琉璃的制作工藝相當(dāng)復(fù)雜，需要經(jīng)過(guò)十幾道嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ば虿拍芡瓿桑抑饕揽渴止ぶ谱鳎?dāng)中的每個(gè)環(huán)節(jié)絲絲相扣，不能有半點(diǎn)疏忽和過(guò)失。尤其以燒制為最，把握之難更可以說(shuō)是一半靠技藝一半靠運(yùn)氣，一旦出現(xiàn)一點(diǎn)點(diǎn)問(wèn)題，十?dāng)?shù)天、十幾道工序、多少人的努力就立刻付諸東流。

一、泥料的選擇和制備

選擇

琉璃燒造所用泥料是一種低鋁坩土。由于礦源質(zhì)量有差異，要求選礦者對(duì)坩土選擇的相關(guān)知識(shí)有所了解，可以通過(guò)“看”“捏”“舔”“劃”“咬”“水泡”等方式觀察分解后的顆粒粗細(xì)，通過(guò)小型試驗(yàn)，判斷泥料的成分和陛能。

制備

采回來(lái)的泥料要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的日照翻曬，促其風(fēng)化，之后用石碾碾成粉末狀，再加水浸泡一段時(shí)間。泥料使用前，還要練泥，將泡好的泥堆在空地上，反復(fù)踩踏成泥餅，再用木質(zhì)泥錘捶打使其延展，然后再鏟堆到一起，反復(fù)踩踏捶打。最后將練好的泥堆放在一起，遮蓋保濕陳腐一段時(shí)間，以增加泥料的黏性。

二、胚體成型

琉璃的制作方法有兩種，一種是手工捏制成型，另一種是模具印坯成型。

手工捏制

1 灑水保濕。在手工捏制的過(guò)程中，需要進(jìn)行灑水保濕，因?yàn)閯?chuàng)作不是一天能完成的，所以泥胚必須進(jìn)行灑水保濕，才能繼續(xù)捏制。

2 打磨修整。

3 刷隔離劑。為了便于脫模，必須預(yù)先在干糙的泥胚上刷上隔離劑。

4 石膏制模。

三、高溫素?zé)?/p>

將已晾干的坯體按大小分別裝入各個(gè)窯室，以煤為燃料燒成。燒工全憑經(jīng)驗(yàn)掌握燒制的火候、時(shí)間和窯溫。

四、施釉

將配制好的各色鉛釉用蘸、澆、刷等方式均勻地涂敷在素?zé)魃?。施釉既能增加磚瓦表層強(qiáng)度，又給磚瓦披上了一層透明質(zhì)彩色外衣，色彩絢麗。

五、低溫釉燒

在琉璃制作的工藝流程中，釉燒是最后一道關(guān)鍵性工序，釉燒失敗意味著前面所有的工作全部白做。目前，介休市唐源古建琉璃制品有限公司已采用較為先進(jìn)的推板窯燒制技術(shù)，基本可以解決釉面污染的問(wèn)題。由于窯內(nèi)高溫對(duì)坯體的傳熱形式是以傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射3種方式同時(shí)進(jìn)行的，因此，窯爐的構(gòu)造、裝窯方式、窯位分布、燒成時(shí)間、窯溫和窯內(nèi)氣氛的調(diào)控以及?；鸷蟮拈_(kāi)窯等環(huán)節(jié)都決定著燒制是否成功。