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      預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)在市政橋梁工程中的應(yīng)用

      2017-01-05 00:33:12王淑蘭
      建筑建材裝飾 2016年14期
      關(guān)鍵詞:市政橋梁質(zhì)量控制施工技術(shù)

      王淑蘭

      摘要:近年來我國城市化建設(shè)的進(jìn)程不斷加快,這也有效的帶動(dòng)了城市交通基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)。在市政道路中,立交橋、高架橋及過街天橋等所占比重不斷增加,橋梁工程施工技術(shù)也有了大幅度的提高。文中分析了后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝,并對(duì)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制進(jìn)行了具體的闡述。

      關(guān)鍵詞:市政橋梁;后張法預(yù)應(yīng)力;施工技術(shù);質(zhì)量控制

      中圖分類號(hào):U445.57 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-3024(2016)14-80-01

      引言

      在市政橋梁施工過程中,預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)應(yīng)用十分廣泛,但在具體施工過程中,由于預(yù)應(yīng)力沸凝土強(qiáng)拉過程中受制于技術(shù)及施工規(guī)范陛等因素的影響,常常導(dǎo)致質(zhì)量事故發(fā)生,因此需要科學(xué)設(shè)計(jì)市政橋梁混凝土構(gòu)件的施工組織設(shè)計(jì),嚴(yán)格對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行控制,確保市政橋梁工程整體質(zhì)量的提升。

      1后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝

      1.1支架與模板的施工。在市政橋梁施工過程中,施工地段多處于河流旁邊,而且地勢(shì)起伏不定,這必然會(huì)對(duì)地基的承載力帶來較大的影響,因此在具體施工時(shí),為了有效的提高地基的承載力,可以采用鉆孔灌注樁,采用混產(chǎn)土澆筑橫梁,可以先砌漿砌塊石條基,然后再搭設(shè)碗扣支架。在支架施工前,需要詳細(xì)對(duì)支架方案進(jìn)行計(jì)算,審批后才能進(jìn)行施工。支架搭設(shè)完成后并驗(yàn)收合格后,可以安裝箱梁底模板,通常會(huì)采用竹膠板作為板板,安裝時(shí)需要先對(duì)底模進(jìn)行安裝,依次為側(cè)模和后頂模,在施工過程中,需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好預(yù)拱度的預(yù)留。做好箱腹板和底板部位的鋼筋綁扎工作,然后再安裝腹板及底板的側(cè)模板。在具體安裝時(shí),需要控制好平整度和垂直度,依照相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工,為了能夠定時(shí)觀測(cè)和記錄沉降f青況,可以將沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在支架下方。

      1.2普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼絞線的安裝。在對(duì)混凝土箱梁鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí),可以在底模安裝完成后,先對(duì)腹板和底板的鋼筋進(jìn)行綁扎,在腹板和底板混凝土澆筑完成后,同時(shí)翼板和頂板底模安裝完成后,才能綁扎翼板和頂板的鋼筋。在對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎時(shí),對(duì)于預(yù)應(yīng)力孔道的固定可以采用軌道筋固定法進(jìn)行,有利于保證具有較好的圓順性。在需要埋設(shè)波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線的時(shí)候,需要對(duì)波紋管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線表面是否存在銹蝕、破損及油污爭(zhēng)情況進(jìn)行檢查,在對(duì)鋼筋焊接時(shí)可以采用濕紙板進(jìn)行隔擋,避免焊接時(shí)所產(chǎn)生的火花對(duì)波紋管帶來不必要的破壞,一旦發(fā)現(xiàn)存在破口時(shí),需要及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。在對(duì)定位筋進(jìn)行布設(shè)時(shí),可以將間距控制在50cm,穿放波紋管并與管件接頭后,并對(duì)其進(jìn)行有效的固定。穿束需要在混凝土澆筑完成3天后進(jìn)行,做好鋼絞線兩端的預(yù)留工作,為張拉時(shí)做好備用準(zhǔn)備。

      1.3混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)?;炷翝仓r(shí)采用水平斜向分層進(jìn)行澆筑,分層厚度一般控制在30cm,灌注時(shí)使用龍門吊配料斗,一次性澆筑完成??v向則要分成兩組同時(shí)作業(yè),上下層同時(shí)灌注混凝土,上層前端需要與下層前端保持2m左右的距離,利用插入式振搗器進(jìn)行振搗,均勻進(jìn)行振動(dòng)棒布點(diǎn),振搗過程中避免對(duì)波紋管進(jìn)行碰撞,振搗時(shí)間不宜超過6小時(shí),避免在高強(qiáng)度勞動(dòng)下造成過振或是漏搗問題發(fā)生。

      梁體混凝土澆筑遠(yuǎn)成后,當(dāng)表面收漿初凝后,需要及時(shí)在側(cè)面進(jìn)行貼膜,使用土工布將其覆蓋在頂部,并進(jìn)于灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于澆筑完成后的前三天,需要重點(diǎn)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制在7天為宜。

      1.4預(yù)應(yīng)力張拉。在對(duì)鋼絞線進(jìn)行張拉時(shí),通常需要箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%左右,而且張拉時(shí)混凝土齡期不應(yīng)少于7天,兩端同時(shí)進(jìn)行張拉,保證孔道位置的正確性,孔內(nèi)沒有水分和雜物,提前對(duì)混凝土殘?jiān)湾^具墊板面焊渣進(jìn)行清理,使孔內(nèi)具有較好的順暢性。在具體張拉時(shí)需要按照編號(hào)的順序進(jìn)行,并以應(yīng)力控制為標(biāo)準(zhǔn),以伸長量作為校核。采用分段方式進(jìn)行張拉,通常是先腹板,然后底板,對(duì)鋼絞線稍作張拉以此來消除松馳狀態(tài),對(duì)錨具、千斤頂和孔道軸線進(jìn)行檢查,保證三者處于一條直線上。在張拉過程中,當(dāng)鋼絞線初始應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)控制值10%時(shí),需要在鋼絲上作記號(hào),這樣能夠?yàn)闄z查鋼絞線有無滑動(dòng)及為測(cè)量伸長量提供方便。當(dāng)張拉力達(dá)到控制值100%時(shí),測(cè)量鋼絞線的伸長量,當(dāng)伸長量與標(biāo)準(zhǔn)要求相符時(shí),則可以封閉錨具,解除千斤頂,如果沒有達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),則需要暫停張拉,對(duì)原因進(jìn)行查明,然后才能繼續(xù)進(jìn)行張拉。

      1.5孔道壓漿。壓漿時(shí)宜由孔道最低點(diǎn)的壓漿孔壓人,直至最高點(diǎn)的泌水孔和排氣孔。壓漿應(yīng)均勻、緩慢的進(jìn)行,中途不得停頓,并要按順序依次開放和關(guān)閉最高點(diǎn)的排氣孔,以保持孔道排氣順暢。集中一處的孔道,宜一次連續(xù)壓完。

      2預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制

      2.1鋼絞線和錨具。進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線和錨具必須具有出廠合格證,并要進(jìn)行原材料試驗(yàn)以及錨具的靜載錨固性能試驗(yàn)。規(guī)格不同的錨具和鋼絞線應(yīng)分類堆存,并做好標(biāo)記。

      2.2預(yù)應(yīng)力設(shè)備。在預(yù)應(yīng)力張拉前,需要標(biāo)定張拉機(jī)具,對(duì)壓力表和千斤頂?shù)呐涮仔赃M(jìn)行檢查,確定壓力表和千斤頂之間的曲線關(guān)系,在使用過程中二者不得互換。

      2.3預(yù)應(yīng)力張拉。張拉前應(yīng)先檢驗(yàn)混凝土構(gòu)件的強(qiáng)度、尺寸和外觀,查看錨孔和夾片中是否存在雜物或泥漿。所有預(yù)應(yīng)力鋼絲束應(yīng)能在各張拉點(diǎn)之間自由移動(dòng),保證鋼絞線的松緊程度一致。當(dāng)張拉力達(dá)到設(shè)計(jì)值時(shí),應(yīng)旋緊主拉桿螺母。千斤頂?shù)牟鸪龖?yīng)在鋼絞線束和錨具不受振動(dòng)的情況下進(jìn)行。

      3結(jié)束語

      預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量的好壞會(huì)直接對(duì)市政橋梁的質(zhì)量和使用安全性帶來直接的影響,因此需要在具體施工過程中,控制好施工各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,確保施工方案的合理性,嚴(yán)格按照具體的要求進(jìn)行施工,使市政橋梁的整體質(zhì)量能夠得到有效的保障。

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