具永浩,張英杰,沈 君
(上海外高橋造船有限公司,上海 200137)
派工管理是生產(chǎn)管理中一個重要的環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的派工由班組長全權(quán)負責,這種派工模式效率較低,工作負荷難以平衡,員工的積極性也不易調(diào)動。
為改變這種現(xiàn)狀,國內(nèi)某骨干船企(簡稱S船企)以精益生產(chǎn)管理理論為指導(dǎo),借助于信息平臺,推行精細化派工。精細化派工需要精細的任務(wù)計劃,S船企將任務(wù)包分解成WP/WO/WJ(工作包/工作指令/派工單),分別對應(yīng)于作業(yè)區(qū)、班組與個人,其中核心是派工單 WJ(Work Job),它是員工進行生產(chǎn)的直接依據(jù)。所以,精細化派工的管理本質(zhì)上是對派工單的管理[1,2]。
一套完整的派工單管理體系包括WJ的編制、運轉(zhuǎn)與考核。在編制WJ時,以船舶制造流程為基礎(chǔ)建立標準工序、各工序物量/工時數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)建立數(shù)據(jù)庫,并尋求物量與工時間的關(guān)系,為WJ的合理化編制提供數(shù)據(jù)支撐。在運用WJ時需要各部門的密切配合,并以信息系統(tǒng)作為主要的信息傳遞手段[3]。通過完善的考核制度對每日反饋的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進行檢查,這樣不僅加強了管理部門對生產(chǎn)現(xiàn)場的監(jiān)控,對于船企未來制定準確方針政策更起到了推動作用。
WJ的編制是整個派工單管理的基礎(chǔ),WJ編制的質(zhì)量將影響整個生產(chǎn)的負荷和節(jié)拍。一份標準WJ通常包括工程號、分段號、派工單號、派工單描述、物量、預(yù)算工時、作業(yè)區(qū)、施工班組和施工個人。在編制時最重要的信息是物量與工時,它們將決定這份WJ的合理性。
不同作業(yè)階段的WJ內(nèi)容不同,必須根據(jù)各類作業(yè)類型的特點進行編制。但是所有WJ都有固定的編制原則,在這個框架內(nèi)進行編制才能規(guī)范各類WJ:
1) 一個WJ對應(yīng)一種工藝。在編制時不能跨專業(yè),若將不同類型的工藝放在一個WJ里,則編制物量所對應(yīng)的工時就必然會發(fā)生錯誤,而且也不便于管理;
2) 工作量適宜。WJ屬于小日程計劃,一般工作時間為1~2d,工作分給個人或班檔(1~3個人組成的臨時工作小組),這樣便于監(jiān)控與管理;
3) 物量與工時對應(yīng)。首制船經(jīng)常會出現(xiàn)物量與工時不對應(yīng)的問題,物量與工時的不對應(yīng)會對員工的生產(chǎn)積極性產(chǎn)生影響,一方面體現(xiàn)在工作負荷上,另一方面體現(xiàn)在收入的合理性上。
在這樣的大規(guī)則下再根據(jù)各類作業(yè)的特點劃分各部門WJ的編制原則,以S船企為例:負責鋼板切割、成型加工的加工部主要根據(jù)切割版圖頁數(shù)以及裝配圖中的組立樹編制 WJ;負責組立裝焊的組立部主要根據(jù)圖紙組立樹和裝配先后順序來編制 WJ;負責管子制作的模塊部主要根據(jù)管子口徑大小及工藝先后順序編制 WJ。另外,在編制 WJ時要控制數(shù)量,過多過細的WJ不僅會加大班組長的工作量,實用性也打折扣。以S船企18萬t散貨船為例,各生產(chǎn)部門WJ的數(shù)量見圖1。
圖1 18萬t散貨船派工單數(shù)量
WJ的物量根據(jù)工種的不同表現(xiàn)形式也不同,主要分為船體物量、舾裝物量和涂裝物量3類。而WJ的物量主要由設(shè)計提供,需要從設(shè)計系統(tǒng)中進行抽取。
1.2.1 船體物量
船體物量主要通過開發(fā)焊接工藝智能化設(shè)計系統(tǒng)(WRP系統(tǒng))來進行物量的編制工作,WRP系統(tǒng)可根據(jù)制造階段、焊接方法、焊接長度、組立類型、裝配樹節(jié)點等多種方式從船舶設(shè)計軟件Tribon M3中提取裝配及焊接信息,通過這些信息進行焊接長度精確統(tǒng)計與焊接物量統(tǒng)計并最終生成焊接工藝數(shù)據(jù)文件。
1.2.2 舾裝物量
舾裝物量分為管舾件物量、鐵舾件物量和電舾件物量。
管舾件主要以每個管子的口徑大小、管附件的數(shù)量、重量和管支架的重量等信息作為物量,由于管系設(shè)計通常是以區(qū)域化進行出圖,故生產(chǎn)部門通常將管系安裝圖頁碼作為一個組號進行派工物量的編制工作。鐵舾、電舾物量數(shù)據(jù)主要來自設(shè)計部門編制的舾裝安裝托盤表,考慮到設(shè)計托盤表不夠詳細,生產(chǎn)部門通常根據(jù)施工區(qū)域、施工對象種類進行編制(見圖2)。
1.2.3 涂裝物量
涂裝物量主要是打磨面積與涂裝面積,考慮到涂裝物量的細化程度,要求設(shè)計部門在涂裝設(shè)計時,給出的涂裝BOM(物資清單)需根據(jù)一個員工能夠在幾天內(nèi)完成的面積分區(qū)域計算,約200m2為一個單位,即將原來的一個分段或艙室劃分為十幾個工作區(qū),這樣可滿足涂裝作業(yè)的WJ編制需求。
工時編制是編制 WJ的另一個重點,合理的工時將有效控制生產(chǎn)進度,也起到平衡工作量的作用。S船企改革了工時管理,提出預(yù)算工時的概念,主要通過物量原單位確定各工種的預(yù)算工時,根據(jù)“工時=物量×物量原單位”生成WJ的工時。
圖2 電舾件物量提取
物量原單位是一個重要的預(yù)算參考指標,是指完成每單位物量所花費的工時。例如某個分段的小組立焊接長度是 100m,作業(yè)實動工時是 500h,那么該工位的物量原單位為 5h/m。物量原單位由生產(chǎn)管理部通過長期積累數(shù)據(jù)進行測算,通常對各船型的實動工時采用“分類匯總”的統(tǒng)計方法,得出每個項目的平均工時,再將得到的工時除以對應(yīng)的物量單位,最終得出該項目的物量原單位。
另外,由于派工單的實動工時由基層的班組長反饋,反饋質(zhì)量參差不齊,這就需要采用考勤差異率、反饋及時性、關(guān)閉率等指標來進行考核管理,它將提高實動工時反饋的準確性,為物量原單位的可靠性提供保障。
無論是派工單的編制還是運作,都需要各部門的參與和配合。目前S船企采用通用派工系統(tǒng)將各部門聯(lián)系起來,為WJ的運作提供信息化平臺。
WJ的運作主要涉及設(shè)計部門、信息部門、生產(chǎn)管理部和生產(chǎn)部門。其中設(shè)計部門負責物量的提供,信息部門負責系統(tǒng)的開發(fā)與維護,生產(chǎn)管理部主要起到協(xié)調(diào)與考核的作用,而生產(chǎn)部門是WJ的主要應(yīng)用部門,不僅負責WJ的編制,也有義務(wù)將WJ完成情況反饋給設(shè)計部門與生產(chǎn)管理部。
WJ的運作流程本質(zhì)上是一個相對封閉的、螺旋式上升的管理過程,分為兩大過程:自上而下的指派過程與自下而上的反饋過程(見圖3)。
圖3 派工單運作流程
第一階段:首先由生產(chǎn)管理部根據(jù)WP/WO將各生產(chǎn)部門預(yù)算工時分解,并下達給各生產(chǎn)部門;生產(chǎn)部門根據(jù) WO將工作任務(wù)編制成 WJ派給各班組,其中 WJ的物量由設(shè)計部門提供;各班組每日嚴格按WJ進行生產(chǎn)工作。
第二階段:各班組在完成WJ后,由班組長將完成情況在信息平臺上進行反饋;生產(chǎn)部門對班組及個人任務(wù)完成情況進行評價和考核,并收集現(xiàn)場實際物量反饋給設(shè)計部門,同時將WP和WO的完成情況反饋給生產(chǎn)管理部;生產(chǎn)管理部對反饋的數(shù)據(jù)進行分析,優(yōu)化預(yù)算工時和物量原單位。
這一套流程的順利運作需要每個部門的密切配合,在信息的傳遞過程中要兼顧有效性與及時性,做到真實、準時。
在日益追求信息化的船舶企業(yè),系統(tǒng)的開發(fā)將為各項管理提供極大便利,S船企為WJ的運作提供了一個可靠、方便的信息平臺。
該系統(tǒng)平臺是一套基于派工單的通用派工系統(tǒng)SEM,它的功能包括WJ編制、WJ派發(fā)、WJ反饋與數(shù)據(jù)分析,各模塊見圖4。該系統(tǒng)以收集船舶建造過程中的每日作業(yè)內(nèi)容與工時數(shù)據(jù)為目的,重點實現(xiàn)施工班組通過該系統(tǒng)進行作業(yè)派工及反饋的全過程。
圖4 派工管理系統(tǒng)模塊
1) 系統(tǒng)內(nèi)的WJ編制與派發(fā)。每日由班組長在系統(tǒng)中進行派工操作,需做好當天WJ的計劃編制和員工的派工,工時、物量信息的錄入,并將前一天的派工相關(guān)數(shù)據(jù)反饋到系統(tǒng)中;
2) 系統(tǒng)內(nèi)的WJ反饋。一般情況下由手動輸入每日WJ的完成情況,S船企為了便于現(xiàn)場的反饋,減少現(xiàn)場員工的工作量,在WJ上使用了條形碼技術(shù)(見圖5),并開發(fā)現(xiàn)場管理系統(tǒng),在現(xiàn)場配置無線網(wǎng)絡(luò)站點,通過安卓手機實現(xiàn)平臺派工反饋及物量的查詢功能(見圖6);
圖5 派工單上的條形碼
圖6 通過掃描槍反饋派工單
3) 系統(tǒng)內(nèi)的WJ數(shù)據(jù)分析。針對生產(chǎn)部門不同管理層級的派工管理數(shù)據(jù)分析需求,S船企信息部完成了數(shù)據(jù)分析報表開發(fā)工作,該報表能體現(xiàn)班組、員工每日出勤以及工作實績等情況,主要用于管理數(shù)據(jù)的應(yīng)用分析,同時能作為班組、員工生產(chǎn)性指標評價的依據(jù)。
報表分為按項目分類的數(shù)據(jù)管理報表與按人員分類的數(shù)據(jù)管理報表。通過按項目分類的管理分析報表可檢查每日WJ項目工時完成情況,從而掌握WJ的實績完成工時,而通過按人員分類的管理分析報表可檢查每人每日派工單完成情況,從而可對員工能力進行評價,并作為員工收入評估的依據(jù)。
企業(yè)、部門、班組、員工在生產(chǎn)活動中都需要一定的壓力與激勵,適當?shù)膲毫龠M生產(chǎn)效率的提高,而一定的激勵又能夠幫助調(diào)動積極性,兩者結(jié)合促進生產(chǎn)既好又快,這正是施行WJ考核機制的宗旨所在。
合理的考核機制將有效監(jiān)督企業(yè)的生產(chǎn)狀況,客觀分析生產(chǎn)效率,公正評價員工能力。而合理的考核機制往往是具體的、可操作的,并依賴于指標的設(shè)定。
3.1.1 各生產(chǎn)部門評價標準
生產(chǎn)部門是直接使用 WJ的部門,WJ的完善實施將直接決定企業(yè)生產(chǎn)效率,針對生產(chǎn)部門的評判標準設(shè)定指標包括通用派工系統(tǒng)覆蓋率、班組反饋質(zhì)量、建立WJ項目標準、輔助工派工管理率等。對各生產(chǎn)部門進行考核評估,分析各部門推進效率將有助于生產(chǎn)管理部及時了解現(xiàn)狀,提出改進措施。
3.1.2 作業(yè)區(qū)評價標準
針對作業(yè)區(qū)設(shè)定的指標包括作業(yè)長對派工單認識程度、工時反饋準確程度、派工與考核掛鉤推進情況、班組長自行進行系統(tǒng)反饋等(見圖7),重點對各部門作業(yè)長進行評估。作業(yè)長是各作業(yè)區(qū)的靈魂,作業(yè)長的能力將直接影響作業(yè)區(qū)生產(chǎn)的精細化程度。
圖7 作業(yè)區(qū)考核樣張
3.1.3 班組評價標準
班組評判對象是班組長[4]與員工,是企業(yè)基層的評判標準,指標設(shè)定包括班組長對派工單認識程度、通用派工系統(tǒng)應(yīng)用熟練度、班組派工情況、班組派工與考核情況、班組反饋數(shù)據(jù)準確性等。做好班組評價對加大生產(chǎn)一線的監(jiān)控有很大影響。
3.1.4 派工有效性標準
雖然管理部門將任務(wù)包劃分到了派工單一級,但是派工單的實際使用情況并非層層完善,因此必須對派工的有效性進行檢查。派工有效性指標包括考勤差異率、反饋及時性、關(guān)閉率等。通過這些指標能夠有效地利用派工單,避免了形式主義。
實物量考核管理是按照員工生產(chǎn)合格產(chǎn)品的數(shù)量或完成的一定作業(yè)量,根據(jù)一定的單價計算勞動報酬的一種管理模式。派工管理與考核相掛鉤,這樣能夠調(diào)動員工的積極性,將勞務(wù)分配從“大鍋飯”轉(zhuǎn)變?yōu)椤岸鄤诙嗟谩?,且形成良性循環(huán)。
實物量考核主要通過項目、物量、工時、價格展開,首先生產(chǎn)部門確定各型船各工種的派工單數(shù)量和工作內(nèi)容并導(dǎo)入派工管理系統(tǒng);其次,根據(jù)派工單內(nèi)容和物量確定預(yù)算工時;再根據(jù)預(yù)算工時確定每張派工單的價格。員工則根據(jù)派工單內(nèi)容進行施工,完成一張派工單之后,由班組長派發(fā)另一張派工單;班組長在系統(tǒng)中做好每日的登記工作,月底經(jīng)過單船主管和作業(yè)長的確認后,系統(tǒng)自動形成員工月度物量匯總數(shù)據(jù),經(jīng)濟核算員根據(jù)派工單價格核算員工月度工資和績效。
為了避免班組只片面追求物量而不保證質(zhì)量的情況發(fā)生,考核方案中另增加了關(guān)于質(zhì)量、安全的考核細則,這些細則能夠確保在完成物量的同時也保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
在推進派工單管理[5]工作1.5a后,S船企取得了顯著的實效,生產(chǎn)效率獲得大幅提升,人均物量獲得提高,員工收入不斷增加,整個公司造船面貌呈現(xiàn)不斷進步的態(tài)勢。
隨著WJ管理的推進,S船企各部門的生產(chǎn)效率都得到了提高。2013年公司整體生產(chǎn)效率比2012年提升了8.6%,而截止到目前,公司整體生產(chǎn)效率仍在不斷提高。生產(chǎn)效率的提高意味著制造產(chǎn)品周期的縮短,在相同的工時里能制造更多的產(chǎn)品,這對于以工時為命脈的船舶企業(yè)來說尤為重要。
另一方面,在效率提升的同時,公司用工成本也得到了降低。數(shù)據(jù)顯示,通過WJ管理的推進,S船企2013年比2012年共節(jié)省了約86.4萬工時,共節(jié)省約1728萬元勞務(wù)費用。
通過WJ進行派工本質(zhì)上是一種實名制的派工管理,這種管理以獎勵先進,鞭策落后為手段,增強員工責任心,提倡“第一次就把事情做對、第一次就把事情做好”的理念,據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計,通過實行精細化派工,2013年S船企產(chǎn)品一次性報驗合格率同比提高了5.4%。因此,派工單管理體系能夠極大地減少產(chǎn)品不合格率與返工率,在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時縮短了生產(chǎn)周期,真正做到了既好又快。
由于員工收入直接與派工單掛鉤,更多的派工單、更多的物量意味著更高的收入。通過WJ管理的推進,員工最為關(guān)心的月均收入都呈現(xiàn)出大幅度提升態(tài)勢。當員工的收入由自己掌控而不再是班組長時,他們在工作中更多地呈現(xiàn)出了自覺性。同時由于派工單模式也是一種實名制模式,人均物量的提升所帶來的工作量的提升并不對產(chǎn)品的質(zhì)量構(gòu)成威脅。
從編制、運作與考核3個方面介紹了一套完整的派工單管理體系。這套體系以信息平臺為手段,圍繞WJ的運作來進行:精確的編制為精細化的派工提供了依據(jù),而嚴格縝密的考核為確保派工單機制的長期有效執(zhí)行提供了保障。最后給出了S船企在實行WJ管理后所取得的成效,可以看出,通過使用派工單,產(chǎn)品質(zhì)量獲得了保障,公司生產(chǎn)效率與人均物量均得到提高,同時員工收入也得到了改善,這些都有力地提高了公司的競爭力。
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