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      ERP系統(tǒng)在制造企業(yè)成本管理中的應(yīng)用

      2018-03-10 22:06:01張信敏
      關(guān)鍵詞:ERP系統(tǒng)制造企業(yè)成本管理

      張信敏

      【摘 要】隨著大數(shù)據(jù)技術(shù)的到來,賦予了ERP系統(tǒng)更多的應(yīng)用,能夠在提升財務(wù)核算效率的基礎(chǔ)上更好地為企業(yè)決策提供數(shù)據(jù)支持。但是,在目前的制造企業(yè),ERP系統(tǒng)的應(yīng)用還不是很理想,很難達到預(yù)期的效果,特別是在成本管理方面仍存在較多的問題,嚴重阻礙了成本管理在企業(yè)經(jīng)營發(fā)展中的作用。因此,論文從制造企業(yè)推行ERP系統(tǒng)成本管理模塊過程中遇到的問題入手,提出了應(yīng)對措施,使ERP系統(tǒng)成本管理真正發(fā)揮其作用。

      【Abstract】The advent of large data technology gives more applications to the ERP system. It can provide data support for enterprise decision-making better on the basis of improving the efficiency of financial accounting. However, in the current manufacturing enterprises, the application of ERP system is not very ideal, so it is difficult to achieve the desired results, especially in terms of cost management, there are still many problems, which seriously hinders the role of cost management in the development of enterprises. Therefore, starting from the problems encountered by manufacturing enterprises in implementing ERP system cost management module, this paper puts forward countermeasures to make ERP system cost management play its role.

      【關(guān)鍵詞】制造企業(yè);ERP系統(tǒng);成本管理;問題;措施

      【Keywords】 manufacturing enterprise; ERP system; cost management; problems; measures

      【中圖分類號】F406.72 【文獻標志碼】A 【文章編號】1673-1069(2018)02-0009-02

      1 引言

      ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進管理思想于一身,以系統(tǒng)化的管理思想,為企業(yè)員工及決策層提供決策手段的管理平臺。應(yīng)用ERP系統(tǒng)使數(shù)據(jù)更加規(guī)范,發(fā)揮了計算機大數(shù)據(jù)的巨大潛力,統(tǒng)籌規(guī)劃企業(yè)內(nèi)部的信息資源,減少員工工作環(huán)節(jié),提高了工作效率,對于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程、提高企業(yè)核心競爭力具有顯著作用。對于制造企業(yè)來說,ERP系統(tǒng)的應(yīng)用使得企業(yè)大大提高了工作效率,但是由于各種原因造成系統(tǒng)中成本管理模塊出現(xiàn)很多問題,比如成本測算準確率不高,成本管理人員還不能完全依據(jù)ERP系統(tǒng)直接編制成本,特別是大型產(chǎn)品還停留在以手工編制為主計算機為輔的階段,各種數(shù)據(jù)問題繁多,嚴重影響了成本管理模塊的正常應(yīng)用。因此,應(yīng)該充分認識到問題的嚴重性并提出有效的解決方案,精細化管理,使ERP系統(tǒng)成本管理不再只是個框架而無實質(zhì)內(nèi)容,真正發(fā)揮其作用。

      2 ERP系統(tǒng)應(yīng)用中存在的問題及采取的措施

      2.1 ERP系統(tǒng)應(yīng)用中存在的問題

      2.1.1 各部門協(xié)調(diào)性不夠理想

      在ERP環(huán)境下對信息鏈上信息傳遞的及時性有很高的要求,所以需要各個部門高度配合,相互協(xié)調(diào),才能確保信息鏈連續(xù)不中斷。各部門在工作中必須站在企業(yè)發(fā)展的角度去考慮,協(xié)調(diào)性不夠必然給ERP系統(tǒng)的應(yīng)用帶來不利影響。

      2.1.2 各部門和個人責(zé)任分工不明確

      各部門和個人責(zé)任劃分不清楚,或者為了規(guī)避責(zé)任、逃避考核,故意相互推諉責(zé)任,導(dǎo)致一個很簡單的可能幾分鐘就能解決的數(shù)據(jù)問題,幾個部門或個人相互推諉、踢皮球,無人解決問題,使得工作效率大打折扣。

      2.1.3 數(shù)據(jù)信息錄入不夠準確

      數(shù)據(jù)信息錄入使得很難對原始數(shù)據(jù)的正確性進行控制,如果原始數(shù)據(jù)存在差錯,將會導(dǎo)致財務(wù)信息失真,由此會給信息使用者帶來困擾。

      2.1.4 數(shù)據(jù)接口設(shè)計不完善或?qū)肟趶讲灰恢?/p>

      ERP系統(tǒng)中的部分數(shù)據(jù)是通過數(shù)據(jù)接口直接將財務(wù)數(shù)據(jù)導(dǎo)入到系統(tǒng)中的,采用這種方式能夠有效提高批量輸入能力,但是如果數(shù)據(jù)接口設(shè)計不完善或?qū)肟趶讲灰恢碌脑捄芸赡軙斐蓪?dǎo)入數(shù)據(jù)錯誤,所以這些來自數(shù)據(jù)接口的外部系統(tǒng)數(shù)據(jù)就需要進一步加強審核流程,統(tǒng)一標準[1]。

      2.2 ERP系統(tǒng)應(yīng)用問題的應(yīng)對措施

      ①建立ERP項目組。ERP項目組是企業(yè)運用ERP系統(tǒng)不可缺少的組織機構(gòu),主要負責(zé)執(zhí)行系統(tǒng)運行維護工作,對出現(xiàn)的問題在相關(guān)責(zé)任單位中進行協(xié)調(diào)并予以解決,起到中間協(xié)調(diào)作用。②強化對企業(yè)財務(wù)信息風(fēng)險的控制。做好動態(tài)的監(jiān)控分析工作,對整個系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,確保數(shù)據(jù)信息的準確性;構(gòu)建完善的管理制度,加強信息的控制能力,落實責(zé)任制和考核機制,并隨時審查各種信息的準確性,在確保企業(yè)平穩(wěn)運行的同時,大大提升企業(yè)財務(wù)核算效率。③必須依據(jù)企業(yè)管理實踐建立管理模型,確保信息管理的安全性,明晰各部門和個人職責(zé),嚴禁相互推諉責(zé)任,對推諉本應(yīng)承擔(dān)的職責(zé)要嚴肅處理,從而確保ERP系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。④定期組織各部門召開溝通會議,對近期數(shù)據(jù)信息出現(xiàn)了什么問題,解決了什么,哪些仍存在問題,根源在哪里以及解決方案進行溝通,借此減少或杜絕差錯的發(fā)生。⑤定期對相關(guān)人員進行后續(xù)培訓(xùn),樹立數(shù)據(jù)信息安全的意識[2]。培訓(xùn)結(jié)束后要進行考核,只有通過考核的人員才可以擁有ERP系統(tǒng)的使用權(quán)限,沒有通過考核的人員要再次進行培訓(xùn)并考核直至考核通過。endprint

      3 ERP系統(tǒng)在成本管理中的具體應(yīng)用問題及采取的措施

      3.1 ERP系統(tǒng)在成本管理中的具體應(yīng)用問題

      ①數(shù)據(jù)錄入差錯及標準不統(tǒng)一。主要是錄入人員數(shù)據(jù)輸入錯誤或錄入數(shù)據(jù)不全面,導(dǎo)致ERP系統(tǒng)無法讀取數(shù)據(jù),成本測算不準確。例如:沒有可供參考的標準材質(zhì)庫,使得錄入的材質(zhì)格式不統(tǒng)一;鉚焊件工藝導(dǎo)入定額資料時經(jīng)常出現(xiàn)物料碼多掛或少掛的問題;重量信息缺失及部件重量與下一級零部件的匯總重量不一致,造成測算成本重量差錯。②每一個產(chǎn)品對應(yīng)的工作命令是唯一的,成本信息也是唯一的,產(chǎn)品未搭建或未及時搭建工號樹,導(dǎo)致成本測算無法以工作命令號進行測算,測算成本也就不準確了。③價格維護也存在不少的問題,比如:備料件價格多年未維護,價格早已不準確;外協(xié)件合同價格信息缺失,一直未確定何單位維護;外購件價格錄入滯后或缺少價格;只申請新材質(zhì)、新機床,但不申請價格,導(dǎo)致新材質(zhì)和新機床的價格缺失。④成本數(shù)據(jù)維護不及時。由于用戶提出設(shè)計修改等原因工藝后期有修改時,ERP成本數(shù)據(jù)維護不及時或不做維護,導(dǎo)致成本測算不準確。⑤“數(shù)據(jù)檢查”模塊的功能不全面。雖然ERP系統(tǒng)成本管理模塊中有“數(shù)據(jù)檢查”的功能[3],可以檢測出錄入數(shù)據(jù)的正確性,但是檢查并不能覆蓋到方方面面,有些數(shù)據(jù)問題仍然檢測不出來,還需要后期手工檢查測算結(jié)果的有效性,影響了成本測算的效率,因此,“數(shù)據(jù)檢查”的功能有待進一步的改進。⑥有些數(shù)據(jù)需要導(dǎo)入ERP系統(tǒng)后再進行手工維護,降低了工作效率。例如:外協(xié)件零件和毛坯的分類信息混淆。因為沒有邏輯規(guī)律讓系統(tǒng)自動區(qū)分外協(xié)件是零件還是毛坯,這就需要由外協(xié)計劃人員手工在系統(tǒng)中判斷錄入分類信息;外協(xié)毛坯類型需要再維護。因為外協(xié)件大部分都是鑄鋼件,因此在數(shù)據(jù)導(dǎo)入時ERP系統(tǒng)將外協(xié)件全部自動默認為鑄鋼件。但是對于個別不是鑄鋼件的外協(xié)件,就需要人工將毛坯類型和物料分類維護成相應(yīng)的類型。⑦生產(chǎn)部門的領(lǐng)料標識維護不及時。生產(chǎn)部門為了投放工單,把本期不生產(chǎn)的零部件的領(lǐng)料標識改為“不領(lǐng)料”,但等工單投放后并沒有及時將領(lǐng)料標識修改為“領(lǐng)料”,導(dǎo)致成本測算不出該零部件的成本。

      3.2 ERP系統(tǒng)在成本管理中的具體應(yīng)用問題的應(yīng)對措施

      ①以上這些問題牽涉到設(shè)計、工藝、采購和各個生產(chǎn)廠等多個部門,大多數(shù)都是人為因素,只要各責(zé)任單位增強責(zé)任心,事后增加自檢程序,百分之九十以上的數(shù)據(jù)問題都是可以解決的,這是每個人的責(zé)任心問題;還有一些是程序的問題,通過多次驗證并修改程序也是可以避免出現(xiàn)的。②針對材質(zhì)錄入格式不標準,沒有可供參考的價格庫的問題,可以從成本價格庫中提取相應(yīng)的全部材質(zhì)作為基礎(chǔ),建立材質(zhì)庫,供設(shè)計部門參考和查詢需要錄入的材質(zhì)是否符合已有材質(zhì)的標準,若不符合標準,需要修改錄入材質(zhì)的格式使之與標準一致,若沒有相應(yīng)材質(zhì)可供選擇,則需要申請增加新材質(zhì)后才能錄入ERP系統(tǒng),從而規(guī)范了材質(zhì)錄入標準,減少了ERP系統(tǒng)中同一種材質(zhì)過多寫法的問題,提高了價格管理維護人員的工作效率[4]。③我們還可以通過結(jié)合結(jié)算過程中各個產(chǎn)品進行測算,把每一種問題多次跟各責(zé)任單位進行有效溝通,從而達到減少同類問題再次出現(xiàn)的問題。④為了更好地解決問題,不僅需要我們更加認真工作并加強平時的審查和各單位的協(xié)調(diào)工作,還需要對各個部門進行考核,訂立考核標準將考核機制和工效掛鉤,以激勵員工更好地完成工作,最終提高成本模塊的運行能力。

      4 結(jié)論

      由于制造企業(yè)的產(chǎn)品基本上都是單件小批量生產(chǎn),本次解決幾個產(chǎn)品問題并不代表以后產(chǎn)品不出現(xiàn)其他數(shù)據(jù)問題,仍可能出現(xiàn)同樣的數(shù)據(jù)缺失、失真問題,從而再次導(dǎo)致成本測算不準確,這就需要我們調(diào)動每個部門、每個員工的積極性,實現(xiàn)全方位精細化成本管理,共同促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

      【參考文獻】

      【1】羅海山. ERP環(huán)境下制造業(yè)精細化成本管理探析[J]. 中外企業(yè)家, 2016(12):47-48.

      【2】劉安康. 企業(yè)財務(wù)核算中ERP系統(tǒng)的應(yīng)用及作用探討[J]. 經(jīng)營管理者, 2015(9Z):23.

      【3】蔡姝.ERP系統(tǒng)在企業(yè)財務(wù)核算中的運用[J].會計師,2012,140(5):43-44.

      【4】孫蓮香. 中國企業(yè)推行ERP的問題探究[J]. 會計之友, 2010(10):56-57.endprint

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