原煤預(yù)篩分系統(tǒng)研究與應(yīng)用效果分析

巴達仍貴

摘要：煤礦企業(yè)將原煤經(jīng)過加工分級處理之后，使之能夠符合市場所需求的產(chǎn)品，這一過程即為原煤預(yù)篩分系統(tǒng)。此系統(tǒng)的分級處理能力將直接決定著企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文闡述了對原煤預(yù)篩分系統(tǒng)實施改造處理的重要意義，深入探究了在露天礦中應(yīng)用傳統(tǒng)篩分系統(tǒng)所存在的主要問題，其中主要就包括了大塊煤產(chǎn)出率低、篩分設(shè)備遭受沖擊、堵塞影響等，結(jié)合問題分析，提出了一些原篩分系統(tǒng)技術(shù)改造措施，并分析了改造后的實際應(yīng)用效果。

關(guān)鍵詞：原煤預(yù)篩分系統(tǒng)；原煤加工；問題；改造措施；應(yīng)用效果

隨著當前我國社會經(jīng)濟發(fā)展進入新時期，我國開始針對一些產(chǎn)能過剩企業(yè)實施宏觀調(diào)控，在這一過程當中煤炭企業(yè)首當其沖，成為了第一批受到?jīng)_擊的行業(yè)。為了積極適應(yīng)于不斷變化的市場需求，煤炭企業(yè)必須大力加強對煤炭產(chǎn)品的分級標準，以生產(chǎn)出更多的適銷對路產(chǎn)品。怎樣能夠更加充分挖掘出煤炭產(chǎn)品的潛在性經(jīng)濟價值，加強企業(yè)的市場競爭能力，將是煤炭企業(yè)目前所面臨的一項主要課題，具備一整套完備的篩分系統(tǒng)將是保障煤礦企業(yè)實現(xiàn)高效化發(fā)展的重要保障。

一、傳統(tǒng)篩分系統(tǒng)存在的主要問題

（一）大塊煤產(chǎn)出率低

鑒于要提高露天煤礦的生產(chǎn)作業(yè)效率，篩分系統(tǒng)當中的設(shè)備外形尺寸往往也就需要設(shè)計的更大一些，由此也便會造成各個篩分層之間將面臨更大落差，單單是由原煤膠帶輸送設(shè)備機頭到矸石以及大塊煤選膠輸送設(shè)備之間的落差便可達到17m以上。同時再加之膠帶輸送設(shè)備的高速化運行，使得煤流和設(shè)備間將會面臨更大的沖擊效應(yīng)，大塊煤的二次破碎將更為明顯，這也在很大程度上導(dǎo)致了塊煤產(chǎn)出率的下降。單就目前的市場行情來看，末煤的售價僅有大塊煤的一般，在遭受二次破碎后，便會導(dǎo)致一部分的大塊煤編程中塊煤，甚至是末煤，由此也就造成了企業(yè)經(jīng)濟效益的大幅度縮水。

（二）篩分設(shè)備被大塊煤及矸石沖擊

傳統(tǒng)的篩分系統(tǒng)設(shè)計常常會由于未能夠考慮到原煤預(yù)篩分環(huán)節(jié)予，因此也就造成了原煤進入預(yù)篩分系統(tǒng)之前大塊煤和矸石往往未通過預(yù)篩分處理，在設(shè)備的高速化運行過程當中，大塊矸石以及較大的煤塊產(chǎn)生出較大動能，從而使得整體篩分系統(tǒng)各環(huán)節(jié)設(shè)備將遭受嚴重沖擊影響，在實際工作中可發(fā)現(xiàn)特別是配煤刮板運輸設(shè)備的鏈條、刮板、原煤分級振動篩板、皮帶落煤點的緩沖托輥等部件時常會遭受巨大沖擊，長此以往便會導(dǎo)致設(shè)備嚴重受損，相應(yīng)的機電事故也就時有發(fā)生。

（三）篩分設(shè)備被大塊煤及矸石堵塞

⑴在矸石以及大塊煤進到篩分系統(tǒng)當中后，經(jīng)過系統(tǒng)當中各轉(zhuǎn)載點導(dǎo)煤溜槽的時候，長度較大的矸石及大塊煤很容易在這些位置卡主，而導(dǎo)致帥分系統(tǒng)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象；⑵煤流在進到配煤刮板輸送設(shè)備之時，因為刮板輸送設(shè)備大都是采取的底鏈運煤策略，因此上鏈刮板和底鏈刮板常常會產(chǎn)生出一種相對運動的現(xiàn)象，上下刮板就會成為一把鋒利的切割刀，一旦遭遇直徑超過運煤空間的矸石或是大塊煤，便會導(dǎo)致上下刮板對其切割。此時便很有可能會導(dǎo)致刮板運輸設(shè)備被卡住而停車，嚴重者甚至還將會導(dǎo)致刮板被拉斷。在出現(xiàn)了以上問題現(xiàn)象后，整個原煤流通篩分系統(tǒng)便不得不停機進行緊急處理，這在很大程度上影響了對原煤的篩分作業(yè)處理，同時也導(dǎo)致操作人員的勞動強度大大增加，且一旦處理不當還將會導(dǎo)致操作人員的人身安全受到威脅。

二、原篩分系統(tǒng)技術(shù)改造措施及應(yīng)用效果

為實現(xiàn)對原煤篩分系統(tǒng)的有效保護，盡可能將產(chǎn)品的潛在性經(jīng)濟價值充分挖掘出來，現(xiàn)針對上述問題提出了以下幾項技術(shù)改造措施：

（一）新增原煤預(yù)篩分系統(tǒng)

1.系統(tǒng)構(gòu)成

原煤預(yù)篩分系統(tǒng)的構(gòu)成主要就包括了：①配煤刮板輸送機；②原煤膠帶輸送機；③蓖條篩；④蓖條護板；⑤蓖條護板站腿；⑥導(dǎo)煤溜槽；⑦原煤分級振動篩；⑧大塊煤及開石分配膠帶輸送機；⑨檢修平臺；⑩大塊煤及矸石手選膠帶輸送機。

2.工作原理

其工作原理為：在露天煤礦將原煤開采下來后通過原煤膠帶輸送機送入蓖條篩，通過其篩選之后，把矸石和大塊煤蓖出，再利用導(dǎo)煤溜槽將所蓖出的矸石及大塊煤配送至膠帶輸送機，在利用犁式刮刀使其被配置到兩個手選膠帶輸送機當中，且保持數(shù)量大致相當，而后采取煤矸分離。蓖條篩所篩選出來的小規(guī)格煤塊利用接煤漏斗使之流進配煤刮板的運輸機當中，利用配煤刮板輸送機使之被配送至原煤分級振動篩而后實施逐級分選。

3.原煤預(yù)篩分系統(tǒng)特點

首先，在原煤預(yù)篩分系統(tǒng)當中對其原煤機頭卸煤點位置新增了蓖條篩，可用此將規(guī)格較大的矸石、大塊煤等無法進入到配煤刮板輸送機當中的原煤實現(xiàn)多級振動篩選處理，再直接經(jīng)由導(dǎo)煤溜槽來對其進行配置使之進入到膠帶輸送機當中，再經(jīng)由溜槽進到手選膠帶輸送機實施手選處理，并以此建立起大塊煤獨立處理步驟。能夠有效避免在原煤再次出現(xiàn)卡、堵、沖擊等現(xiàn)象，可有效保障整體生產(chǎn)系統(tǒng)的有序運行，極大的減少了對分煤溜子刮板及香蕉篩篩板的應(yīng)用量，同時也在一定程度上降低了檢修維護人員的工作強度。

其次，蓖條篩采取22kg·m的輕軌進行加工處理，篩選面的長度延長了6.5m，傾角達到了28°。加工原料豐富、成本價格經(jīng)濟，且自行制作十分建議。在篩分處理之時可利用原煤流動的初始速度以及重力作用影響，確保煤流于軌道之上滑行之時能夠達到良好的篩分處理效果，完全不用再額外新增能量，整個操作過程安全、可靠，且能夠大幅度降低能源損耗。此外，蓖條篩還可依據(jù)市場需求來調(diào)整篩孔尺寸，來實現(xiàn)對大塊煤篩分粒徑的調(diào)節(jié)，將產(chǎn)品的潛在性經(jīng)濟價值予以充分挖掘。

最后，蓖條篩選取軌道地面充當篩板面，并且沿著煤流方向采取扇形布設(shè)方式，能夠有效避免篩板出現(xiàn)卡、堵現(xiàn)象。于大塊煤首選車間頂部安裝膠帶輸送機，充當對矸石以及大塊煤進行配置的膠帶輸送機，能夠妥善處理導(dǎo)煤溜槽由原煤機頭到首選皮帶機之間的巨大落差問題，降低大塊煤的二次破碎發(fā)生率。

結(jié)束語

總而言之，隨著我國能源供應(yīng)結(jié)構(gòu)的多元化發(fā)展趨勢的不斷加劇，煤炭企業(yè)所面臨的市場競爭壓力越來越大，而只有不斷加強對原煤的精細化分析處理，為市場提供以更加符合于實際需求的煤炭產(chǎn)品，方可實現(xiàn)對企業(yè)效益的有效保障。在本次研究中分析了傳統(tǒng)篩分系統(tǒng)存在的主要問題，并據(jù)此實施了技術(shù)改造措施后，不僅促使企業(yè)的經(jīng)濟效益有了大幅度的提升，且降低了機電事故的發(fā)生率。因此加強對原煤預(yù)篩分系統(tǒng)展開相關(guān)的改造研究有著巨大的現(xiàn)實意義，同時這也是在新時期煤炭企業(yè)發(fā)展的一項必由之路。

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