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      民國制造
      ——漢口福新第五面粉廠制粉技術(shù)探析

      2017-07-06 12:32:02劉光輝
      大麥與谷類科學 2017年3期
      關(guān)鍵詞:出粉率面粉廠磨輥

      劉光輝

      (現(xiàn)代面粉工業(yè)雜志社,江蘇 南京 210009)

      民國制造
      ——漢口福新第五面粉廠制粉技術(shù)探析

      劉光輝

      (現(xiàn)代面粉工業(yè)雜志社,江蘇 南京 210009)

      劉光輝.民國制造——漢口福新第五面粉廠制粉技術(shù)探析[J/OL].大麥與谷類科學,2017,34(3):51-57,62[2017-04-20].http://www. cnki.net/kcms/detail/32.1769.s.20170420.1801.004.html

      為讓今天的面粉加工人員了解 1949 年前后中國面粉加工技術(shù)情況,對原漢口福新第五面粉廠的制粉工藝進行整理并分析,挖掘其仍具有參考使用價值的工藝流程,進一步發(fā)揚工匠精神,加強工藝與裝備研究,不斷創(chuàng)新制粉技術(shù),變中國制粉大國為制粉強國。

      福新第五面粉廠;制粉工藝;解放初期;面粉加工技術(shù)

      1 漢口福新第五面粉廠歷史概況

      明清時代,漢口就因九省通衢的便利交通而成為洞庭湖平原、江漢平原、河南南部等地糧食的中轉(zhuǎn)集散地,但其面粉加工業(yè)卻并不發(fā)達。截至 1918年,當?shù)貎H有 3 家小面粉廠,總?cè)债a(chǎn)量 5 400 包,致使每年集聚于此的大量小麥,只得運往長江下游,供應(yīng)無錫、上海等地的面粉廠[1]。直到漢口福新第五面粉廠建成投產(chǎn),才徹底改變了這一局面。1918—1922 年,由榮毅仁的父親榮德生、伯父榮宗敬等投資,在工程師出身的李國偉的主持下,在漢口城區(qū)西郊的宗關(guān)地區(qū)先后建成 2棟面粉車間,并配套建設(shè)了發(fā)電廠,此處南臨漢水,東面有鐵路直達京漢鐵路,交通十分方便。福新第五面粉廠均采用了鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),整個廠區(qū)建筑高大、雄偉、美觀,成為附近的地標建筑群。福新第五面粉廠投產(chǎn)當年,日產(chǎn)量就達到 6 000 包,成為當時漢口最大的機制面粉廠。1925 年,擴建的福新第五面粉廠實現(xiàn)日產(chǎn)面粉 11 200 包,產(chǎn)能也達到了歷史最高點。

      福新第五面粉廠誕生在舊中國面粉工業(yè)發(fā)展的黃金時代,其所創(chuàng)的“牡丹牌”商標——依面粉品質(zhì)高低,分為綠牡丹、紅牡丹等不同檔次,因為品質(zhì)精良,贏得了廣闊的市場銷路,甚至還遠銷海外[1]。據(jù) 1929 年《茂新、福新、申新總公司三十周年紀念冊》記載:“由洋商購運牡丹牌粉數(shù)十萬包,前往英、荷等國接濟,銷路益形暢旺”?!澳档づ啤泵娣垡粫r成為了中國優(yōu)質(zhì)面粉的代名詞,該廠也成為 20世紀20 年代遠東著名的面粉生產(chǎn)商。1938 年日寇進犯武漢前夕,福新第五面粉廠被迫全部遷往重慶、寶雞等地。在抗戰(zhàn)中,內(nèi)遷的福新第五面粉廠成為抗戰(zhàn)后方重要的物資供應(yīng)基地,其分布在西南、西北各地的工廠為大后方的軍民生活保障作出了重大貢獻。

      抗戰(zhàn)勝利后,福新第五面粉廠又遷回武漢,并發(fā)展成為當時中國屈指可數(shù)的大型企業(yè)集團。20 世紀 50 年代,福五系統(tǒng)在各地的工廠實行公私合營,并交給了國家,在其后數(shù)十年的武漢經(jīng)濟發(fā)展中繼續(xù)發(fā)揮了重要作用,“牡丹牌”面粉曾暢銷全國,成為我國民族工業(yè)的佼佼者。福新第五面粉廠先進的制粉工藝,是當時榮氏家族近 20 個面粉廠的代表,更是建國初期中國面粉加工技術(shù)的典型,因此對其制粉技術(shù)的剖析,可為今日制粉技術(shù)的創(chuàng)新提供借鑒。

      2 福新第五面粉廠生產(chǎn)規(guī)模

      據(jù) 1957 年 9 月 26 日 的 測定資料[2],該 公 司 日處理小麥 340 t,磨粉機 38 對,總接觸長度 4 500 cm,1 皮磨粉機流量 1 133.3 kg/cm,24 h 磨輥長度整體平均流量 75.73 kg/cm,容重 760 g/L,入磨小麥水分 14.15%時總粉麩比出粉率 82.72%,累計面粉灰分 0.88%,其中累計灰分 0.64%面粉粉麩比出粉率達到 71.47%,累計灰分 0.51%面粉粉麩比出粉率達到 38%。粉間噸粉電耗 43.32 kw·h。生產(chǎn)時 1 號粉粉麩比出粉率為 40%,灰分 0.64%左右,2 號粉粉麩比出粉率 42%,灰分 1.10%左右,麩皮灰分 6.96%。1號粉粗細度通過 8xx 篩網(wǎng)超過 97%,留存在 6xx 篩網(wǎng)上低于 0.5%,2 號粉粗細度全通 8xx 篩網(wǎng)超過91%,留存在 6xx 篩網(wǎng)上低于 1.5%。

      3 福新第五面粉廠制粉技術(shù)

      3.1 磨粉機配備及磨輥技術(shù)參數(shù)

      制粉采用 7皮 5渣 9心 1尾工藝技術(shù),總磨輥接觸長度 4 500 cm,其中皮磨系統(tǒng) 2 400 cm,占總接觸長度的 53.33%,渣磨系統(tǒng) 600 cm,占總接觸長度的 13.33%,心磨系統(tǒng) 1500 cm,占總接觸長度的33.33%。磨輥技術(shù)參數(shù)除 1 皮采用鈍—鈍排列外,其它均采用鋒—鋒排列。

      表1 磨粉機配備及技術(shù)參數(shù)

      3.2 篩理系統(tǒng)技術(shù)配備

      篩理系統(tǒng)分配見表 2,總篩理面積 471.35cm2,其中皮磨系統(tǒng) 239.08 cm2,占總篩理面積的 50.72%,渣磨系統(tǒng) 51.59 cm2,占總篩理面積 10.95%,心磨系統(tǒng) 110.17 cm2,占總篩理面積的 23.37%。

      表2 篩理系統(tǒng)技術(shù)配備表

      3.3 各系統(tǒng)面粉數(shù)量與質(zhì)量情況

      各系統(tǒng)取粉部位的面粉數(shù)量及質(zhì)量情況見表3,低于灰分 0.5%的面粉是 2 分級和 1 心,累計平均灰分低于 0.5%的面粉數(shù)量達到 28.44%,累計平均灰分低于 0.55% 的面粉達到 56%[2]。面粉出率達到76%時累計灰分低于 0.7%,達到了今天國家標準特一粉灰分指標要求。

      表3 各系統(tǒng)面粉流量及灰分情況

      3.4 制粉工藝技術(shù)流程

      1957 年 1 月,福新第五面粉廠在前蘇聯(lián)糧食產(chǎn)品部專家技術(shù)科學碩士 A.C 丹尼林的指導下,對磨研系統(tǒng)進行局部調(diào)整,更換部分粉篩篩網(wǎng),以適合等級粉生產(chǎn)。其磨制二種等級粉粉路見圖1。

      圖1 磨制二種等級粉粉路圖

      4 福新第五面粉廠制粉技術(shù)分析

      4.1 強化皮磨系統(tǒng)造渣作用

      由于采用較長皮磨系統(tǒng),1 皮剝刮率只有 10%,通過 8xx 篩網(wǎng)的面粉只有 3.0%,真正做到了輕研,少出粉。2 皮相對剝刮率控制在 50%左右,3 皮相對剝刮率達到 60%左右,多造渣,加強分級,為多出低灰分面粉打下基礎(chǔ)。增加后路皮磨系統(tǒng)的道數(shù)及該系統(tǒng)的長度可以保證物料流層不過厚,從而不嚴重破碎麩皮,提高出粉率又不影響面粉質(zhì)量。由于皮磨較長較寬,也減少了磨輥磨損,磨輥更換周期每月僅5對左右。

      4.2 強化渣磨系統(tǒng)精選優(yōu)質(zhì)粗粉的作用

      采用較多的渣磨,處理含麩渣粒,避免直接進入心磨受到較緊的研磨,防止麩皮破碎,影響面粉質(zhì)量。

      4.3 大量使用清粉機分級提純

      將來自于皮磨和渣磨物料進行清粉,是對物料進一步分級提純,讓優(yōu)質(zhì)麥心進入心磨取粉,讓含有麩皮的渣粒進入渣磨處理可以更好的防止麩皮破碎,目的是多提得到低灰分面粉。

      4.4 適合的磨輥技術(shù)特性選擇

      由于當時人們的生活水平普遍較低,糧食緊張,為了達到在整個制粉過程中,既要大量提取質(zhì)量優(yōu)良的面粉,同時又能相對減少麩皮含粉量,節(jié)約糧食的目的,所以多數(shù)磨輥采用鋒對鋒排列,心磨系統(tǒng)沒有使用噴砂光輥,仍然采用齒輥,采用此工藝,可使食用面粉出粉率達到 83%以上,而且電耗很低。

      4.5 較長的粉路技術(shù)

      采用 7皮 9心 5渣 1尾工藝技術(shù),整體粉路不僅長,道數(shù)多,而且也較寬,如 2 皮與 3 皮接觸長度均為 450 cm,相對當前同規(guī)模的 375 cm 要寬得多,料層厚度得到有效控制,有效防止物料擠壓,麩皮破碎成粉。采用較長的渣磨,可以更好地處理顆粒料,多造純凈的麥心。

      5 福新第五面粉廠制粉技術(shù)啟示

      從現(xiàn)今的技術(shù)角度來看,那時制粉裝備的確有些落后,不論是制造質(zhì)量,還是自動化水平都很低,但制粉工藝流程技術(shù)與如今的相比,不能說就一定落后,當時的制粉理論在當今仍然具有重要的指導意義。即使現(xiàn)在,可能還有些面粉廠工藝技術(shù)沒有福新第五面粉廠技術(shù)先進,灰分 0.5%以下的面粉出粉率還達不到 40%?;诖耍疚膶ΩP碌谖迕娣蹚S制粉技術(shù)重新進行探析,以鞭策我們不能裹足不前,面粉企業(yè)員工要繼續(xù)發(fā)揚工匠精神,適應(yīng)時代發(fā)展要求,加強工藝與裝備研究,不斷創(chuàng)新制粉技術(shù),變中國制粉大國為制粉強國。

      [1] 劉文祥.“紅牡丹”牌面粉:走向世界的民國制造[J].中國中小企業(yè),2015(11):66-71.

      [2]康培心,章學澄.第一部分 總論:糧食加工技術(shù)資料.中華人民共和國糧食部工業(yè)管理局,1957:5-7

      [3]康培心,章學澄. 第二部分 改進制粉生產(chǎn)工藝過程設(shè)計圖:糧食加工技術(shù)資料.中華人民共和國糧食部工業(yè)管理局,1957:92-93

      S37

      :A

      :1673-6486-20170317

      2017-02-15

      劉光輝(1966—),男,高級工程師,長期從事小麥粉生產(chǎn)技術(shù)研究工作。E-mail:2905279894@qq.com。

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