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      矩鋼在大截面框架柱模板加固體系中的應(yīng)用

      2014-07-25 06:24:24史永勝
      天津建設(shè)科技 2014年2期
      關(guān)鍵詞:木方側(cè)壓力醫(yī)技

      □文/史永勝 王 濤 李 隆

      1 工程概況

      天津醫(yī)科大學(xué)空港國際醫(yī)院一期工程是一座現(xiàn)代化的住院、門診和醫(yī)技綜合于一體的三級甲等醫(yī)院,工程分為門診部、住院部和醫(yī)技部3部分,工程總建筑面積96 863 m2,地下1層,地上門診部4層、醫(yī)技部1層、住院部10層,最高檐口高度40.55 m。住院部為框剪結(jié)構(gòu),門診樓和醫(yī)技部為框架結(jié)構(gòu),基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁和PHC管樁、承臺+整體筏板基礎(chǔ)形式。

      2 工程特點(diǎn)

      門診樓和醫(yī)技部為框架結(jié)構(gòu),層高4.5~6.28 m,單層面積大,框架柱數(shù)量較多,截面較規(guī)矩,多為正方形截面,最大850mm×850mm,少數(shù)為矩形截面。

      為滿足主體結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量的高要求,對框架柱的支模體系進(jìn)行優(yōu)化,引進(jìn)剛度較大的50mm×90mm×4mm矩鋼做框架柱柱箍,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的雙鋼管柱箍加固方式。由于鋼筋混凝土豎向構(gòu)件拆模早,所以只需配備部分矩鋼柱箍即可滿足流水施工要求。

      3 主要施工技術(shù)及措施

      3.1 工藝原理

      采用矩鋼做柱箍背楞,利用矩鋼剛度大的特點(diǎn),取消傳統(tǒng)洞穿柱體內(nèi)部的對拉螺桿,僅在柱兩側(cè)采用φ14mm高強(qiáng)螺栓對模板體系進(jìn)行對拉,從而消除柱表面的對拉螺栓孔及由其引起的漏漿等質(zhì)量缺陷。

      考慮到矩鋼在螺桿孔周圍受力比較集中,為防止矩鋼產(chǎn)生較大變形,在螺桿孔處(螺帽一側(cè))焊接50mm×50mm×10mm鋼板墊片,進(jìn)行加強(qiáng)處理,見圖1。

      圖1 螺桿孔處進(jìn)行加強(qiáng)處理

      3.2 工藝流程

      矩鋼制作→矩鋼穿孔→焊鋼板墊片→柱模板支設(shè)→矩鋼背楞加固→柱模校正調(diào)整。

      3.3 柱模板支撐設(shè)計(jì)

      1)采用15mm木膠合板和40mm×90mm木方散拼安裝柱模板,用木方做豎楞,柱角處必須要有木方。

      2)按柱截面尺寸進(jìn)行模板加工,在拼接部位貼好海綿條、定好壓腳板再安裝柱模板,模板內(nèi)側(cè)刷脫模劑,外側(cè)豎向釘長木方。

      3)用加工好的矩鋼做橫向背楞對柱模板體系進(jìn)行加固,矩鋼間距500mm(第一道離地200mm)。

      4)穿φ14mm高強(qiáng)對拉螺栓并適當(dāng)加固,建議采用雙螺帽,見圖2。

      圖2 柱模板加固

      5)在柱4個(gè)方向均用鋼管做斜撐,斜撐頂在混凝土樓板上,對柱模板進(jìn)行校正。

      4 大截面框架柱矩鋼加固設(shè)計(jì)驗(yàn)算

      以地下室850mm×850mm框架柱為例進(jìn)行驗(yàn)算。

      4.1 基本參數(shù)

      柱模板的截面寬度B=850mm,截面高度H=850mm,柱模板的計(jì)算高度L=5 600mm,柱箍間距計(jì)算跨度d=500mm。柱箍采用方鋼管50mm×90mm×4mm。柱模板豎楞木方截面寬度40mm,高度90mm,間距162mm。面板厚度15mm,剪切強(qiáng)度1.4 N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0 N/mm2,彈性模量6 000.0 N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6 N/mm2,抗彎強(qiáng)度 15.0 N/mm2,彈性模量 9 000.0 N/mm2。

      4.2 載荷計(jì)算

      強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的載荷設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生載荷標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F=40.540 kN/m2。

      考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9,實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=0.9×40.000=36.000(kN/m2),倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的載荷標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×3.000=2.700(kN/m2)。

      4.3 矩鋼柱箍計(jì)算

      豎楞木方傳遞到柱箍的集中載荷P=3.81 kN。柱箍按照集中載荷下多跨連續(xù)梁計(jì)算,經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=3.181 kN·m,最大支座F=9.513 kN,最大變形V=1.305mm,柱箍的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=24.62 cm3;截面慣性矩 I=110.77 cm4。

      1)柱箍抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=3.181×106/1.05/24 615.8=123.07(N/mm2)<215.0 N/mm2,滿足要求。

      2)柱箍最大變形V=1.305mm<1 090.0/400,滿足要求。

      4.4 高強(qiáng)螺栓驗(yàn)算

      式中:N為對拉螺栓所受的拉力,9.513 N;A為對拉螺栓有效面積,mm2;f為對拉螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取 170 N/mm2;[N]為對拉螺栓最大容許拉力值,kN。

      對拉螺栓的直徑14mm,有效直徑12mm,A=105.000mm2,[N]=17.85 kN。N<[N],對拉螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求。

      5 效益分析

      1)與傳統(tǒng)雙鋼管柱箍加固方式比較,雖然一次投入大,但矩鋼周轉(zhuǎn)次數(shù)多,損耗極小,按常見尺寸加工成型后,可實(shí)現(xiàn)多個(gè)項(xiàng)目重復(fù)利用。同時(shí)由于取消了穿柱螺栓,避免模板鉆孔,降低模板損耗率,節(jié)約材料費(fèi)和后期螺桿洞處理費(fèi)用;大大減少螺栓洞口漏漿起砂質(zhì)量通病,提高結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。

      2)按目前常規(guī)優(yōu)化方法雙槽鋼柱箍考慮,至少采用8#雙槽鋼,而采用50mm×90mm矩鋼(壁厚4mm)的兩端螺桿眼部位進(jìn)行加強(qiáng)處理后也可滿足施工要求,同時(shí)每米可節(jié)約鋼材量8.045×2-8.792=7.298(kg)。整個(gè)工程預(yù)計(jì)節(jié)約鋼材75 t。

      6 結(jié)語

      矩鋼在大截面框架柱模板加固體系中的應(yīng)用,取消了穿柱螺桿,從而消除結(jié)構(gòu)表面螺栓孔,提高結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量,同時(shí)降低后期螺栓孔處理費(fèi)用,獲得了較大地社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。

      [1]《建筑施工手冊》編委會(huì).建筑施工手冊[M].4版.北京:中國建筑工業(yè)出版社,2003.

      [2]GB 50010—2010,混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S].

      [3]中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì).建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊[M].北京:中國計(jì)劃出版社,2002.

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