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      飛機(jī)制造中數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝的定義與應(yīng)用

      2018-07-09 04:24佟立杰
      海峽科技與產(chǎn)業(yè) 2018年1期
      關(guān)鍵詞:飛機(jī)制造定義應(yīng)用

      佟立杰

      摘要:數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝技術(shù)與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式有著很大的區(qū)別,為整個(gè)飛機(jī)制造行業(yè)帶來了巨大的變革。本文對(duì)數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,從三個(gè)方面闡述了數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝的實(shí)際應(yīng)用,希望能將數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝更好的應(yīng)用于飛機(jī)制造中,促進(jìn)飛機(jī)制造行業(yè)的發(fā)展。

      關(guān)鍵詞:飛機(jī)制造;數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝;定義;應(yīng)用

      中圖分類號(hào):V262.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

      在飛機(jī)的制造過程中,需要有非常完善的互換協(xié)調(diào)技術(shù)和理論貫穿在生產(chǎn)制造的全過程。生產(chǎn)制造過程中的重點(diǎn)難點(diǎn)就是要妥善處理零部件在裝配過程中出現(xiàn)的互換協(xié)調(diào)等問題,這種問題在新機(jī)研制時(shí)表現(xiàn)得尤為明顯。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,數(shù)字化技術(shù)被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造過程中,為產(chǎn)品的設(shè)計(jì)帶來了巨大的變革,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以完成很多傳統(tǒng)生產(chǎn)過程中較為復(fù)雜以及困難的步驟,比如說代替實(shí)物模型來完成產(chǎn)品性能和制造能力的驗(yàn)證和分析,在解決飛機(jī)生產(chǎn)過程中的互換協(xié)調(diào)問題時(shí),采用數(shù)字化標(biāo)工的協(xié)調(diào)方法可以為解決這類問題帶來新的途徑和思路。

      1 數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝

      1.1 數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝簡(jiǎn)介

      數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝既包括產(chǎn)品協(xié)調(diào)部位的尺寸,還包括協(xié)調(diào)部位的幾何形狀,在對(duì)零件進(jìn)行設(shè)計(jì)制造以及檢驗(yàn)協(xié)調(diào)時(shí),利用產(chǎn)品的3D模型以及裝配尺寸、公差等因素作為主要參考項(xiàng)目,對(duì)零件在加工時(shí)的加工工裝、零件內(nèi)部工裝、零件之間的工裝以及檢驗(yàn)過程工裝制定的數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而保證產(chǎn)品各個(gè)零部件與組織之間的形狀、尺寸的協(xié)調(diào)性。

      數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝代替了實(shí)物標(biāo)工,避免實(shí)物標(biāo)工在建設(shè)過程中需要較高建設(shè)成本的問題,同時(shí)還降低了維護(hù)的難度,簡(jiǎn)化了整個(gè)生產(chǎn)的流程。實(shí)物標(biāo)工在進(jìn)行數(shù)據(jù)傳遞時(shí)以模擬量的形式進(jìn)行,在目前數(shù)字化制造的環(huán)境中很難實(shí)現(xiàn)同步自動(dòng)化,因此,選擇成本低、方便研究的新的工裝來取代實(shí)物標(biāo)工模型,進(jìn)而將協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)的作用發(fā)揮出來。數(shù)字化標(biāo)工能夠發(fā)揮出與傳統(tǒng)實(shí)物標(biāo)工相同的作用,但是并不是真實(shí)存在的,而是利用計(jì)算機(jī)模擬出來的模型。與傳統(tǒng)的實(shí)物標(biāo)工相比較,數(shù)字化標(biāo)工不僅可以在生產(chǎn)制造過程中重復(fù)循環(huán)利用,還能簡(jiǎn)化整個(gè)制造環(huán)節(jié)的流程,提高生產(chǎn)效率。

      1.2 數(shù)字化標(biāo)工的協(xié)調(diào)原理

      在進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),設(shè)計(jì)人員可以根據(jù)加工以及裝配的基本工藝需求,為飛機(jī)零部件模型增加工藝基準(zhǔn)以及結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行形成整體的三維數(shù)字模型。設(shè)計(jì)人員可以結(jié)合訂單上對(duì)零部件結(jié)構(gòu)以及制造工藝的規(guī)定和要求,與零部件的數(shù)字模型緊密地聯(lián)系在一起,進(jìn)而在虛擬環(huán)境中將各個(gè)零部件之間的協(xié)調(diào)關(guān)系以三維數(shù)字模型地方式正確地表現(xiàn)出來,在一些需要進(jìn)行裝配的工裝方面,還需要在合適的位置設(shè)置出相應(yīng)的工具球,同時(shí)將孔位數(shù)據(jù)在坐標(biāo)系中正確的表現(xiàn)出來,再對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè),形成一系列的檢測(cè)數(shù)據(jù)。

      利用數(shù)字化標(biāo)工協(xié)調(diào)的方式,不僅可以將協(xié)調(diào)路線進(jìn)行一定程度的縮短,同時(shí)還能有效降低在移形過程中產(chǎn)生的誤差,同時(shí)因?yàn)椴扇∽詣?dòng)化數(shù)控設(shè)備,在進(jìn)行零部件的生產(chǎn)加工時(shí),準(zhǔn)確度也能夠得到有效的保證,進(jìn)而使得協(xié)調(diào)的準(zhǔn)確度提高,使得工藝裝備之間具有很高的協(xié)調(diào)性。利用這種方法還可以讓各個(gè)工藝裝備以獨(dú)立的方式進(jìn)行制造,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)周期。

      1.3 數(shù)字化標(biāo)工的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

      利用數(shù)字化標(biāo)工進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí),首先要保持與產(chǎn)品設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的一致性,其次相鄰部位的數(shù)字標(biāo)工基準(zhǔn)需要保持一致,設(shè)計(jì)、工藝以及檢驗(yàn)基準(zhǔn)保持一直,誤差范圍要合理,利用數(shù)字化標(biāo)工設(shè)計(jì)的零部件在進(jìn)行加工時(shí),需要將定位面、線、點(diǎn)與工具求同步進(jìn)行加工,進(jìn)而降低加工過程中產(chǎn)生的誤差。

      2 數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝的應(yīng)用

      2.1 在測(cè)量系統(tǒng)中進(jìn)行坐標(biāo)系的建立

      在裝配過程中采取數(shù)字化標(biāo)工的方式,先要在測(cè)量系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)中輸入工裝的數(shù)字化模型,同時(shí)建立起坐標(biāo)系以及基準(zhǔn)方案,在進(jìn)行坐標(biāo)系的建立時(shí),首先要將坐標(biāo)參考點(diǎn)設(shè)置出來,在根據(jù)參考點(diǎn)對(duì)整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)的坐標(biāo)系進(jìn)行完善,并且要與工裝數(shù)字模型中的坐標(biāo)系保持一致。在進(jìn)行坐標(biāo)參考點(diǎn)的標(biāo)注時(shí),一定要注意其精確性。

      2.2 在工裝中進(jìn)行定位器的安裝

      在建立好相應(yīng)的坐標(biāo)系之后,就可以將工裝定位器安裝在工裝中。以往的飛機(jī)生產(chǎn)制造過程中,通常采用實(shí)物標(biāo)工定位的方式來完成工裝定位器的安裝。利用數(shù)字化標(biāo)工技術(shù)進(jìn)行裝配時(shí),除非必要的廠際互換過程需要采用實(shí)物標(biāo)工外,其余部分均用數(shù)字標(biāo)工來代替在進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)時(shí),以數(shù)字標(biāo)工為基準(zhǔn)來進(jìn)行定位地的定位,工裝定位器的裝配過程中利用激光定位儀,可以變進(jìn)行定位點(diǎn)的測(cè)量邊進(jìn)行定位器的安裝。

      2.3 將零部件裝配在工裝中

      在建立的坐標(biāo)系中,通過定位器定位的方式完成零部件的裝配。在三維數(shù)字化模型中,對(duì)于零部件的關(guān)鍵特征進(jìn)行定義,在完成工裝的測(cè)量定位之后,可以將零部件上的坐標(biāo)與三維數(shù)字模型中的坐標(biāo)進(jìn)行對(duì)比分析,用來檢查裝配過程中的存在的誤差問題。

      在數(shù)字化標(biāo)工的實(shí)際應(yīng)用過程中,各個(gè)生產(chǎn)單位主要有三個(gè)步驟:第一步,分析國(guó)內(nèi)外的實(shí)際工裝以及標(biāo)準(zhǔn)工裝的使用情況,研究、總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)工裝的特點(diǎn)以及原理,對(duì)數(shù)字標(biāo)工進(jìn)行相應(yīng)的定義,比如說數(shù)字標(biāo)工的應(yīng)用范圍、應(yīng)用目的以及建設(shè)的理論原則和依據(jù),再結(jié)合相關(guān)的模擬分析軟件進(jìn)行數(shù)字標(biāo)工模型的建立,同時(shí)將規(guī)范原則建立出來,再對(duì)模型的分析和修改方法進(jìn)行研究分析。將數(shù)字標(biāo)工技術(shù)應(yīng)用到實(shí)際的生產(chǎn)過程中,對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計(jì)以及裝配進(jìn)行分析修正。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      在飛機(jī)制造過程中采用數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝的方式,能夠更好地實(shí)現(xiàn)制造裝配過程中的協(xié)調(diào)性以及一致性,保證其精度。不僅包含有飛機(jī)制造過程中的理論幾何控制信息,還能夠適當(dāng)?shù)脑黾右恍┲圃旃に囆畔?,建立?shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝,可以實(shí)現(xiàn)零部件的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)同步進(jìn)行,提高飛機(jī)生產(chǎn)制造的效率。在進(jìn)行數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝的應(yīng)用時(shí),首先應(yīng)用于測(cè)量系統(tǒng)坐標(biāo)系的建立,其次應(yīng)用于工裝中定位器的安裝,還能應(yīng)用到將零部件裝配到工裝中,更好地發(fā)揮出數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝的作用。

      參考文獻(xiàn):

      [1]王聲,蘇衛(wèi)華,肖望東.數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)工裝在飛機(jī)工藝研制中的研究與應(yīng)用[J].現(xiàn)代制造工程,2014(06):104-108.

      [2]靳江艷,黃翔,盧鵠,等.飛機(jī)設(shè)計(jì)域向工裝域映射機(jī)理研究[J].航空學(xué)報(bào),2012(12):2330-2337.

      [3]黃鵬,王青,俞慈君,等.飛機(jī)附件數(shù)字化校準(zhǔn)系統(tǒng)的開發(fā)與應(yīng)用[J/OL].計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng),2015(12).

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