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      煤礦原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的技術(shù)改造

      2011-02-18 23:49:16李新寬李新云
      中國科技信息 2011年6期
      關(guān)鍵詞:運(yùn)輸能力罐籠電機(jī)車

      李新寬 趙 華 李新云

      1.河南省鶴壁市安全生產(chǎn)監(jiān)察大隊 458030

      2.河南省鶴壁鶴安東頭煤業(yè)有限公司 458020 3.河南省滎陽市徐莊煤礦 450100

      煤礦原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的技術(shù)改造

      李新寬1趙 華2李新云3

      1.河南省鶴壁市安全生產(chǎn)監(jiān)察大隊 458030

      2.河南省鶴壁鶴安東頭煤業(yè)有限公司 458020 3.河南省滎陽市徐莊煤礦 450100

      對礦井三水平運(yùn)輸大巷原煤運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,將原煤運(yùn)輸?shù)V車由原來的2T固定車箱式礦車改為3T底卸式礦車,卸載方式由原來的小絞車牽引翻車機(jī)卸載改為電機(jī)車直接牽引不停車不摘鉤在行駛中通過卸載曲軌連續(xù)自動卸載,卸載方式簡單快捷,卸載速度快,設(shè)備事故率降低,設(shè)備維護(hù)量減少,提高了原煤運(yùn)輸系統(tǒng)安全可靠性和礦井原煤運(yùn)輸能力。

      底卸式礦車;卸載曲軌;煤礦井下

      一、概況

      礦井三水平運(yùn)輸大巷擔(dān)負(fù)著全礦原煤及原材料、設(shè)備、矸石等運(yùn)輸任務(wù),是礦井的主要運(yùn)輸通道。原煤運(yùn)輸系統(tǒng)原采用架線式電機(jī)車運(yùn)輸方式,原煤運(yùn)輸?shù)V車采用2T固定車箱式礦車,卸載方式采用小絞車牽引翻車機(jī)卸載。三水平運(yùn)輸大巷目前有兩個原煤裝載點(diǎn),一個是310煤倉裝載點(diǎn),另一個是38煤倉裝載點(diǎn),分別與卸載點(diǎn)的距離是1500米、2000米。310煤倉裝載車場南300米軌道線路為單軌,其他路段為雙軌空重車分道而行。每班原煤運(yùn)輸任務(wù)約800T、500車、25列。2噸固定車箱式礦車卸煤時使用的是翻罐籠,由于2噸翻罐籠事故多、翻車慢、維護(hù)工作量大,加上U型礦車粘底嚴(yán)重,清車?yán)щy,導(dǎo)致礦井原煤運(yùn)輸效率低、運(yùn)輸能力降低、運(yùn)輸耗能大等問題,成了制約影響礦井生產(chǎn)的“瓶頸”。為了盡快解決這個問題,使原煤運(yùn)輸系統(tǒng)與正常的生產(chǎn)相適應(yīng),決定對三水平運(yùn)輸大巷原煤運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,把原采用的2T固定車箱式礦車改為3噸底卸式礦車,卸載方式由原來的小絞車牽引翻車機(jī)卸載改為電機(jī)車直接牽引,在行駛中不停車不摘鉤通過卸載曲軌連續(xù)自動卸載,以達(dá)到提高礦井運(yùn)輸能力,降低消耗,減少事故和維護(hù)量的目的,以適應(yīng)和滿足礦井安全生產(chǎn)的需要。

      二、技術(shù)改造的技術(shù)性分析

      對三水平運(yùn)輸大巷原煤運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,將原煤運(yùn)輸?shù)V車由原來的2T固定車箱式礦車改為3T底卸式礦車,卸載方式由原來的小絞車牽引翻車機(jī)卸載改為電機(jī)車直接牽引在行駛中不停車不摘鉤通過卸載曲軌連續(xù)自動卸載。2T固定車箱式礦車改為3T底卸式礦車后,雖然礦車單車裝載量增加了,但3T底卸式礦車重心較低,穩(wěn)定性較好,滿足安全通行要求。另外,本礦井現(xiàn)在使用的10T架線式電機(jī)車牽引15輛3T底卸式礦車不成問題,牽引電機(jī)車不用更換,10T架線式電機(jī)車與3T底卸式礦車配套使用,原煤運(yùn)輸時不存在中途轉(zhuǎn)載的問題。卸載方式由原來的小絞車牽引翻車機(jī)卸載改為電機(jī)車直接牽引在行駛中不停車不摘鉤通過卸載曲軌連續(xù)自動卸載,減少了卸載中間環(huán)節(jié),加快了卸載速度,縮短了原煤運(yùn)輸時的運(yùn)行周期,提高了礦井原煤運(yùn)輸能力。通過對礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)改造,使原煤運(yùn)輸系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化運(yùn)煤卸煤,減少了原煤運(yùn)輸過程中的中間環(huán)節(jié),減少了運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備,運(yùn)輸設(shè)備的故障率大幅降低,確保了礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性。通過以上技術(shù)分析,3T底卸式礦車與其配套的卸載裝置安全性能可靠,效率高,值得應(yīng)用推廣。

      三、改造的實(shí)施過程

      3.1 施工前的準(zhǔn)備

      1)對礦井三水平運(yùn)輸大巷進(jìn)行全斷面整修,對大巷運(yùn)輸軌道及道岔等運(yùn)輸設(shè)施進(jìn)行整改和更換,運(yùn)輸軌道由原來的24kg/m鋼軌全部更換為30kg/m鋼軌。

      2)開工前三天,將底卸式礦車和卸載站的所有部件運(yùn)到指定地點(diǎn)卸車,并按下井及安裝順序依次碼好,以利于下井安裝。

      3)預(yù)先給出卸載站十字中心線和標(biāo)志點(diǎn)。

      4)準(zhǔn)備好起重機(jī)、氣割、電焊等施工機(jī)械及工具。

      5)利用翻罐籠將煤倉里的煤堆放至距曲軌底托梁1m的高度。

      3.2 拆除舊翻罐籠和下新卸載站零部件

      1)鏟除浮煤積垢,割開舊翻罐籠各連接螺栓,地腳螺栓。

      2)將翻罐籠分解并裝車升井。

      3)依次將卸載站部件下井運(yùn)到施工地點(diǎn)。

      3.3 卸載站基礎(chǔ)施工

      1)在拆舊翻罐籠的同時,基礎(chǔ)施工人員進(jìn)一步測量、放線、定位。

      2)按圖紙和放線輪廓,新基礎(chǔ)十字中心線及各部標(biāo)高,開挖基礎(chǔ)坑,增加鋼梁部位尺寸,開挖時不要超挖超割原基礎(chǔ)。

      3)按圖紙支模板,放正固定好預(yù)埋鐵件,以及引入接軌、引入支架等。

      4)校正預(yù)埋件尺寸,位置無誤后,往模板內(nèi)放置好鋼筋件,再澆灌混凝土。

      5)混凝土用振動棒搗實(shí)灌滿后,再核對一下預(yù)埋件尺寸和位置有無變動,無誤后修正抹平。

      3.4 卸載站安裝

      利用煤倉上方起重梁,用手動起重機(jī)和繩扣依次將結(jié)構(gòu)件就位,找正、焊接、固定,其安裝順序為:

      底梁—底托梁—大梁—立柱—曲軌—引軌—支架—托輪—試車

      3.5 安裝施工收尾工作。

      安裝施工結(jié)束后,要對安裝施工各零件部位尺寸重新驗證,驗證尺寸無誤后,清理廢料廢物?;A(chǔ)凝固二天后即可試運(yùn)行,試運(yùn)一個班后再做全面檢查,驗收無問題后,可正式交付使用。

      四、技術(shù)改造的效果

      4.1 創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益方面

      對礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的技術(shù)改造,需一次性投入80輛3T底卸式礦車及一套卸載裝置,共需資金200萬元。改造后,由于3T底卸式礦車在原煤運(yùn)輸過程中能自動卸載,減少了原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié),運(yùn)輸設(shè)備維護(hù)工作量大幅度減小,減少了運(yùn)輸環(huán)節(jié)中工作人員的數(shù)量。與改造前相比,運(yùn)輸環(huán)節(jié)能減少7名工作人員,每人每月按2000元的工資,每年僅工資一項可為礦創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益為:7×2000×12=16.8(萬元)。同時,運(yùn)輸設(shè)備維護(hù)費(fèi)用經(jīng)統(tǒng)計每年可為礦井創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益10萬元以上。其次,原煤運(yùn)輸系統(tǒng)改造后,原煤運(yùn)輸周期縮短,三水平運(yùn)輸大巷機(jī)車運(yùn)行密度大幅度減小,為運(yùn)行人車提供了條件。運(yùn)行人車后,取消礦井北井通勤車及北暗斜井的人車,經(jīng)統(tǒng)計,僅此一項每年可為礦井創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益約130萬元。

      4.2 提高礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)安全可靠性和礦井原煤運(yùn)輸能力

      原煤運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)改造后,由于礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化運(yùn)煤卸煤,減少了運(yùn)輸系統(tǒng)的中間環(huán)節(jié),運(yùn)輸設(shè)備減少,運(yùn)輸設(shè)備的故障率降低,設(shè)備維護(hù)量減小,原煤運(yùn)輸周期縮短,礦車裝載量增大,提高了礦井原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性和礦井原煤運(yùn)輸能力,有效解決了礦井原煤運(yùn)輸制約影響礦井安全生產(chǎn)的問題。另外,從經(jīng)濟(jì)的角度考慮,礦井原煤運(yùn)輸能力提高后,每年為礦井創(chuàng)造的潛在經(jīng)濟(jì)效益將是無法估量的。

      五、結(jié)束語

      通過對礦井三水平運(yùn)輸大巷原煤運(yùn)輸系統(tǒng)技術(shù)改造,每年可為礦井創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益約156.8萬元,基本上當(dāng)年即可收回技改投資。同時,改造后,提高了原煤運(yùn)輸系統(tǒng)的安全可靠性和礦井原煤運(yùn)輸能力,有效解決了原煤運(yùn)輸制約影響礦井安全生產(chǎn)的問題。另外,改造后,三水平運(yùn)輸大巷可以開通人車,提高工作效率,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,為職工創(chuàng)造了一個好的工作環(huán)境,其社會效益和經(jīng)濟(jì)效益都是很大的。

      [1]北京有色冶金設(shè)計院鞍山黑色金屬礦山設(shè)計院.金屬礦山采礦設(shè)備設(shè)計.冶金工業(yè)出版社.1977

      10.3969/j.issn.1001-8972.2011.06.084

      1. 李新寬 鶴壁市淇濱區(qū)九洲路市政府第二綜合樓一樓市安監(jiān)局;出生年月:1973年6月;性別:男;籍貫:河南省滑縣;職稱:助理工程師;職務(wù):鶴壁市安全生產(chǎn)監(jiān)察大隊副隊長;學(xué)歷:本科;畢業(yè)院校:河南理工大學(xué);專業(yè):電氣工程及其自動化;畢業(yè)時間:2007年1月;

      2.趙華 鶴壁市鶴安東頭煤業(yè)有限公司;出生年月:1968年5月;性別:男;籍貫:河南省南樂縣;職稱:助理工程師;職務(wù):鶴壁市鶴安東頭煤業(yè)有限公司副礦長;學(xué)歷:大專;畢業(yè)院校:河南理工大學(xué);專業(yè):機(jī)電工程;畢業(yè)時間:1999年7月;

      3.李新云 河南省滎陽市徐莊煤礦;出生年月:1964年7月;性別:男;籍貫:河南省滑縣;職稱:工程師;學(xué)歷:本科;畢業(yè)院校:河南理工大學(xué);專業(yè):采礦工程;畢業(yè)時間:2009年1月。

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