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      電子線路設(shè)計
      ——PCB設(shè)計的一般原則

      2011-08-15 00:45:37夏青
      大家 2011年12期
      關(guān)鍵詞:印制板銅箔元器件

      夏青

      電子線路設(shè)計
      ——PCB設(shè)計的一般原則

      夏青

      《電子線路》是應(yīng)用電子技術(shù)專業(yè)的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課,是一門工程性和實踐性都很強的課程。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,集成電路在實際應(yīng)用中的日趨廣泛,為使學(xué)生所學(xué)不與時代相脫節(jié),教師加強了對集成電路的介紹。在實踐過程中,我們發(fā)現(xiàn)學(xué)生理論知識相對較強,動手能力卻非常有待于提高。而印刷線路板是所有電子元器件的承載平臺,它的發(fā)明者是奧地利人保羅·愛斯勒(PaulEisler),他于1936年在一個收音機裝置內(nèi)采用了印刷電路板。1943年,美國人將該技術(shù)大量使用于軍用收音機內(nèi)。1948年,美國正式認可這個發(fā)明用于商業(yè)用途。自20世紀50年代中期起,印刷電路版技術(shù)才開始被廣泛采用。下面我把在帶領(lǐng)學(xué)生進行印制電路板(PCB)設(shè)計中遇到的一些問題和基本設(shè)計原則總結(jié)如下。

      印制電路板(PCB)是電子產(chǎn)品中電路元件和器件的支撐件。它提供電路元件和器件之間的電氣連接。隨著電子技術(shù)的飛速發(fā)展,PCB的密度越來越高。PCB設(shè)計的好壞對抗干擾能力影響很大。因此,在進行PCB設(shè)計時。必須遵守PCB設(shè)計的一般原則,并應(yīng)符合抗干擾設(shè)計的要求。

      PCB設(shè)計的一般原則要使電子電路獲得最佳性能,元器件的布局及導(dǎo)線的布設(shè)是很重要的。為了設(shè)計質(zhì)量好、造價低的PCB,應(yīng)遵循以下一般原則:

      一、布局的原則

      (一)要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過大時,印制線條長,阻抗增加,抗噪聲能力下降,成本也增加;過小,則散熱不好,且鄰近線條易受干擾。在確定PCB尺寸后。再確定特殊元件的位置。最后,根據(jù)電路的功能單元,對電路的全部元器件進行布局。在確定特殊元件的位置時要遵守以下原則:

      第一,盡可能縮短高頻元器件之間的連線,設(shè)法減少它們的分布參數(shù)和相互間的電磁干擾。易受干擾的元器件不能相互挨得太近,輸入和輸出元件應(yīng)盡量遠離。

      第二,某些元器件或?qū)Ь€之間可能有較高的電位差,應(yīng)加大它們之間的距離,以免放電引出意外短路。帶高電壓的元器件應(yīng)盡量布置在調(diào)試時手不易觸及的地方。

      第三,重量超過15g的元器件、應(yīng)當(dāng)用支架加以固定,然后焊接。那些又大又重、發(fā)熱量多的元器件,不宜裝在印制板上,而應(yīng)裝在整機的機箱底板上,且應(yīng)考慮散熱問題。熱敏元件應(yīng)遠離發(fā)熱元件。

      第四,對于電位器、可調(diào)電感線圈、可變電容器、微動開關(guān)等可調(diào)元件的布局應(yīng)考慮整機的結(jié)構(gòu)要求。若是機內(nèi)調(diào)節(jié),應(yīng)放在印制板上方便于調(diào)節(jié)的地方;若是機外調(diào)節(jié),其位置要與調(diào)節(jié)旋鈕在機箱面板上的位置相適應(yīng)。

      第五,應(yīng)留出印制板定位孔及固定支架所占用的位置。

      (二)根據(jù)電路的功能單元。對電路的全部元器件進行布局時,要符合以下原則:

      第一,按照電路的流程安排各個功能電路單元的位置,使布局便于信號流通,并使信號盡可能保持一致的方向。

      第二,以每個功能電路的核心元件為中心,圍繞它來進行布局。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地排列在PCB上。盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接。

      第三,在高頻下工作的電路,要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。這樣,不但美觀。而且裝焊容易。易于批量生產(chǎn)。

      二、布線的原則

      第一,輸入輸出端用的導(dǎo)線應(yīng)盡量避免相鄰平行。最好加線間地線,以免發(fā)生反饋耦合。

      第二,印制的導(dǎo)線的最小寬度主要由導(dǎo)線與絕緣基板間的黏附強度和流過它們的電流值決定。當(dāng)銅箔厚度為0.05mm、寬度為1—15mm時。通過2A的電流,溫度不會高于3℃,因此。導(dǎo)線寬度為1.5mm可滿足要求。對于集成電路,尤其是數(shù)字電路,通常選0.02—0.3mm導(dǎo)線寬度。當(dāng)然,只要允許,還是盡可能用寬線。尤其是電源線和地線。導(dǎo)線的最小間距主要由最壞情況下的線間絕緣電阻和擊穿電壓決定。對于集成電路,尤其是數(shù)字電路,只要工藝允許,可使間距小至5—8mm。

      第三,印制導(dǎo)線拐彎處一般取圓弧形,而直角或夾角在高頻電路中會影響電氣性能。此外,盡量避免使用大面積銅箔,否則,長時間受熱時,易發(fā)生銅箔膨脹和脫落現(xiàn)象。必須用大面積銅箔時,最好用柵格狀。這樣有利于排除銅箔與基板間黏合劑受熱產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體。

      三、焊盤的原則

      焊盤中心孔要比器件引線直徑稍大一些。焊盤太大易形成虛焊。焊盤外徑D一般不小于(d+1.2)mm,其中d為引線孔徑。對高密度的數(shù)字電路,焊盤最小直徑可?。╠+1.0)mm。

      以上是學(xué)生們在進行實際電路焊接的過程中經(jīng)常遇到的問題。雖然隨著集成電路的發(fā)展,分立元件電路的應(yīng)用會逐漸減少,但是作為電子專業(yè)的學(xué)生,掌握一些基本的線路焊接知識、具體電路設(shè)計方法還是非常有必要的。希望我們的學(xué)生既學(xué)會動腦又會動手,更好的服務(wù)社會。

      (夏青:承德護理職業(yè)學(xué)院,講師。)

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