉的含量過(guò)高時(shí)，釉料始熔溫度降低，釉料中沒(méi)有殘余晶核，此時(shí)同樣不能析出晶體，且釉料高溫流動(dòng)性明顯加大會(huì)導(dǎo)致釉料出現(xiàn)嚴(yán)重的流淌現(xiàn)象。

3.1.2 長(zhǎng)石對(duì)結(jié)晶釉的影響

長(zhǎng)石是陶瓷工業(yè)中一個(gè)很重要的礦物原料，在這個(gè)結(jié)晶釉配方中，長(zhǎng)石既可提供氧化鋁，又可對(duì)釉熔體的高溫粘度起調(diào)節(jié)作用，長(zhǎng)石量少則釉面質(zhì)量不佳，量多則造成析晶阻力過(guò)大，析晶困難。

3.1.3 TiO2對(duì)結(jié)晶釉的影響

TiO2起結(jié)晶劑作用，二氧化鈦用量過(guò)多則容易引起晶花重疊，且晶花浮在釉面上會(huì)使釉面變得粗糙，甚至添加量量過(guò)多時(shí)，易形成乳濁釉；但用量過(guò)少則不易結(jié)晶，或者晶花稀薄。

3.2 保溫制度對(duì)結(jié)晶效果的影響

結(jié)晶釉要在一定的溫度范圍內(nèi)和一定的時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)才能析出漂亮的晶體，同時(shí)保溫制度還影響著熔體的粘度，熔體粘度過(guò)大，抑制晶花的生長(zhǎng)，熔體粘度過(guò)小，析晶物不易聚集，晶體不易長(zhǎng)大。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3和表4所示。

由表3、4可見(jiàn)，保溫溫度為1150℃，保溫時(shí)間為45min比較合適。

表4 保溫時(shí)間對(duì)析晶的影響Tab.4 The influence of holding temperature on crystallization

3.3 釉層厚度對(duì)結(jié)晶釉質(zhì)量的影響

釉層的厚度對(duì)晶核的形成和晶體的生長(zhǎng)有很重要的影響。同樣的配方，同樣的燒成制度，不同的釉層厚度燒出來(lái)的效果往往差很遠(yuǎn)。釉層薄，釉中存在的結(jié)晶劑數(shù)量少，晶體成長(zhǎng)發(fā)育不起來(lái);若釉層厚，則造成晶花過(guò)多，高溫流動(dòng)性增加，流釉嚴(yán)重，易造成釉層厚度不均，晶花呈立體方向發(fā)展，使釉面粗糙無(wú)光;但若釉層超厚，可能導(dǎo)致晶核太少，產(chǎn)生無(wú)晶現(xiàn)象。為了考察釉層厚度對(duì)析晶的影響，實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行了幾組實(shí)驗(yàn)，對(duì)施釉面積同樣大小的幾塊坯體，施加了不同厚度的釉漿。所得結(jié)果如表5所示。

表5 釉層厚度對(duì)析晶的影響Tab.5 The influence of glaze layer thickness on crystallization

由表5可見(jiàn)，結(jié)晶出晶花較好的釉層厚度為1～1.3mm。

4 結(jié)論

（1）成功用簡(jiǎn)單的原料組成制備出了低成本的二氧化鈦結(jié)晶釉。晶花鋪滿整個(gè)釉面，裝飾的效果好。確定最終配方為：玻璃粉：71.8%、長(zhǎng)石：9.6%、TiO2：18.7%。結(jié)晶釉中生長(zhǎng)的晶體為金紅石。

（2）釉層厚度對(duì)結(jié)晶釉的析晶有很重要的影響，控制好釉層的厚度才能夠能到結(jié)晶效果很好的結(jié)晶釉，結(jié)晶釉中結(jié)晶效果較好的釉層厚度為1～1.3mm。

（3）結(jié)晶劑對(duì)結(jié)晶釉析晶也有影響，當(dāng)結(jié)晶劑過(guò)少時(shí)不易結(jié)晶，當(dāng)結(jié)晶劑過(guò)多時(shí)則容易引起晶花重疊，且晶花浮在釉面上會(huì)使釉面變得粗糙，甚至添加量量過(guò)多時(shí)，易形成乳濁釉。結(jié)晶劑的最佳含量為18.7%。

（4）從制備工藝看，先制備基礎(chǔ)底釉再制備結(jié)晶釉較為困難，效果不太好。直接制備結(jié)晶釉效果比較好。

（5）燒成制度對(duì)結(jié)晶釉的影響很大，最終確定的燒成溫度為1250℃，保溫溫度為1150℃，保溫時(shí)間為45min。

STUDY ON LOW-COST TiO2CRYSTAL GLAZE

Liu Pingying Wu Lixing
(Jingdezhen Ceramic Institute,Jingdezhen 333001)

In this paper,a low-cost TiO2crystal glaze was prepared with low-cost glass powder and feldspar,with added TiO2as nucleation agent.The results show that the glaze surface has good glossiness and homogeneous crystal when the amount of glass powder is 71.8%,the amount of feldspar is 9.6%,and the amount of TiO2is 18.7%.Besides,the effect of the preparation process on the glazing quality was also discussed.

TiO2crystal glaze,low-cost,glazing quality

on Apr.20,2010

TQ174.4+3

A

1006-2874（2010）04-0035-03

2010-04-20

柳平英，E-mail:applepypies@163.com

Liu Pingying,E-mail:applepypies@163.com