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      激光標(biāo)印工藝研究

      2017-11-30 19:02:43燕凱王婷康靖宇陳搏
      關(guān)鍵詞:對(duì)比分析

      燕凱+王婷+康靖宇+陳搏

      摘 要:激光標(biāo)印是激光加工中的一種,隨著激光加工技術(shù)的成熟越來(lái)越多地被廣泛的應(yīng)用。而目前的機(jī)匣零件沒(méi)有采取激光標(biāo)印的,主要原因就是設(shè)計(jì)人員以及工藝人員對(duì)激光標(biāo)印的不了解,本文從激光標(biāo)印的原理,激光標(biāo)印的效果等方面進(jìn)行分析,闡述了激光標(biāo)印推廣的意義,并且對(duì)激光標(biāo)印的試件與振動(dòng)筆標(biāo)印的試件進(jìn)行對(duì)比,從標(biāo)印形態(tài),標(biāo)印性能等方面論述了激光標(biāo)印取代振動(dòng)筆標(biāo)印的可能性。

      關(guān)鍵詞:高溫合金;激光標(biāo)刻;對(duì)比分析

      中圖分類號(hào):TG665 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      0.引言

      激光打標(biāo)技術(shù)是激光加工最大的應(yīng)用領(lǐng)域之一。激光打標(biāo)是利用高能量密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射,使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng),從而留下永久性標(biāo)記的一種打標(biāo)方法。激光打標(biāo)可以打出各種文字、符號(hào)和圖案等,字符大小可以從毫米到微米量級(jí),這對(duì)產(chǎn)品的防偽有特殊的意義。準(zhǔn)分子激光打標(biāo)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù),特別適用于金屬打標(biāo),可實(shí)現(xiàn)亞微米打標(biāo)。激光作用于工件表面所產(chǎn)生標(biāo)記的牢固永久性是其突出特點(diǎn),所以激光標(biāo)記系統(tǒng)可對(duì)大批量生產(chǎn)的工件實(shí)行產(chǎn)品單個(gè)識(shí)別編號(hào),再以條行碼或者二維碼陣列標(biāo)在產(chǎn)品上,可極為有效地幫助實(shí)行生產(chǎn)工序控制、質(zhì)量控制以及防止假冒產(chǎn)品,常用來(lái)在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上制作標(biāo)識(shí)和商標(biāo)。激光打標(biāo)時(shí)與工件不接觸,對(duì)工件表面不產(chǎn)生任何機(jī)械形變,高速打標(biāo)可在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)打標(biāo)。

      1.技術(shù)方案

      1.1 技術(shù)方案的制定

      以BMF20激光標(biāo)刻機(jī)為載體,設(shè)定實(shí)現(xiàn)本階段激光標(biāo)印工藝研究的具體實(shí)施方案如下:

      (1)完成最優(yōu)激光標(biāo)印參數(shù)的選取。

      (2)完成激光標(biāo)印試件理化分析,檢測(cè)標(biāo)印深度及標(biāo)印形貌。

      (3)完成激光標(biāo)印試件及振動(dòng)標(biāo)印試件高周疲勞試驗(yàn)。

      1.2 總體方案的實(shí)施

      1.2.1 激光標(biāo)印參數(shù)的選取

      選取材料為高溫合金的工藝試片,分別應(yīng)用激光點(diǎn)陣法(HB5936-33)、激光劃印法(HB5936-34)進(jìn)行標(biāo)印試驗(yàn)。

      試驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)聚焦高度為275mm時(shí)對(duì)零件標(biāo)印最清晰,可通過(guò)增大激光功率以及重復(fù)次數(shù)來(lái)使標(biāo)印更清晰,為保證零件重融層最小盡量一次標(biāo)印完成采用此種標(biāo)印方法在報(bào)廢的零件實(shí)物上進(jìn)行標(biāo)記,發(fā)現(xiàn)與在試片上標(biāo)記略有不同:

      (1)由于零件中間有葉型孔,加工第一個(gè)零件時(shí)需要用軟件對(duì)字符間隔進(jìn)行設(shè)計(jì),加工可用標(biāo)印機(jī)預(yù)顯示功能進(jìn)行定位并調(diào)整。

      (2)零件帶有一定弧度,零件表面高度不一致,采用相同功率標(biāo)刻后中間最清晰,兩側(cè)相比有一定差異,因此需要盡量在同一高度上標(biāo)刻,或盡量減少高度差,為調(diào)整標(biāo)印清晰度,將高度調(diào)整為42.5,此時(shí)對(duì)零件的弧度敏感度較小。

      (3)標(biāo)印深度不能太小,標(biāo)印深度小于0.01的時(shí)候,采用航空汽油進(jìn)行擦拭時(shí),標(biāo)印立即會(huì)變不清晰,嚴(yán)重的甚至消失。

      最終選取參數(shù)為速度:400mm/s、功率:30%、頻率:20kHz、高度:42.5cm 的激光劃印法。應(yīng)用此種工藝方法及工藝參數(shù)標(biāo)印最清晰,標(biāo)印效果最好。

      1.2.2 激光標(biāo)印試件理化分析

      將報(bào)廢的零件進(jìn)行切片后,做成標(biāo)準(zhǔn)的試片送理化檢測(cè)中心,應(yīng)用金相顯微鏡檢測(cè)標(biāo)印深度、重熔層厚度、標(biāo)印形態(tài)。檢測(cè)圖片如圖2所示。

      從金相顯微鏡圖片可以看出,激光標(biāo)印最深處深度為0.03mm,重熔層深度為0.025mm。標(biāo)印與零件接觸最低點(diǎn)為圓角,標(biāo)印形態(tài)良好。并且符合激光劃刻法的標(biāo)印深度:0.003mm~0.25mm的要求。

      應(yīng)用標(biāo)印試片的參數(shù),在某T型板上進(jìn)行激光標(biāo)印,零件標(biāo)印清晰、規(guī)整,較振動(dòng)筆標(biāo)印零件標(biāo)印質(zhì)量有明顯提高。

      因之前標(biāo)印時(shí)發(fā)生因標(biāo)印深度過(guò)淺在進(jìn)行洗滌時(shí)變得模糊,對(duì)激光標(biāo)印能否經(jīng)受住后續(xù)工序的釬焊處理,將激光標(biāo)印后某T型板放入真空釬焊爐中,與正常零件一同進(jìn)行釬焊時(shí)效處理。進(jìn)行釬焊的零件為了方便對(duì)比不同標(biāo)印方式的釬焊試驗(yàn)結(jié)果,在零件上做了多組,多方式標(biāo)記的激光劃刻標(biāo)印。

      釬焊時(shí)效處理后發(fā)現(xiàn)激光標(biāo)印仍然清晰,對(duì)比標(biāo)記一遍、標(biāo)記多遍、標(biāo)記兩遍的標(biāo)印效果,發(fā)現(xiàn)一次標(biāo)印完全可以保證零件釬焊后標(biāo)記清晰,符合標(biāo)印清晰且重熔層厚度小的要求,可以證明釬焊時(shí)效對(duì)某T型板激光標(biāo)印無(wú)影響。

      2.2.3 激光標(biāo)印試件疲勞分析

      對(duì)高溫合金材料作對(duì)比疲勞試驗(yàn),對(duì)比激光標(biāo)印試件和振動(dòng)標(biāo)印試件在107頻率、358MPa~684 MPa應(yīng)力下疲勞情況。

      為對(duì)比激光標(biāo)印和振動(dòng)標(biāo)印對(duì)零件疲勞特性的影響,加工高溫合金材料疲勞試件6件。在試棒中間位置做振動(dòng)劃痕及激光劃痕。將其中3件應(yīng)用激光標(biāo)印法標(biāo)印,另外3件用振動(dòng)筆標(biāo)記法標(biāo)印。

      將試件送RUMUL高頻試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行高周疲勞試驗(yàn)。固定最大應(yīng)力,試驗(yàn)不同標(biāo)記方法試件的循環(huán)次數(shù)。在試驗(yàn)過(guò)程中激光標(biāo)印-1試件由于在疲勞試驗(yàn)期間2次調(diào)換試驗(yàn)設(shè)備,因此試1號(hào)試件試驗(yàn)結(jié)果不可信。

      從試驗(yàn)結(jié)果(表1)來(lái)看,在相同的應(yīng)力作用下,兩組激光標(biāo)印試件循環(huán)次數(shù)更大,疲勞壽命更長(zhǎng)。

      結(jié)語(yǔ)

      激光標(biāo)印技術(shù)與傳統(tǒng)工藝的機(jī)械標(biāo)印方式相比較,激光標(biāo)印技術(shù)具有非常低廉的成本和高靈活性,而且激光標(biāo)印可以通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn),標(biāo)印深度可控。激光劃印法(HB5936-34),航標(biāo)上規(guī)定標(biāo)印深度為0.003mm~0.25mm,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證只要參數(shù)固定,標(biāo)印深度即唯一,標(biāo)印深度最深不超過(guò)0.03mm,可以滿足薄壁件標(biāo)印要求。

      某T型板為薄壁零件,由于其表面為弧面,且均勻分布葉型孔,應(yīng)用振動(dòng)筆標(biāo)印標(biāo)印字跡不清晰,標(biāo)印深度不可控。對(duì)激光標(biāo)印和振動(dòng)標(biāo)印試件進(jìn)行疲勞試驗(yàn),激光標(biāo)印試件疲勞壽命更長(zhǎng)。采用激光標(biāo)印,標(biāo)印字跡工整,標(biāo)印深度唯一,同時(shí)標(biāo)印效率也大幅提高。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證及數(shù)據(jù)收集,認(rèn)為激光標(biāo)?。℉B5936-34)完全可以推廣應(yīng)用于某T型板類零件。

      參考文獻(xiàn)

      [1]趙巍,撒昱.激光標(biāo)刻系統(tǒng)研究綜述[J].天津職業(yè)技術(shù)師范大學(xué)學(xué)報(bào), 2006, 16(1):22-24.

      [2]程勇.激光標(biāo)刻技術(shù)[J].激光雜志,1996(4):201-204.endprint

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