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      苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力等速伸長(zhǎng)測(cè)定法研究

      2015-08-21 12:20:38冷鵑肖愛平楊喜愛廖麗萍黎宇
      中國(guó)麻業(yè)科學(xué) 2015年3期
      關(guān)鍵詞:隔距原始記錄根數(shù)

      冷鵑,肖愛平,楊喜愛,廖麗萍,黎宇

      (中國(guó)農(nóng)業(yè)科學(xué)院麻類研究所,長(zhǎng)沙410205)

      苧麻是我國(guó)特有的一種天然纖維作物,在我國(guó)具有悠久的栽培歷史,苧麻纖維及其制品是極具中國(guó)民族特色的產(chǎn)品,是我國(guó)傳統(tǒng)的出口創(chuàng)匯產(chǎn)品之一。苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力是衡量纖維紡織性能的一個(gè)重要指標(biāo),而纖維斷裂強(qiáng)力測(cè)定方法主要有等速牽引法、等速加負(fù)荷法與等速伸長(zhǎng)法三種方法,相應(yīng)的強(qiáng)力檢測(cè)儀有等速牽引型、等加負(fù)荷型和等速伸長(zhǎng)型三種類型[1-2]。其中等速牽引法由于其固有的拉伸非線性缺陷存在著不可克服的測(cè)量誤差,同時(shí)限于機(jī)械慣性因素,拉伸速率不能快,否則會(huì)造成嚴(yán)重失準(zhǔn),如今已很少使用。等速加負(fù)荷法有固有的機(jī)械缺陷,操作復(fù)雜、耗時(shí)長(zhǎng)、誤差大,有被淘汰的趨勢(shì)。等速伸長(zhǎng)法在檢測(cè)過程中基本不產(chǎn)生位移,可以認(rèn)為不存在機(jī)械性影響,能比較準(zhǔn)確的反映拉伸過程纖維應(yīng)力應(yīng)變的真實(shí)情況,同時(shí)采用的相應(yīng)電子纖維強(qiáng)力檢測(cè)儀器,通過微機(jī)控制自動(dòng)操作,自動(dòng)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析,人為產(chǎn)生誤差較低,機(jī)械性能良好、精度高、量程范圍大,是國(guó)際推薦的標(biāo)準(zhǔn)加載方式,得到了廣泛推廣應(yīng)用。故擬對(duì)等速伸長(zhǎng)法測(cè)定苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力進(jìn)行研究探討,為苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力測(cè)定提供參考。

      1 材料與方法

      1.1 試驗(yàn)材料

      試驗(yàn)材料為精梳苧麻纖維。

      1.2 儀器設(shè)備

      H1KS型單纖維電子強(qiáng)力儀 (SDL Atlas Ltd,錫萊亞太拉斯公司)。

      1.3 試驗(yàn)方法[3-4]

      選擇拉伸隔距d為20 mm、30 mm,每一拉伸隔距分別設(shè)定拉伸速率v為10、15、20、30 mm/min,試驗(yàn)根數(shù)n均為250根,采用等速伸長(zhǎng)法進(jìn)行拉伸斷裂試驗(yàn)。

      2 結(jié)果與分析

      不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力檢測(cè)結(jié)果見表1、2、3、4、5、6、7、8。

      表1 不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力測(cè)定原始記錄 (d=20 mm,n=250,v=10 mm·min-1)Tab.1 Original test records of different extension gap and different extension rate

      表2 不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力測(cè)定原始記錄 (d=20 mm,n=250,v=15 mm·min-1)Tab.2 Original test records of different extension gap and different extension rate

      表3 不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力測(cè)定原始記錄 (d=20 mm,n=250,v=20 mm·min-1)Tab.3 Original test records of different extension gap and different extension rate

      表4 不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力測(cè)定原始記錄 (d=20 mm,n=250,v=30 mm·min-1)Tab.4 Original test records of different extension gap and different extension rate

      表5 不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力測(cè)定原始記錄 (d=30 mm,n=250,v=10 mm·min-1)Tab.5 Original test records of different extension gap and different extension rate

      表6 不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力測(cè)定原始記錄 (d=30 mm,n=250,v=15 mm·min-1)Tab.6 Original test records of different extension gap and different extension rate

      表7 不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力測(cè)定原始記錄 (d=30 mm,n=250,v=20 mm·min-1)Tab.7 Original test records of different extension gap and different extension rate

      表8 不同拉伸隔距與拉伸速率單纖維強(qiáng)力測(cè)定原始記錄 (d=30 mm,n=250,v=30 mm·min-1)Tab.8 Original test records of different extension gap and different extension rate

      運(yùn)用SPSS統(tǒng)計(jì)軟件對(duì)表1、2、3、4、5、6、7、8纖維斷裂強(qiáng)力進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析[5-7],通過頻數(shù)分布直方圖、P-P圖對(duì)苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行正態(tài)性檢驗(yàn),結(jié)果表明其單纖維斷裂強(qiáng)力呈正態(tài)分布。以表1為例的單纖維斷裂強(qiáng)力頻數(shù)分布直方圖與P-P圖 (見圖1、2),圖1中的曲線為正態(tài)分布曲線,從圖2可知,斷裂強(qiáng)力基本分布在一條直線上,近似正態(tài)分布[8]。

      在一定拉伸隔距 (d)為20 mm,不同速度v為10、15、20、30mm/min單纖維斷裂強(qiáng)力平均值分別為 27.15、27.55、26.84、27.26 cN,標(biāo)準(zhǔn)差 (SD)分別為 11.08、10.07、11.00、11.09 cN;在一定拉伸隔距 (d)為30 mm,不同速度v為10、15、20、30mm/min單纖維斷裂強(qiáng)力平均值分別為 24.71、24.78、24.50、24.79 cN,標(biāo)準(zhǔn)差 (SD)分別為 9.97、10.01、10.77、10.26 cN。

      4個(gè)不同速度下,斷裂強(qiáng)力最大與最小絕對(duì)差值,當(dāng)d=20 mm時(shí),只有0.71 cN,當(dāng)d=30 mm時(shí),僅為0.29 cN,而4個(gè)不同速度下20 mm拉伸隔距斷裂強(qiáng)力平均值 (27.20 cN)大于30 mm拉伸隔距斷裂強(qiáng)力平均值 (24.70 cN),絕對(duì)差值為2.50 cN,4個(gè)不同速度2種拉伸隔距下斷裂強(qiáng)力變異系數(shù) (CVP)平均達(dá)40.65%。

      由此可見,一定拉伸隔距下不同拉伸速度對(duì)苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力的影響不大,相同速度不同拉伸隔距對(duì)苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力有較大影響,且拉伸隔距越大,強(qiáng)力越小。苧麻單纖維離散度較大,需較大試樣測(cè)定容量,才能較為準(zhǔn)確測(cè)定苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力。

      圖1 苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力頻數(shù)直方圖Fig.1 Distribution histogram of ramie single fiber

      圖2 正態(tài)分布苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力P—P圖Fig.2 P-P diagram of breaking strengthen of ramie single fiber

      3 影響因素分析

      3.1 試驗(yàn)根數(shù)

      圖3 平均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差與測(cè)定根數(shù)的關(guān)系Fig.3 Relationship between SD of means and tested fiber numbers

      基于上述理由,在保證允許偏差率為5%條件下,考慮到苧麻單纖維試樣離散性較大,確定單纖維斷裂強(qiáng)力測(cè)定試驗(yàn)根數(shù)n為250根。

      3.2 拉伸隔距

      苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力測(cè)定,其單纖維斷裂強(qiáng)力在相同拉伸速率不同拉伸隔距下的變化規(guī)律,通過表9結(jié)果表明:相同速率下拉伸隔距為20 mm的斷裂強(qiáng)力均大于拉伸隔距為30 mm的斷裂強(qiáng)力,相同拉伸速率下的斷裂強(qiáng)力與拉伸隔距變化規(guī)律符合弱環(huán)定理[10],即隨著拉伸隔距的增加強(qiáng)力逐漸減小。同時(shí)對(duì)拉伸速率為10、15、20、30 mm/min,每個(gè)速率分別設(shè)定拉伸隔距20 mm、30 mm的單纖維平均斷裂強(qiáng)力測(cè)定結(jié)果進(jìn)行U檢驗(yàn) (見表9,取顯著水平α為0.05),對(duì)應(yīng)的檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量U分別為2.588、3.086、2.403、2.349,均大于U0.05=1.960,表明相同拉伸速率下不同拉伸隔距的苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力測(cè)定結(jié)果存在顯著性差異。

      表9 苧麻單纖維拉伸試驗(yàn)結(jié)果與相同速率不同拉伸隔距U檢驗(yàn)Tab.9 Results of breaking strength of ramie single fiber and U-Test at the same extension rate but different extension gap

      3.3 拉伸速率

      表9結(jié)果表明,相同拉伸隔距不同拉伸速率與強(qiáng)力無(wú)變化規(guī)律,拉伸速率對(duì)斷裂強(qiáng)力結(jié)果影響很小。同時(shí)對(duì)拉伸隔距為20 mm、30 mm,每個(gè)拉伸隔距分別設(shè)定拉伸速率 (控制變量)為10、15、20、30 mm/min的單纖維斷裂強(qiáng)力測(cè)定結(jié)果 (見表1、2、3、4、5、6、7、8)運(yùn)用SPSS統(tǒng)計(jì)軟件分別進(jìn)行方差分析[11](取顯著水平α為0.05),表10的結(jié)果表明:檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量F分別為0.181與0.080,均小于1,對(duì)應(yīng)的伴隨概率為0.911與0.971,均大于顯著水平0.05,故可認(rèn)定相同拉伸隔距不同拉伸速率間單纖維斷裂強(qiáng)力檢測(cè)結(jié)果無(wú)顯著性差異。

      表10 相同拉伸隔距不同拉伸速率苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力結(jié)果方差分析Tab.10 Variance analysis of breaking strength of ramie single fiber at different extension rate and the same extension gap

      4 結(jié)論與討論

      (1)增加測(cè)定根數(shù)可以提高測(cè)定的精密度,但增加測(cè)定根數(shù)的代價(jià)不一定能從減少誤差得到補(bǔ)償。實(shí)際檢測(cè)中測(cè)定根數(shù)無(wú)需太多,建議苧麻單纖維拉伸斷裂試驗(yàn)根數(shù)250根為宜。

      (2)相同拉伸速率下的斷裂強(qiáng)力與拉伸隔距變化規(guī)律符合弱環(huán)定理,相同拉伸速率下不同拉伸隔距的苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力測(cè)定結(jié)果存在顯著性差異。根據(jù)苧麻單纖維較長(zhǎng)的特點(diǎn) (其單纖維長(zhǎng)度通常為60 mm~250 mm),并參照ISO 5079-1995規(guī)定:單纖維長(zhǎng)度≥38 mm時(shí),拉伸隔距為20 mm,建議苧麻單纖維拉伸斷裂試驗(yàn)拉伸隔距為20 mm。

      (3)相同拉伸隔距不同拉伸速率與強(qiáng)力無(wú)變化規(guī)律,拉伸速率對(duì)斷裂強(qiáng)力結(jié)果影響很小。相同拉伸隔距不同拉伸速率間單纖維斷裂強(qiáng)力檢測(cè)結(jié)果無(wú)顯著性差異。但拉伸速率過小影響檢測(cè)速度,拉伸速率過大影響纖維拉伸斷裂的穩(wěn)定性,建議苧麻單纖維拉伸斷裂試驗(yàn)拉伸速率為30 mm/min。

      [1]冷鵑,肖愛平,程毅,等.對(duì)苧麻單纖維拉伸速率設(shè)定的探討[J].中國(guó)纖檢,2007(8):46-48.

      [2]中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).苧麻單纖維斷裂強(qiáng)度試驗(yàn)方法[S].GB 5886-1986.

      [3]中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn).化學(xué)纖維單纖維斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定[S].GB/T 9997-1988.

      [4]International Organization of Standardization.Textiles Fibres-Determination of Breaking Force and Elongation at Break of Individual Fibres[S].ISO 5079-1995.

      [5]冷鵑,程毅,肖愛平,等.黃、紅麻束纖維斷裂強(qiáng)力測(cè)定值正態(tài)性檢驗(yàn)與取舍[J].中國(guó)麻業(yè)科學(xué),2009,31(2):140-158.

      [6]冷鵑,肖愛平,楊喜愛,等.苧麻單纖維斷裂強(qiáng)力統(tǒng)計(jì)特征研究[J].中國(guó)麻業(yè)科學(xué),2014,36(3):151-154.

      [7]薛薇.SPSS統(tǒng)計(jì)分析方法及應(yīng)用[M].北京:電子工業(yè)出版社,2013.

      [8]周洪偉.正態(tài)性檢驗(yàn)的幾種常用方法 [J].南京曉莊學(xué)院學(xué)報(bào),2012(3):13-18.

      [9]彭崇慧,等.定量分析化學(xué)簡(jiǎn)明教程[M].北京:北京大學(xué)出版社,2009.

      [10]張海泉.紡織材料學(xué)[M].北京:中國(guó)紡織出版社,2013.

      [11]高忠江,施樹良,李鈺.SPSS方差分析在生物統(tǒng)計(jì)的應(yīng)用[J].現(xiàn)代生物醫(yī)學(xué)進(jìn)展,2008,8(11):2116-2120.

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