強(qiáng)1塊機(jī)采系統(tǒng)效率提升辦法與實(shí)踐

李靜（遼河油田茨榆坨采油廠， 遼寧 盤錦 124000）

強(qiáng)1塊機(jī)采系統(tǒng)效率提升辦法與實(shí)踐

李靜（遼河油田茨榆坨采油廠， 遼寧 盤錦 124000）

針對遼河油田強(qiáng)1塊油藏地質(zhì)性質(zhì)和特點(diǎn)，采取針對性措施，提升機(jī)采系統(tǒng)效率，取得良好效果。關(guān)鍵詞：強(qiáng)1塊；機(jī)采系統(tǒng)；效率提升；辦法與實(shí)踐

1 油藏地質(zhì)性質(zhì)

（1）流體性質(zhì) 根據(jù)本區(qū)沙海組原油實(shí)測資料表明，Ⅰ油組的原油性質(zhì)，20℃密度0.8904g/cm3，50℃密度0.8723g/ cm3，50℃粘度35.34MPa·s，凝固點(diǎn)26.0℃，含蠟量12.94%，膠質(zhì)+瀝青質(zhì)含量31.93%，油品性質(zhì)為稀油。Ⅱ油組20℃密度0.8881g/cm3，50℃密度0.8694g/cm3，50℃粘度34.4MPa·s，凝固點(diǎn)22.2℃，含蠟量5.08%，膠質(zhì)+瀝青質(zhì)含量29.17%，油品性質(zhì)為稀油。

（2）壓力和溫度系統(tǒng) 實(shí)測地層壓力系數(shù)在0.86～0.98之間，油藏溫度61～63℃，屬于正常溫壓系統(tǒng)。

（3）地質(zhì)儲量 強(qiáng)1斷塊區(qū)沙海組下段含油面積5.63km2，石油地質(zhì)儲量840×104t，其中Ⅰ油組含油面積1.9km2，地質(zhì)儲量178.84×104t；Ⅱ油組含油面積5.43km2，地質(zhì)儲量為661.16×104t。預(yù)測強(qiáng)1塊水驅(qū)采收率為18%，可采儲量151.2×104t。

2 提高系統(tǒng)效率的主要做法

（1）及時(shí)調(diào)整抽油機(jī)平衡，提高機(jī)采系統(tǒng)效率 抽油機(jī)平衡不良時(shí)，由于負(fù)荷不均勻，會降低電動機(jī)使用效率和壽命，滿足最大負(fù)荷時(shí)，造成電能的較大浪費(fèi)。且抽油機(jī)平衡越差，電機(jī)輸入功率越大，耗電量越高。強(qiáng)一塊僅2013年上半年累計(jì)實(shí)施動態(tài)調(diào)整抽油機(jī)平衡6井次，保證全區(qū)平衡率保持在90以上。

（2）合理匹配電機(jī)降低電機(jī)功率，減小空耗損失提高機(jī)采系統(tǒng)效率 加大對低滲井的電流、功圖的監(jiān)測，選取負(fù)荷小的油井進(jìn)行換裝小功率抽油機(jī)電機(jī)組合試驗(yàn)，目前已將兩口井（強(qiáng)1-38-14井、強(qiáng)1-56-17井）改換10型機(jī)+Φ38泵組合，取得了一定效果。下一步打算繼續(xù)對負(fù)載率低的電機(jī)進(jìn)行“大調(diào)小”，提高抽油機(jī)電機(jī)負(fù)載率，降低油井能耗，提高機(jī)采系統(tǒng)效率。

（3）落實(shí)抽油機(jī)保養(yǎng)、調(diào)整工作，減少傳動損耗提高機(jī)采系統(tǒng)效率 抽油機(jī)各部件松動或潤滑保養(yǎng)不好，造成皮帶及抽油機(jī)各部件之間的摩擦、打滑、變形，致使抽油機(jī)不平穩(wěn)運(yùn)行，從而無功耗電。針對這一點(diǎn)，張強(qiáng)采油作業(yè)區(qū)加強(qiáng)抽油注水設(shè)備的潤滑、緊固、調(diào)整等維護(hù)保養(yǎng)，認(rèn)真開展設(shè)備巡檢維修工作，降低磨損震動帶來的無功能耗消耗。累計(jì)完成設(shè)備例保98臺次，實(shí)施故障整改11井次。有效的減少了無功損失，降低了有功功率。提高了機(jī)采系統(tǒng)效率。

3 地下油層及井筒方面

由于強(qiáng)1塊油藏地層壓力低，油層滲透率低，油井投產(chǎn)后液面下降快，生產(chǎn)一段時(shí)間后液面下降到泵附近，此時(shí)套壓的大小對產(chǎn)量有一定的影響，高了影響泵效，低了又造成地層脫氣嚴(yán)重，影響原油流動性。強(qiáng)1塊目前老井平均泵深1571m，平均動液面1530m，沉沒度41m，不同程度出現(xiàn)供液不足的現(xiàn)象。這也直接導(dǎo)致強(qiáng)一塊油井泵效普遍較低的原因，為此我們采取了以下措施。

（1）實(shí)施補(bǔ)層壓裂，改善地下供液 油藏低滲、低壓，油井低產(chǎn)，是低滲油藏的開發(fā)始終處于低效狀態(tài)的主要原因，要提高低滲油藏的開采效率和機(jī)采系統(tǒng)效率，還必須從油藏入手，即進(jìn)一步加強(qiáng)低滲油藏研究工作，運(yùn)用低滲油藏改造技術(shù)，改善低滲油藏的供液能力，提高油井產(chǎn)液量和產(chǎn)油量，從而提高油井的有效功率，最終達(dá)到開采效率和機(jī)采系統(tǒng)效率的提高。根據(jù)強(qiáng)一塊初期開發(fā)經(jīng)驗(yàn)，壓裂能夠有效改善地層滲透率，改善油藏供液能力。

（2）合理優(yōu)化井下工藝，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工況的最佳效果 針對油層供液能力差和粘度大的現(xiàn)狀，為達(dá)到提高泵效、減少能耗的目的，現(xiàn)場跟蹤分析不同參數(shù)井生產(chǎn)狀況，對井下工藝實(shí)施優(yōu)化，提出了實(shí)行合理泵徑、長沖程、慢沖次的生產(chǎn)參數(shù)以及下泄油器、泵底部安裝防磁固定凡爾球座等措施，隨著產(chǎn)液量下降，逐漸調(diào)整泵徑，由原來的Φ44泵逐步調(diào)整為Φ38，下步陸續(xù)調(diào)整為Φ32泵，通過不斷完善井下工藝，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工況的最佳配置，提高抽油泵的充滿程度，減少抽油泵來回往復(fù)的無用功。

通過加強(qiáng)功圖、液面數(shù)據(jù)的測試，加深沉沒度低的油井泵掛至油層中部，改善供液情況。

4 加強(qiáng)日常管理

（1）做好油井清防蠟，減少油井耗電量 張強(qiáng)作業(yè)區(qū)原油粘度大，凝固點(diǎn)相對較高，油井采取熱線加溫方式生產(chǎn)，主要起清防蠟和改善原油流動性的作用。日常生產(chǎn)中密切跟蹤油井單井產(chǎn)量，發(fā)現(xiàn)油井產(chǎn)量變化時(shí)，及時(shí)安排上井測試，對比功圖、液面的變化，發(fā)現(xiàn)載荷有明顯增加時(shí)，立即調(diào)大熱線電流，徹底融化井筒內(nèi)的原油，保證原油順利流動。

（2）加密監(jiān)測，及時(shí)檢泵 通過加密功圖液面測試，對泵漏或者管漏的井及時(shí)進(jìn)行維護(hù)作業(yè)恢復(fù)正常生產(chǎn)，2013年張強(qiáng)采油作業(yè)區(qū)共采取維護(hù)作業(yè)6井次。

（3）摸索實(shí)施更為有效的套管氣管控方法 我們在以往摸索實(shí)踐的基礎(chǔ)上，依據(jù)氣量、沉沒度和產(chǎn)量大小的不同，進(jìn)一步細(xì)化平穩(wěn)控套與定時(shí)放套措施，累計(jì)調(diào)整控套與定時(shí)放套13井次，使套管氣管控更加合理有效，實(shí)現(xiàn)油井平穩(wěn)生產(chǎn)。

（4）合理安排低產(chǎn)井間開周期 強(qiáng)1塊邊部和部分Ⅰ油組油井隨著油井的生產(chǎn)，單井產(chǎn)量和液面會不斷降低，根據(jù)液面及產(chǎn)量變化情況，對日產(chǎn)油在3t以下的強(qiáng)1-50-24等9口井實(shí)施了間開生產(chǎn)，在保證產(chǎn)量穩(wěn)定的前提下，節(jié)約大量電能，大大提高了泵效，系統(tǒng)效率。

5 實(shí)施效果及評價(jià)

通過一系列的工作，強(qiáng)一塊2013年上半年累產(chǎn)原油25252t，完滿完成了茨榆坨采油廠下發(fā)的指標(biāo)，年抽油機(jī)系統(tǒng)效率測試數(shù)據(jù)為14.9%，比2012年的14.1%提高0.8個(gè)百分點(diǎn)。今后，我們將按照廠里的工作部署，在做好基本維護(hù)管理工作的同時(shí)，通過調(diào)整抽油機(jī)型號、沖程、泵徑、上變頻控制柜等措施實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)效率的逐步提升。